Экструзия алюминия: подробное объяснение

«Экструзия алюминия превращает алюминиевый сплав в детали или изделия с определенным профилем поперечного сечения для различных применений, обеспечивая исключительную гибкость конструкции, высокое соотношение прочности к весу и отличную коррозионную стойкость». 

Алюминий является вторым наиболее используемым материалом в производстве после стали. Мы можем увидеть алюминиевые изделия повсюду: от кухонной посуды до автомобилей и самолетов. Легкий вес, высокая прочность, долговечность, коррозионная стойкость, теплопроводность, пластичность, обрабатываемость и ряд других полезных свойств алюминия делают его популярным материалом. Алюминиевый профиль Это один из наиболее распространенных производственных процессов для создания желаемых профилей поперечного сечения путем пропускания нагретого необработанного алюминия в экструзионную головку. 

Необработанный алюминий экструдируется через экструзионная матрица для алюминия. Этот метод производства способствует лучшему использованию материала, созданию сложных поперечных сечений, гладкой поверхности и одинаковых размеров. 

В конце статьи вы получите исчерпывающие представления о том, что такое экструзия алюминия, процесс экструзии, алюминиевые сплавы для экструзии и общие сведения. алюминий экструдированный продукции.

Что такое экструзия алюминия?

Коммерческое изобретение производства алюминиевых экструзионных изделий восходит к 1886 году. Однако основополагающие принципы экструзии были впервые рассмотрены в 1797 году (Джозеф Брама). В то время для формования труб использовался механический пресс. ИсточникКроме того, прогресс продолжается и по сей день; новые методы, инструменты и возможности повышения точности интегрируются с технологиями с течением времени. (Подробнее:)Объяснение экструзии алюминия: инструменты и процесс)

Экструзия — это производственный процесс, в ходе которого из алюминиевых сплавов производятся сплошные, полые, полупустые и нестандартные профили. Он включает в себя толкание нагретых алюминиевых заготовок или прутков. (400-480 ° С) с пуансоном, который заставляет материал течь внутри штампа и постоянно деформирует его на нужные детали в зависимости от геометрии штампа. Таким образом, проектирование и изготовление штампа являются ключевыми в этом процессе.

Механизм экструзии алюминия

Кроме того, существует два типа экструзии алюминия; Прямая экструзия и непрямая экструзия;

1. Прямая экструзия алюминия.

Прямая экструзия алюминиевых заготовок осуществляется в стационарном контейнере, куда помещаются необработанные заготовки. Затем гидравлический цилиндр применяет силу, чтобы протолкнуть заготовку через неподвижную матрицу на противоположном конце контейнера.

Заготовка движется относительно неподвижного контейнера и требует более высокой силы, чтобы сбалансировать трение между потоком материала и поверхностью матрицы. Кроме того, прямая экструзия подходит для длинных и непрерывных профилей.

2. Непрямая экструзия алюминия.

Процесс прямой и непрямой экструзии

В процессе непрямой экструзии алюминия tон толкает контейнер, пока заготовка остается неподвижной, и проталкивает заготовку через матрицу. Кроме того, снижается трение, поскольку заготовка не скользит по стенкам контейнера.

Применение алюминиевой экструзии

Использование экструдированных алюминиевых деталей разнообразно и широко распространено: от радиаторов до электроники и деталей автомобилей и самолетов. Стабильность метода экструзии и большие объемы производства при низкой себестоимости делают его ценным в ряде индивидуальных применений экструзии алюминия.

Алюминиевые экструзионные профили

Кроме того, в процессе экструзии можно создавать различные геометрические профили.

• Цилиндрические стержни
• Квадратные и прямоугольные формы
• Полые и полуполые трубы
• Кронштейны и детали L, C или других форм
• Пользовательские профили

Теперь давайте рассмотрим некоторые конкретные Применение экструзии алюминия  используется в различных областях;

Прочитайте больше: Алюминиевые экструдированные кронштейны

Алюминиевый профиль с V-образным и Т-образным пазами: основные различия

1. Теплоотвод

Радиаторы используются в электронных устройствах или промышленных системах для отвода тепла, выделяющегося при их работе. Отличные свойства теплопередачи алюминиевых сплавов, обычно 6061 и 6063, делают их отличным выбором для алюминиевых профилей радиаторов.

Кроме того, Алюминиевые экструзионные радиаторы выдерживает высокие термические нагрузки даже при небольшой толщине. Причина в том, что экструзия течет и постоянно деформирует алюминий, обеспечивая высокую прочность.

2. Электрокомпоненты

Другое применение экструдированных деталей из алюминия — это компоненты электрических инструментов или устройств. Некоторыми распространенными примерами являются шины, светодиодные осветительные приборы и корпуса, корпуса, кабельные каналы, корпуса аккумуляторов и структурные компоненты для рам солнечных панелей.

3. Автокомпоненты 

Процесс экструзии также используется для производства прочных, долговечных и легких компонентов автомобилей. Кроме того, экструдированные автомобильные детали совместимы с различными методами отделки, что позволяет настраивать свойства поверхности в зависимости от требований. Вот некоторые примеры;

• Опоры двигателя
• Бамперы
• Каркас и рейлинги на крыше
• Боковые ударные дуги
• Приводные валы
• Трубки радиатора
• Следы сиденья

4. Экструдированные светильники

Процесс экструзии алюминия позволяет производить профили сложного поперечного сечения, что делает его идеальным для изготовления светильников по индивидуальному заказу. Следовательно, алюминий обеспечивает превосходную коррозионную стойкость и долговечность как для внутренних, так и для наружных светильников. Отделка, такая как анодирование или порошковое покрытие, также может быть применена для обеспечения превосходной устойчивости к коррозии и износу. Некоторыми примерами являются металлические крепления для стеллажей, осветительных дорожек, систем навесных стен, а также окон и рамных дверей.

Распространенные марки алюминия, используемые при экструзии

Какая марка алюминия лучше всего подходит для экструзии? Это зависит от требуемых свойств конечных экструдированных деталей. Особый состав легирования чистым алюминием образует несколько марок алюминия, которые можно экструдировать стальными штампами.

• Серия 1000: Эти марки не поддаются термической обработке, обладают превосходной электро/тепловой проводимостью, но относительно низкой прочностью.
• Серия 6000: В состав входит силикон, магний и чистый алюминий. Сплавы серии 6000, такие как 6060, 6101, 6063 и 6005А, превосходно обеспечивают экструдируемость, умеренную или высокую прочность и коррозионную стойкость.
• Серия 7000: Эти марки содержат дополнительный цинк, что делает их более устойчивыми к коррозии, чем серия 6000, например 7180.

Кроме того, вам необходимо учитывать различные факторы, чтобы выбрать подходящую марку экструзии, такие как прочность, коррозионная стойкость, желаемое качество отделки, экструдируемость, требования к термообработке, стоимость и т. д.

Таблица: Применение и рекомендуемые сплавы 

Предоставлено: экструзионные матрицы

Прочитайте больше:Алюминиевый профиль 2020, 2040 и 8020: в чем разница

Каковы преимущества экструзии алюминия?

Экструзия имеет множество преимуществ при производстве разнообразных алюминиевых профилей, включая точность, качество поверхности, экономичность, прочность и многое другое. 

• Высокое соотношение прочности к весу
• Устойчивость к ударам  
• Простая настройка штампа 
• Сложные алюминиевые детали
• Cst эффективен для средней и высокой производительности
• Настройка таких свойств, как плотность и пористость 
• Превосходный контроль над температурой и давлением
• Гладкие экструдированные поверхности

Каковы недостатки экструзии алюминия?

Как и любой другой производственный подход, экструзия имеет ограничения, такие как первоначальная стоимость штампа, ограничения формы и термические эффекты. Тепловое расширение алюминиевых заготовок может привести к ошибкам в размерах экструдированных изделий. Следовательно, он менее эффективен для деталей, требующих сложных трехмерных форм.

• Высокая первоначальная стоимость штампа и оснастки. 
• Термальная Чувствительность
• Риск высокой пористости поверхности 

Мы поставляем готовые алюминиевые экструдированные компоненты

Вам нужны экструдированные алюминиевые профили и компоненты? Если да, то Boda определенно является надежной производственной компанией, на которую стоит обратить внимание. Мы — китайская компания со штаб-квартирой в Шэньчжэне. Производитель алюминиевых профилей на заказ с более чем десятилетним опытом предоставления экструзионных и других услуг по изготовлению и механической обработке для автомобильной, аэрокосмической, электротехнической, промышленной обработки и многих других отраслей промышленности.

Boda Услуги по экструзии алюминия охватывают все: от оптимизации проектирования и изготовления штампов до постобработки. Наши опытные инженеры тесно сотрудничают с операторами и командой контроля качества, чтобы удовлетворить ваши требования к экструзии. Итак, пришлите нам свой дизайн, чтобы начать сотрудничество. 

Подведение итогов

Алюминиевые профили могут производить различные формы, геометрии или компоненты. В соответствии с требуемыми спецификациями можно выбрать подходящие марки из широкого спектра сплавов. Однако для достижения желаемого качества и точности необходимо учитывать несколько факторов, таких как контроль температуры и давления. Кроме того, конструкция и материал штампа также влияют на результат экструдирования компонентов. В целом, правильные параметры обработки и инструменты имеют решающее значение для успеха любого проекта экструзии.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Как работает экструзия алюминия?

Экструзия алюминия придает профилям одинаковое поперечное сечение, пропуская нагретый алюминий через матрицу.

Можно ли изготавливать полые профили методом экструзии?

Да, полые профили можно изготавливать с помощью экструзии алюминия. Это достигается за счет использования матрицы с оправкой, которая создает внутреннюю полость в выдавливаемом профиле.

Какие алюминиевые сплавы используются для экструзии?

Вот сплавы для экструзии: 1060, 1100, 2014, 2024, 3003, 5083, 5086, 6061, 6063, 6101, 6351, 7075 и 7178.

Каковы примеры экструдированных алюминиевых профилей?

Примеры экструдированных алюминиевых профилей включают трубы и трубы, архитектурные профили, компоненты самолетов, конструкционные профили, проводники электрических шин, радиаторы, автомобильные детали и т. д.