Комплексное руководство по прецизионному растачиванию с ЧПУ

«Растачивание с ЧПУ — это полностью автоматизированный процесс, который с поразительной точностью превращает сырье в окончательные конструкции».

Растачивание с ЧПУ обеспечивает точность и эффективность быстрее, чем любой другой процесс в современном мире промышленного производства. Мультикалиперная прочность и ультрасовременное программное обеспечение объединены, чтобы сделать сложную обработку металлов проще и доступнее. Этот многомерный процесс включает в себя удаление отделочных покрытий и регулировку шпинделя, от обработки металла до проектирования деталей и т. д. В этой статье будут обсуждаться ключевые детали процесса растачивания, его типов, технических особенностей и его важности путем сравнения его с другими видами обработки на станках с ЧПУ. техники. 

 

Что такое растачивание с ЧПУ?

Растачивание с ЧПУ — это процесс, в котором отверстие используется для дальнейшего определения его размера и необходимых размеров с помощью цифрового программного обеспечения на внутренней стороне. Поразительным преимуществом этого процесса является то, что он контролирует и перемещает режущую головку в желаемое положение без какого-либо ручного управления.

Сверлильный центр с ЧПУ

Растачивание с ЧПУ в основном выполняется несколькими способами с различными углами, такими как вертикальные, горизонтальные и составные углы. Вы можете либо использовать неподвижное лезвие против вращающейся заготовки, либо подавать прядильный материал против неподвижного сверла. Другой возможный способ — подать неподвижную заготовку напротив вращающегося сверла и переместить ее. Хотя скорость подачи и скорость регулируются для улучшения качества обработки, они также минимизируют шум.       

 

Расточные компоненты с ЧПУ   

Расточные станки имеют несколько компонентов, которые работают на протяжении всего процесса растачивания. Ключевые детали каждого компонента представлены ниже.

• Таблица

Стол имеет зажимы, ограничивающие перемещение заготовки во время процесса. Его можно отрегулировать или установить в нескольких положениях для облегчения подачи заготовки.

• Шпиндель

Шпиндель представляет собой вращательный привод расточные инструменты. Его высокие эксплуатационные характеристики обеспечивают точность крутящего момента и быструю работу при идеальных размерах, особенно если сравнивать растачивание против сверления. Эффективность шпинделя зависит от общего качества конечного продукта.  

• цыпленок

Патрон удерживает на расточном станке как обычные, так и нестандартные заготовки. Основная функция патрона — предотвращение любого смещения и проскальзывания во время процесса растачивания.

• Панель управления

Панель управления позволяет оператору задавать параметры и вводить порядок обработки. Все операции по согласованию от начала до конца управляются с этой лицевой стороны расточного станка с ЧПУ. 

• Система охлаждающей жидкости

Система охлаждения поддерживает тепло, выделяющееся во время растачивания, на приемлемом уровне. Охлаждающий агент циркулирует по тепловыделяющим деталям и исключает возможность перегрева заготовки и тепловой деформации.  

 

Процесс растачивания

Расточная обработка выполняется в той же последовательности, что и сверление, развертывание и токарная обработка. Первоначально на обрабатывающем столе обозначается целевая деталь (уже просверленная). Затем станок тщательно подгоняет расточную оправку к режущей пластине, а токарные станки позволяют удалять материал, перемещаясь по отлитому материалу по вертикали и горизонтали. 

Токарный станок вращает заготовку и позволяет резать или растачивать оправки для удаления или расширения внутренних отверстий до тех пор, пока они не будут соответствовать заданным характеристикам. 

Сверлильный станок с ЧПУ 

Расточные материалы с ЧПУ

Правильный скучный материал Выбор растачивающего станка с ЧПУ имеет решающее значение, поскольку он влияет на общий результат продукта. Поэтому каждый материал имеет свои свойства и используется в соответствии с базовыми требованиями проекта.

алюминий

Алюминий предпочтителен для обработки на станках с ЧПУ из-за его легкости и обрабатываемости. Кроме того, его некоррозионная и теплопередающая способность позволяет повысить скорость отделки. В первую очередь его используют автомобильная и аэрокосмическая промышленность.   

Сталь

Это твердый материал, обладающий высокой прочностью и долговечностью. В настоящее время используются несколько марок стали в зависимости от уровня жгута. Сталь в основном используется для производства машин и строительных элементов.

Титан

Он имеет высокое соотношение прочности и веса по сравнению с другими сплавами. Он используется для процесса расточки с ЧПУ из-за высокотемпературной стабильности и коррозионной стойкости. Его идеально используют в медицинской и аэрокосмической промышленности.

Медь

Медь отвечает всем основным требованиям расточных операций с ЧПУ, таким как высокая электро- и теплопроводность. Он широко используется в электропроводке и теплообменниках, хотя это относительно мягкий материал, требующий индивидуального обращения.

пластики

Пластик широко используется в расточных станках с ЧПУ из-за его гибкости и простоты обращения. В соответствии с потребностями клиентов используются многочисленные виды пластика, включая ПТФЭ, АБС, поликарбонат и т. д. Кроме того, пластик дешев и позволяет производить послепроизводственную отделку.    

 

Контрольный список перед началом процесса растачивания с ЧПУ

Необходимо заранее проверить ключевые требования к процессу растачивания с ЧПУ. Чтобы получить идеальный результат, следует учитывать следующие инструкции.

Калибровочные

Фрезерные станки с ЧПУ калибруются в различных пределах допуска, в которых они эксплуатируются. Любое отклонение должно быть своевременно скорректировано для обеспечения эффективности работы.   

Выравнивание шпинделя

Регулировка шпинделя подтверждает точность, размер и размеры отверстия во время операции расточки с ЧПУ. Точное позиционирование инструмента и заготовки является ключевым фактором, позволяющим избежать любой прогнозируемой ошибки.

Регулировка скорости

Идеальная регулировка скорости и скорости вращения шпинделя влияют на качество продукции. Эта более простая регулировка контролирует перегрев, резку инструмента и размеры отверстий.    

Скорость подачи

Скорость подачи — это скорость, с которой инструмент вращается или перемещается над заготовкой во время обработки на станке с ЧПУ. Тип используемого материала влияет на скорость подачи. Регулировка звука исключает поломку инструмента и дополнительно облегчает чистовую операцию. 

Выбор инструмента

На расточных станках с ЧПУ несколько расточные инструменты используются для каждой операции. Тип инструмента зависит от используемого материала заготовки, такого как ударная вязкость материала, предел прочности, стабильность и обрабатываемость.

 

Инструменты для выравнивания заготовки

Заготовки отрегулированы и стабилизированы для обеспечения эффективности работы. Ниже приведены инструменты, с помощью которых вы можете выровнять заготовку относительно сверл:

Зажимы

Заготовки закрепляются перед расточкой на станке с ЧПУ, чтобы обеспечить их стабильность во время процесса. Когда движение заготовки ограничено, ее можно легко придать форму и точную резку во время процесса.

тиски

Тиски контролируют выравнивание заготовки с помощью системы зубьев. Выбор подходящих тисков имеет решающее значение для производительности обработки и производительности продукции. Тиски подходят для сложных операций растачивания.  

Магниты

Магниты позволяют крепить черные металлы на расточном станке с ЧПУ и вызываемый ими процесс разделения. Они обеспечивают удобство быстрой установки и настройки, что упрощает быструю работу. Они были изготовлены с таким качеством, что являются наиболее востребованным инструментом для обработки деталей в металлообработке, особенно в некоторых областях применения.

Вакуумные пластины

На поверхности фрезерных станков CNB монтируются вакуумные пластины, изготовленные с помощью технологии всасывания, что позволяет удерживать детали на месте во время процесса. Они особенно подходят для хрупких или аномальных мелких деталей и, таким образом, предотвращают возможность возникновения брокерских ошибок, вызванных процессом зажима. Таким образом повышается точность соосности, что в конечном итоге помогает ускорить процесс обработки от начала до конца.

 

Типы расточных станков с ЧПУ

Стандартный расточный станок бывает различных типов. Давайте выясним некоторые типы компонентов расточных станков с ЧПУ;

Горизонтально-расточные станки

Горизонтально-расточной станок

Как следует из названия, горизонтально-расточные станки используются для ремонта, ковки, сверления, развертывания и фрезерования заготовок большого диаметра по горизонтальной оси X. Они также помогают увеличить предварительно просверленные отверстия или контуры в той же заготовке. Эти машины широко используются в тяжелых инфраструктурных отраслях. 

Сверлильные станки с ЧПУ настольного типа

Как правило, эти станки в работе очень похожи на горизонтально-расточные станки. При этом эти станки обозначаются на столе, а заготовка регулируется в направлении, параллельном шпинделю станка, для сверления или придания обрабатываемого материала необходимой формы. Основными частями станка являются шпиндель и заготовка. 

Вертикально-расточные станки

Вертикальные расточные станки с ЧПУ создают отверстия в направлениях вверх и вниз, концентрично направлению вертикальной оси. Эти машины широко используются для выполнения обычных проектов, требующих точности, в крупных промышленных секторах. Более того, подобно горизонтальным машинам, они надувают уже существующие отверстия в симметричных или цилиндрических объектах. 

Прецизионные расточные станки

Прецизионная расточная обработка

Как следует из названия, эти станки способны растачивать отверстия большого размера в заготовках. Эта расточная обработка с ЧПУ является исключительно точной и точной и способна удовлетворить более жесткие требования к допускам и точным спецификациям деталей. Кроме того, эти станки обеспечивают высокую повторяемость и стабильность размеров при производстве деталей с большими внутренними отверстиями. 

 

Сравнение растачивания с другими методами прецизионного производства с ЧПУ

Различные процессы обработки с ЧПУ имеют сходство и взаимозаменяемы. Понимание разницы имеет решающее значение для заблаговременного осуществления успешного производственного проекта с минимальным риском ошибок. Давайте сравним точность, повторяемость и производительность различных процессов обработки с ЧПУ. 

Бурение против. Скучный

Скученная скважина против пробуренной скважины или качественная разница заключается в их работоспособности; например, в проектах по производству деталей сверление используется как заранее определенный этап создания отверстий при одновременном увеличении или расширении уже существующих отверстий, и используются стандартные расточные станки. Помимо расточки на станке с ЧПУ, удаление стружки при механической обработке упрощается. 

Скучно против. Превращение

Токарная обработка также использует субтрактивный производственный процесс. Тьюринг точно удаляет стружку, используя инструмент из неподвижной детали, вращая его вокруг детали или изделия, чтобы уменьшить его внешний диаметр. Кроме того, при растачивании используется невращающийся инструмент для вырезания или формирования внутренних отверстий в заготовке. Растачивание, так как приобретается точность размеров, может потребовать опытных специалистов по перспективному бурению. Токарная обработка, напротив, может не требовать слишком большого количества деталей и требует минимального опыта оператора. Когда дело доходит до разнообразия и универсальности, токарная обработка обычно предлагает больше преимуществ с точки зрения различных вариантов обработки, таких как; Совместимость с 3-, 4- и 5-осевой обработкой в ​​соответствии со спецификациями деталей. 

Скучно против. Рассверливание

Растачивание и развертывание являются типичными процессами обработки отверстий в обрабатывающей промышленности. Единственная разница заключается в геометрии траектории инструмента; однако оба используются для вычитания материалов из деталей для получения точных позиционных размеров. Обычно считается, что растачивание является более гибким, чем стандартное развертывание, поскольку оно позволяет создавать контуры различных размеров и размеров при небольших объемах производства, в отличие от развертывания с ЧПУ. 

 

Когда в вашем проекте следует использовать растачивание с ЧПУ?

Давайте обсудим критерии анализа пригодности расточки с ЧПУ в вашем проекте. Учтите некоторые моменты, прежде чем использовать расточку с ЧПУ для проектов по производству деталей. Это включает в себя;

• Производители должны полагаться на расточку с ЧПУ, когда детали требуют большей точности и точной стабильности размеров в уже существующих черновых отверстиях. Для отверстий небольшого объема, внутреннего диаметра и больших оборотов процесс растачивания может быть лучшим и наиболее очевидным. 
• Однако растачивание с ЧПУ является более точным и используется для таких важных проектов, как выпрямление отверстий. Однако обычно этот процесс считается медленным, требующим вычитания, поэтому он имеет тенденцию предполагать увеличение затрат при использовании для выполнения оптовых заказов. 
• Необходимо знать, что контуры в чрезвычайно детализированных деталях или использование растачивания с ЧПУ для деталей более сложной конструкции могут привести к отклонению или трению в отверстиях. 
• Основное использование А. скучная программа или процесс расширения внутренних отверстий заключается в тщательном удалении материалов внешних деталей. 

 

Расточные услуги с ЧПУ в Boda

Boda помогает производственным секторам, предоставляя проверенные детали высокого качества по доступной цене. Наш Услуги по производству с ЧПУ использует точные станки для удовлетворения ваших сложных требований к деталям. Наши профессиональные эксперты с более чем десятилетним опытом помогут вам в проектах, требующих небольших размеров, без ущерба для строгих стандартов качества деталей. Ищете ли вы небольшие проекты или массовое производство, наши компетенции могут удовлетворить ваши потребности. От анализа DFM до производства конечных деталей — команда Boda поможет вам на каждом этапе разработки оптимальной продукции. 

Доверьте Boda воплощение ваших проектов в реальность. Свяжитесь с нами сейчас, чтобы получить бесплатное мгновенное онлайн-предложение от наших инженеров. 

 

Подведение итогов

ЧПУ растачивание отличается исключительной повторяемостью, гладкой поверхностью, универсальностью и оптимальными характеристиками для контурной обработки глубоких внутренних отверстий. Для удовлетворения потребностей в быстром прототипировании или адаптации к ним он помогает производителям точно изготавливать даже более сложные отверстия в деталях за минимальное время. Однако эту передовую технологию ЧПУ окружают определенные сложности, связанные со сложными отверстиями, геометрией инструмента и требованиями к начальной настройке. Несмотря на это, это особенно популярный выбор для производители станков с ЧПУ для точного соответствия спецификациям своих проектов. 

Кроме того, в этой статье освещаются ключевые аспекты процесса растачивания и важные соображения по его использованию для достижения оптимальных результатов в производственных проектах с ЧПУ. 

Прочитайте больше:

• Что такое джиг-боринг? Машина, процесс и преимущества
• Объяснение прецизионной обработки с ЧПУ: преимущества и практическое использование
• Механическая робототехника: точность и скорость

 

Часто задаваемые вопросы 

Вопрос 1. Каковы ошибки в процессах растачивания?

Повреждение или износ инструмента в процессе растачивания относительно высоки. Кроме того, обработка поверхности и корректировка распределения припусков могут усложнить процесс и привести к неудовлетворительным результатам. 

В2. Назовите инструменты, используемые при расточной обработке. 

Для увеличения размера отверстия в предварительно просверленных заготовках используются многочисленные инструменты. Некоторые из наиболее распространенных включают в себя;

• Расточные оправки
• Сверлильные головы
• Держатели инструментов и вставки

Вопрос 3. Насколько точен прецизионный расточный станок с ЧПУ?

Как следует из названия, станки точно выполняют даже небольшую глубину резания и небольшие допуски на размеры от 0.0002 до 0.005 дюйма. 

Вопрос 4. Каковы ограничения расточных станков?

Сверлильные станки с ЧПУ ограничены в использовании, поскольку им нужны опытные специалисты для регулировки движения вокруг деталей для обеспечения точной внутренней глубины резания и технических характеристик детали. Более того, станки могут привести к образованию конусного разреза.  

Вопрос 5. В каких отраслях применяется расточка с ЧПУ?

Сверлильные станки широко используются в аэрокосмической, автомобильной, промышленной и медицинской отраслях. Эти производственные фирмы используют расточные станки для создания тонкостенных конструкций и симметричных или цилиндрических деталей.