Полное руководство по обработке меди с ЧПУ

Доступность руды, низкая температура плавления и пластичность меди делают ее популярным и широко распространенным материалом. Он обладает рядом ценных свойств: пластичностью, высоким уровнем теплопроводности, электропроводности, прочностью. Поэтому медь часто включают в конструкцию электротехники, пользуются популярностью в современном производстве.

 

Что такое обработка меди с ЧПУ?

Обработка меди на станках с ЧПУ широко используется для производства прецизионных деталей во многих отраслях промышленности. Медь ценится за свою превосходную электро- и теплопроводность, что делает ее распространенным выбором в автомобильной, аэрокосмической, медицинской, электронной и энергетической отраслях. В зависимости от области применения производители могут также использовать такие материалы, как... Медно-никелевый сплав когда требуется дополнительная коррозионная стойкость.

В этой статье рассматриваются основы обработки меди на станках с ЧПУ, ее распространенные области применения и факторы, которые следует учитывать при выборе медного материала. Понимание свойств различных марок и сплавов меди поможет вам выбрать оптимальный вариант, соответствующий вашим проектным и эксплуатационным требованиям.

Обработка меди с ЧПУ

Обработка меди с ЧПУ

Характеристики меди и ее сплавов

Одним из первых материалов, используемых для изготовления изделий, является медь. Благодаря этим качествам это хороший вариант для обработки с ЧПУ.

Автомобильная, аэрокосмическая и медицинская промышленность все используют медные компоненты, обработанные на станках с ЧПУ. Одним из самых простых материалов для машины является медь, которая позволяет машинистам в полной мере использовать характеристики материала.

Давайте начнем новый проект сегодня

Распространенные сорта меди и медные сплавы, которые обрабатываются на станках с ЧПУ

Некоторые из наиболее широко используемых марки меди для обработки с ЧПУ включают в себя следующее:

Марки меди

Марки меди

Медь 101: Самый чистый сорт меди, Медь 101, содержит 99.9% меди. Для таких сплавов, как бронза и латунь, он действует как основа. Коаксиальные кабели, шины и волноводы используют опоры из меди 101.

Бронза: Прочность и твердость этого сплава олова, меди и фосфора хорошо известны. Подшипники и шестерни изготовлены из бронзы на станках с ЧПУ.

Латунь: Этот сплав цинка и меди известен своей работоспособностью и прочностью. Клапаны, шестерни, подшипники и замки — это всего лишь несколько примеров сложных деталей с низким коэффициентом трения, из которых изготавливается латунь. Компоненты из латуни могут подвергаться воздействию соленой воды и других загрязняющих веществ при использовании вне помещений.

Несколько типичных преимуществ использования изделий из меди или медных сплавов перечислены ниже:

  • Высокая пластичность,
  • Высокая теплопроводность,
  • Легкая паяемость,
  • Высокая коррозионная стойкость
  • Высокая обрабатываемость сплава

обрабатываемость медных сплавов определяется температурой в зоне резания и абразивной способностью сплава:

1) Добавка к меди любого элемента, образующего с ней твердый раствор (олова, алюминия, кремния) снижает V T в 3-4 раза из-за резкого снижения теплопроводности материала и повышения температуры резки в 1.6-2 раза.

2) Добавление в медный сплав никеля, который полностью растворяется в меди и не создает новой фазы, мало влияет на V T;

3) Переход от гомогенных структур к гетерогенным приводит к уменьшению V T почти наполовину за счет абразивного действия твердых частиц эвтектоида. Температура резки изменяется незначительно;

4) Образование новых фаз в гетерогенных сплавах практически не влияет на обрабатываемость. Исключением являются свинцовые добавки, которые, снижая абразивность материала и уменьшая температуру резания, способствуют значительному увеличению V. T.

Приведенные выше схемы позволяют располагать медные сплавы определенным образом в зависимости от их обрабатываемости. При обработке медных сплавов используется K. M = 1 V T в 2…3 раза выше, чем при обработке чугунов и сталей.

Обрабатываемость медных сплавов резко ухудшается при наличии шлаковых включений, а также микротрещин и других дефектов литья.

Общие приложения для обработки меди с ЧПУ

v60 3b62b474f1c5dbfe0b4eab68

Применение меди с ЧПУ

Электротехнические, строительные, транспортные и потребительские предприятия используют медные компоненты с ЧПУ.

  • Он в основном используется при резке твердых материалов или при резке пламенем.
  • Он используется в компаниях, которые удаляют металл, где сырье удаляется для достижения высокого уровня точности.
  • Для производства деталей двигателей, таких как шестерни или валы, в автомобильной промышленности также используется обработка меди с ЧПУ.
  • Они также используются предприятиями, производящими товары круглой, прямоугольной или квадратной формы самого высокого качества.
  • Обработка меди с ЧПУ используется в секторах, где создаются прочные тонкие стальные листы.
  • Он используется для производства прочные стальные листы в производственной промышленности.
  • Электроэрозионная обработка использует CNC-обработку меди для получения искр.

 

Особенности обработки

Благодаря своей пластичности медь легко поддается обработке ковкой, штамповкой и другими производственными процессами. Это свойство способствовало ее широкому использованию в бронзовом веке и продолжает делать ее ценным конструкционным материалом и сегодня. Медь также хорошо подходит для фрезерования и токарной обработки на станках с ЧПУ, в то время как аналогичные материалы, используемые в обработка бронзы Их часто выбирают, когда требуется более высокая прочность и износостойкость.

Однако для получения качественного продукта необходимо соблюдать определенные правила. Поскольку медь обладает высокой пластичностью, режущий инструмент может «застрять» в изделии во время обработки. Для обеспечения хорошей производительности необходимо:

  • Использовать режущий инструмент из твердых сплавов;
  • Резак всегда должен быть острым;
  • Необходимо соблюдать требуемую скорость вращения шпинделя. Увеличение скорости может повредить материал, режущий инструмент или станок.
  • Во время работы используйте охлаждающую жидкость;
  • Своевременно удаляйте стружку.

Неправильные расчеты и подбор параметров могут вызвать сильную вибрацию, а также разбалансировку оборудования. Это снизит точность обработки. В результате, помимо получения детали неправильной формы, возрастает риск выхода машины из строя.

Поворот является одним из самых распространенных видов металлообработки. Его производят путем разрезания тонкого слоя металла, в результате чего получается деталь определенного размера и формы.

 

Оптимальные условия для обработки меди с ЧПУ

Оптимальные режимы резания меди подбираются специально для текущих условий обработки и модели станка. Основными критериями в этом случае являются:

1. Скорость подачи инструмента от 4 до 6 мм/с
2. Глубина резания меди не должна превышать 30% от диаметра инструмента.
3. Низкая скорость шпинделя (увеличение скорости обработки допускается только при использовании твердосплавных фрез)

Некоторые важные советы во время обработки меди с ЧПУ

Этот материал хорошо поддается механической обработке, но при работе с ним на станках с ЧПУ необходимо строго соблюдать некоторые правила. Таким преимуществом меди является пластичность – при фрезеровании она влияет на повышенное образование липкой стружки. А для этого требуется:

1. Используйте твердосплавный инструмент
2. Поддерживайте остроту фрезы и чистоту стружечной канавки.
3. Оптимальная подача материала и скорость шпинделя
4. Используйте охлаждающую жидкость
5. Обеспечьте быстрое и чистое удаление стружки из зоны резания.

Лучшим выбором в большинстве случаев для работы с медью являются твердосплавные фрезы со стружколомом.

Обратите внимание, что обработка меди чаще всего ведется на малых скоростях, температура в зоне резания низкая, а это диктует необходимость обязательной системы смазки и охлаждения на станке.

 

Резюме

При работе с медью особое внимание следует уделить управляющей программе станка с ЧПУ. Используйте самые передовые программы – CAM-среду, ArtCam, MasterCam, SolidCam и др., гарантирующие максимальную плавность движения и равномерную скорость резца.

Такие программы, кстати, позволяют заранее рассчитать необходимое время для выполнения конкретных процессов обработки меди, и можно «на ходу» корректировать это время, изменяя различные параметры и режимы резания.

В компании Boda наша команда специалистов по обработке на станках с ЧПУ обладает обширным опытом производства прецизионных деталей для широкого спектра отраслей промышленности. Мы уделяем особое внимание обеспечению стабильного качества, точных размеров и надежных сроков выполнения каждого проекта. Если вам требуется... Услуги по обработке меди Для изготовления деталей на заказ просто пришлите нам свои чертежи. Наша команда рассмотрит ваши требования и в течение нескольких часов предоставит производственный план и смету.