Установка гальванического покрытия
In гальваническое покрытие металлаВ процессе нанесения покрытия на поверхность детали с помощью электрического тока осаждается тонкое металлическое покрытие. При этом покрываемая деталь выступает в роли катода, а покрывающий металл — в роли анода. Обе детали помещаются в электролитный раствор, где электрический ток переносит ионы металла от анода к детали до достижения необходимой толщины покрытия.
1. Цинкование
Оцинкованные детали
Цинкование означает нанесение тонкого покрытия на поверхность деталей, придающее ей гладкий матово-серый вид. Оцинковка не только придает изделиям привлекательный внешний вид, но и делает их устойчивыми к коррозии. Слой цинка реагирует с кислородом и образует оксид цинка, который затем соединяется с водой, образуя гидроксид цинка. Наконец, поворот происходит, когда тонкое покрытие из карбоната цинка (ZnCO3) создается реакцией окружающего диоксида углерода и оксида цинка, который прилипает к нижележащему цинку и дополнительно защищает его от коррозии.
2. Серебряное покрытие
Серебрение повышает электропроводность и эстетическую привлекательность деталей. Однако серебряное покрытие довольно затратно из-за высокой цены на серебро. Латунь и медь могут быть лучшей альтернативой серебру для гальваники.
3. Латунное покрытие
Латунь используется в гальванике в основном в эстетических целях. Тем не менее, он также может служить основой для других материалов, таких как никель или цинк, которые позже наносятся сверху.
Электрохимическое покрытие
При химическом осаждении покрытие наносится без использования процесса электролиза (электроэнергии). Тем не менее, для проведения процесса необходима гальваническая ванна с ионами осаждаемого материала. Химическая реакция завершает весь процесс осаждения. При использовании восстановителей, таких как формальдегид, для обеспечения электронов для восстановления ионов металла, увеличивается ионоотталкивающая способность раствора, что приводит к осаждению ионов металла на поверхности подложки и образованию защитного слоя.
Подобно процессу гальванического покрытия, химическое осаждение начинается с очистки деталей и обработки их различными химическими растворами, включая буферный раствор, комплексообразующий агент, стабилизатор и солевой раствор металла, на который наносится покрытие. Затем восстановитель инициирует процесс осаждения, и частицы металла начинают прилипать к металлическим поверхностям, образуя с ними прочную связь.
1. Химическое никелирование
Детали после химического никелирования
Химическое никелирование — это процесс нанесения тонкого слоя никеля на поверхность различных металлов, включая алюминий, сталь, медь, вольфрам, полимеры и многие другие. Никелевое покрытие придает подложке блестящий вид, а также исключительную твердость, износостойкость и коррозионную стойкость. Подложка для химического никелирования должна быть обработана механически с шероховатостью не более Ra 1.6 мкм. Следы механической обработки при этом методе будут менее заметны. Этот процесс позволяет поддерживать допуски изделий в допустимых пределах, обеспечивая при этом толщину покрытия до 5 микрон.
2. Химическое меднение
Для повышения электропроводности и эстетической привлекательности медь также может наноситься на металлические и неметаллические подложки. Химическое меднение также завершается раствором соли меди и восстановителем, таким как формальдегид, аналогичный никелю.
Общие преимущества
Преимущества гальванического покрытия включают коррозионную стойкость, эстетическую привлекательность, стабильность размеров и многое другое. Давайте рассмотрим некоторые преимущества более подробно.
Барьер для внешней среды
Покрытие, созданное компанией Electro-less & Electroplating, служит барьером от факторов окружающей среды, включая влагу и газы, и снижает опасность коррозии, истирания и износа.
Улучшить свойства
Покрытие помогает с физическими, механическими и химическими свойствами изготовленных деталей в зависимости от типа металла покрытия. Например, цинкование сделает компоненты подложки более хрупкими.
Размерная стабильность
Диапазон толщины покрытия составляет от 30 микродюймов до 500 микродюймов. Следовательно, добавление слоя покрытия не повлияет на размерную стабильность компонентов или продуктов.
Сравнение различных факторов
| Многогранность | Гальваническое покрытие является более сложным методом отделки поверхности, чем безэлектролитный подход. Для химического покрытия требуется фильтрующее оборудование, большие батареи, регулятор тока и другие сложные установки. В то время как электро-менее включает только процесс химической обработки. |
| Толщина слоя | Химическое покрытие создает более тонкий защитный слой, чем гальваническое покрытие. |
| Стоимость | Гальванопокрытие более рентабельно, чем без электроосаждения, из-за химического нагрева. |
| Дата | Электролиз быстрее, чем гальванизация |
| Варианты материалов | Гальваническое покрытие применимо только к электропроводным материалам, в то время как гальваническое покрытие может быть выполнено и с непроводящими материалами. |
Заключение
Как гальваническое, так и химическое осаждение обеспечивают защитное покрытие, улучшающее поверхность детали. Правильный выбор зависит от материала, геометрии детали, требований к покрытию и бюджета. Если вы не уверены, какой процесс подходит для вашего применения, Boda Tech может вам помочь. Наша инженерная команда обладает обширным опытом в производстве и предоставляет гальванические услуги а также рекомендации по выбору наиболее подходящего процесса финишной обработки ваших деталей.