G-код ЧПУ: определение, пример и список кодов

«G-код в программировании ЧПУ определяет движение инструмента в соответствии с определенной траекторией инструмента, что является важным компонентом работы ЧПУ».

v60 9e01f141f4533e673b88de21

Знаете ли вы, как станок с ЧПУ выполняет операции обработки обрабатываемого проекта САПР? Программирование с ЧПУ За это отвечает [ответственный сотрудник], а именно за загрузку цифровых инструкций на панель управления ЧПУ.

На основе CAD-проектирования компьютерное программное обеспечение, такое как CAM, анализирует оптимальную траекторию движения инструмента и режущие движения. Затем оно генерирует инструкции для станка с ЧПУ. ЧПУ G код и форматы M-кода. Кроме того, код можно редактировать в соответствии со спецификациями проекта для получения дополнительных результатов.

 G-код контролирует движение и позиционирование станка с ЧПУ. Это означает, что он определяет геометрическую траекторию, такую ​​​​как линейная и круговая интерполяция, движения инструмента и позиционирование. В этой статье мы подробно рассмотрим, что такое g-код, включая его важность для точной обработки, список g-кодов и пример g-кода.

 

Что такое программирование G-кода?

Команды G-кода на станке с ЧПУ не похожи на простые линейные инструкции. Вместо этого это систематические и хорошо структурированные команды, которые машина понимает и выполняет процесс соответствующим образом. Впоследствии G-коды определяют движения (например, G00 для быстрого позиционирования и G01 для линейного резания). 

v60 289b0da98d0546dc215a323e

G-код ЧПУ 

Файл G-кода обычно создается в программном обеспечении CAM с последующим пользовательским редактированием. Затем он передается на панель управления ЧПУ через USB-накопители, сетевые подключения или прямую последовательную связь. Контроллер считывает файл G-кода, интерпретирует инструкции и выполняет заданное позиционирование и движения. Например, G17 команда в файле выбирает плоскость XY для обработки (позиционирования) и G00 Х10 У10  перемещает положение шпинделя (ось X 10, ось Y 10) с контрольной панели для обработки. Кроме того, в таблице ниже показаны некоторые примеры командных строк G-кода ЧПУ; 

Таблица: Пример команд G-кода ЧПУ 

Пример Описание
G17 Выберите плоскость XY
G21 Установить единицы измерения в миллиметры
G00 Х10 У20 Быстрый переход на позицию (10, 20)
G01 Х10 Y20 F100 Линейное перемещение к (10, 20) со скоростью 100 мм/мин.
G02 X10 Y20 I5 J5 F100 Дуга по часовой стрелке до (10, 20) со смещением центра (5, 5) при скорости 100 мм/мин.
G03 X10 Y20 I5 J5 F100 Дуга против часовой стрелки до (10, 20) со смещением центра (5, 5) при скорости 100 мм/мин.
G04 P1.0 Dwell (пауза) в течение 1 секунды

 

Эти примеры показывают, как G-код управляет операциями обработки. Но качество конечной детали также зависит от возможностей станка и управления процессом. Узнайте, как это работает. Обработка с ЧПУ Превосходят по точности и воспроизводимости.

Попробуйте Пролеан прямо сейчас!

  Вся информация и загрузки защищены и конфиденциальны.

Список G-кодов

Буква «G» означает «геометрический», указывая, что список G-кодов содержит весь синтаксис команд для обработки с ЧПУ. Каждая команда содержит букву G, заполненную цифрами от 00 до 99.

Кроме того, список включает дополнительную информацию для каждой строки, например категорию, функцию и сноски для сложных команд.

Вот список G-кодов в простой форме (Предоставлено: Поваренная книга с ЧПУ)

Code Тип кода Описание/Функция
G00 Движение Быстрое позиционирование
G01 Движение Двигайтесь по прямой линии на последней скорости, заданной (F) скоростью.
G02 Движение Дуга окружности по часовой стрелке со скоростью (F)
G03 Движение Дуга окружности против часовой стрелки со скоростью подачи (F)
G04 Движение Dwell: остановка на определенное время.
G05 Движение Немодальные пороги FADAL
G09 Движение Точная проверка остановки
G10 Компенсация Программируемый ввод параметров
G15 координировать Выключите полярные координаты и вернитесь к декартовым координатам.
G16 координировать Включите полярные координаты
G17 координировать Выбор плоскости XY (Выбор плоскости)
G18 координировать Выберите плоскость XZ (Выбор плоскости)
G19 координировать Выберите плоскость YZ (Выбор плоскости)
G20 координировать Координаты программы в дюймах
G21 координировать Координаты программы мм.
G27 Движение Проверка возврата в референтную точку
G28 Движение Вернуться в исходное положение
G29 Движение Возврат из исходной позиции
G30 Движение Вернитесь ко 2-й, 3-й и 4-й контрольной точке.
G32 консервированный Нарезание резьбы с постоянным шагом (например, G01, синхронизированное со шпинделем)
G40 Компенсация Компенсация режущего инструмента выключена (компенсация радиуса)
G41 Компенсация Компенсация инструмента на фрезу слева (компенсация радиуса)
G42 Компенсация Компенсация фрезы инструмента справа (компенсация радиуса)
G43 Компенсация Применить компенсацию длины инструмента (плюс)
G44 Компенсация Применить компенсацию длины инструмента (минус)
G49 Компенсация Отмена коррекции на длину инструмента
G50 Компенсация Сбросить все масштабные коэффициенты до 1.0.
G51 Компенсация Включить масштабные коэффициенты
G52 координировать Локальные мастерские для всех систем координат
G53 координировать Система координат станка (отменить смещения детали)
G54 координировать Рабочая система координат (1-я заготовка)
G55 координировать Рабочая система координат (2-я деталь)
G56 координировать Рабочая система координат (3-я деталь)
G57 координировать Рабочая система координат (4-я деталь)
G58 координировать Рабочая система координат (5-я деталь)
G59 координировать Рабочая система координат (6-я деталь)
G61 Прочее Режим проверки точной остановки
G62 Прочее Автоматическое переопределение угла
G63 Прочее Режим постукивания
G64 Прочее Лучшая скоростная трасса
G65 Прочее Простой вызов пользовательского макроса
G68 координировать Вращение системы координат
G69 координировать Отмена вращения системы координат
G73 консервированный Цикл высокоскоростного сверления (малый отвод)
G74 консервированный Левый цикл нарезания резьбы
G76 консервированный Цикл чистового растачивания
G80 консервированный Отменить постоянный цикл
G81 консервированный Простой цикл сверления
G82 консервированный Цикл сверления с выдержкой (расточка)
G83 консервированный Цикл сверления Пека (полный втягивание)
G84 консервированный Цикл нарезания резьбы
G85 консервированный Скучный цикл, без остановки, кормите
G86 консервированный Цикл растачивания, остановка шпинделя, быстрый выход
G87 консервированный Постоянный цикл обратного растачивания
G88 консервированный Постоянный цикл растачивания, остановка шпинделя, выход вручную
G89 консервированный Скучный стандартный цикл: живи, кормись
G90 координировать Абсолютное программирование XYZ (системы типа B и C)
G90.1 координировать Абсолютное программирование IJK (системы типа B и C)
G91 координировать Инкрементальное программирование XYZ (системы типа B и C)
G91.1 координировать Инкрементное программирование IJK (системы типа B и C)
G92 координировать Сместить систему координат и сохранить параметры
G92 (альтернативный) Движение Фиксатор максимальной скорости шпинделя
G92.1 координировать Отмена смещения и нулевых параметров
G92.2 координировать Отменить смещение и сохранить параметры
G92.3 координировать Смещенная система координат с сохраненными параметрами
G93 Движение Режим обратной временной подачи. Для использования с поворотными осями
G94 Движение Режим подачи единиц в минуту. Единицы измерения в дюймах или мм.
G95 Движение Режим подачи единиц на оборот. Единицы измерения в дюймах или мм.
G96 Движение Постоянная скорость поверхности
G97 Движение Отменить постоянную скорость поверхности
G98 консервированный Возврат к исходной плоскости Z после постоянного цикла
G99 консервированный  Возврат к исходной плоскости R после постоянного цикла

 

Хотя G-коды определяют движение машины и логику ее работы, фактическое точность обработки Это зависит от того, как запрограммированы эти команды в зависимости от выбора инструмента, скорости подачи, скорости вращения шпинделя и жесткости станка.

Пример программирования G-кода

Чтобы понять полную форму или то, как выглядит G-код или файл кода, давайте рассмотрим пример G-кода для сверления отверстия глубиной 8 мм в заготовке из нержавеющей стали.

  • Размер заготовки: 50 x 50 х 20 мм
  • Диаметр отверстия: 4 мм
  • Глубина отверстия: 8 мм
  • Положение отверстия: (2 мм, 2 мм) от центра

v60 2f777dac25c639a2fa2983a6

Сверление стальных заготовок

Вот G-код для этой операции сверления с ЧПУ;

G21; Установить единицы измерения в миллиметры

G17; Выберите плоскость XY

G90; Абсолютное позиционирование

G00 Х0 У0  ; Перейти к началу координат

G00 Х27 У27; Быстрое перемещение в положение отверстия

G81 R2 Z-8 F100 ; Цикл сверления: ускоренный до R2 (2 мм над заготовкой), сверление до Z-8 со скоростью 100 мм/мин.

G80; Отменить постоянный цикл

G00 Z10; Быстрое движение вверх, чтобы очистить часть

М05; Остановка шпинделя

M30; Конец программы

Кроме того, вы можете проверить больше Примеры программирования ЧПУ G-кодов здесь. Эти коды (а также коды M) необходимы для каждой операции, выполняемой на станке с ЧПУ. 

 

Каковы различия между G-кодами ЧПУ и M-кодами?

G-коды и M-коды существовать построчно в одном и том же файле программирования ЧПУ конкретных операций обработки; вы также можете увидеть две строки кода M в приведенном выше примере, которые остановили шпиндель и завершили программу. А Код ЧПУ М начинается с буквы «М», за которой следуют цифры, аналогичные G-кодам. Они отвечают за управление вспомогательными функциями станка с ЧПУ, такими как запуск и остановка шпинделя (M03 и M04), включение/выключение подачи СОЖ (M08/M09) и завершение программы (M30).

Кроме того, в таблице ниже различаются коды G и M ЧПУ.

Таблица G-код ЧПУ VS M-код 

Аспект G-коды (геометрические коды) M-коды (разные коды)
Синтаксис Начинается с буквы «G», за которой следует цифра Начинается с буквы «М», за которой следует цифра
Примеры G00 (Быстрое позиционирование), G01 (Линейная интерполяция) M03 (Пуск шпинделя), M08 (Включение СОЖ)
Цель Контролируйте движения и операции Управление вспомогательными функциями
функции Позиционирование, резка, интерполяция Управление шпинделем, управление СОЖ, поток программы
Фокус Геометрические и механические действия Управление машиной и вспомогательные действия
Частота использования Чаще используется во время операций механической обработки. Используется в определенных точках программы для управляющих действий.

 

Попробуйте Пролеан прямо сейчас!

  Вся информация и загрузки защищены и конфиденциальны.

Влияет ли программирование G-кода напрямую на качество обрабатываемых деталей?

Подумайте, если позиционирование шпинделя отклонится на 1 мм от требуемого для соответствующей траектории инструмента, к чему приведет эта ошибка? Ну а результатом будет полный выход из строя нужной детали. Это простой пример; есть много других сложностей, особенно в таких командах, как морские координаты, локальные рабочие смены, вращение системы координат и т. д. Поэтому программирование G-кодом напрямую влияет на качество обрабатываемых деталей. Правильный G-код обеспечивает точные движения инструмента, оптимальную скорость подачи и правильную скорость резания. С другой стороны, неправильные или плохо оптимизированные G-коды могут привести к перекосу инструмента, чрезмерному износу инструмента и плохому качеству поверхности.

В Boda вы можете использовать десятилетний опыт наших инженеров в программировании ЧПУ для точного переноса вашей CAD-модели (3D-проектирования) в функциональную деталь или продукт. Мы используем компьютерное моделирование для оптимизации траектории инструмента и движения шпинделя, чтобы обеспечить точность, последовательность и надежность в производстве. Вы можете запросить ценовое предложение, если вам нужно Обработка с ЧПУ. Мы гибки в объёмах производства, будь то несколько прототипов или крупносерийные партии.

Прочитайте больше: Программа растачивания с ЧПУ

 

Основные выводы

  • Есть две функции G-кода; выполнение позиционирующего движения шпинделя. 
  • Небольшая ошибка в G-коде привела к несоосности инструмента и появлению дефектов в деталях.
  •  G-коды и M-коды вместе составляют программу ЧПУ для выполнения процесса обработки. G-коды управляют движением и операциями обработки, а M-коды управляют вспомогательными функциями станка.
  • Частота строк кода G ЧПУ выше в программе ЧПУ.
  • Оптимизированные G-коды и современные станки с ЧПУ необходимы для точной обработки компонентов.

 

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Что такое G-код?

G-код, или геометрический код, — это язык программирования, используемый для управления станками с ЧПУ (числовым программным управлением), определяющий движения, положения и операции обработки, такие как резка, сверление, фрезерование, токарная обработка и т. д.

Как работает G-код ЧПУ?

G-код ЧПУ работает, предоставляя набор инструкций, которые определяют движения и действия станка с ЧПУ. Эти инструкции управляют траекторией инструмента, скоростью и операциями.

Какие инструменты создают G-коды и M-коды ЧПУ?

Коды G и M для ЧПУ обычно создаются с использованием программного обеспечения для автоматизированного производства (CAM), такого как Mastercam, Fusion 360 и SolidWorks CAM.

Могу ли я редактировать G-коды для оптимизации операции обработки?

Да, вы можете редактировать G-коды вручную, чтобы оптимизировать операции обработки. Вы можете регулировать скорость, подачу и траекторию инструмента.