Таблица твердости металла

Таблица твердости металла

Металл/сплав Роквелл (HRC) Бринелль, HB Викерс (ГВ)
1100 Алюминий отожженный 15 (HRB 23) 28 30
Алюминий 6061-T6 40 (HRB 60) 95 100
Латунь C260 отожженная 30 (HRB 50) 80 85
Латунь с360  40 (HRB 75) 120 125
Медь отожженная C110 10 (HRB 15) 35 40
C172 Закаленная медь 35 (HRB 90) 200 210
А36 Мягкая сталь отожженная 20 120 130
Углеродистая сталь 1045 отожженная 25 180 190
1045 углеродистая сталь 55-60 550 580
Нержавеющая сталь 304 отожженная 20 170 180
Нержавеющая сталь 316 отожженная 22 175 185
Закаленная нержавеющая сталь 440C 58-62 600 650
Инструментальная сталь А2 закаленная 60-62 650 700
Инструментальная сталь D2 закаленная 61-63 680 730
Титан марки 2 отожженный 25 200 210
Титан марки 5 отожженный 36 310 330
Чугун серый 20 200 210
Чугун ковкий 25 220 230
Чистый никель  15 (HRB 40) 100 110
Никелевый сплав Инконель 625 30 220 230
AZ31B отожженный магний 15 (HRB 35) 60 65
Чистый цинк 5 (HRB 10) 30 35
Чистый свинец 2 (HRB 5) 10 12
Оловянирование 3 (HRB 8) 15 18
Бронза C932  25 (HRB 65) 100 105
Chromium  30 200 210
Молибден чистый 35 250 260
Чистый вольфрам 40 300 310
Кобальт чистый  25 200 210
C17200 Бериллий Медь  38-42 350 370

Значения твердости — это лишь часть решения; реальные эксплуатационные характеристики зависят от того, как материал ведет себя в процессе эксплуатации. механическая обработка и производствоОсобенно важно проверить пригодность материала для среды с абразивными частицами, ускоряющими износ.

 

Попробуйте Пролеан прямо сейчас!

  Вся информация и загрузки защищены и конфиденциальны.

Чистые металлы

Чистые металлы – это элементы с одним типом атомов. Они содержат мало примесей. Их чистота превышает 99.9%. Атомное строение одинаково во всех элементах. Они образуют чётко определённые кристаллические структуры, такие как гранецентрированная кубическая (ГЦК), объёмноцентрированная кубическая (ОЦК) или гексагональная плотноупакованная (ГПУ). Благодаря своей чистоте, они сохраняют свои свойства. 

Они хорошо проводят электричество и тепло. Они пластичны и ковкие. Их прочность часто ниже, чем у сплавов. Примерами служат медь, алюминий и золото. Их свойства предсказуемы, поэтому они подходят для применений, требующих определённых физических свойств. Они могут оказаться ненадёжными с точки зрения механической прочности для конструкционных работ, поскольку слишком пластичны для таких сложных условий.

 

Упрочнение корпуса

In поверхностное упрочнениеметалл приобретает прочность с помощью таких методов, как цементация и азотирование или индукционная закалка, в результате чего во внешний слой добавляется углерод или азот, в результате чего образуется твердая износостойкая оболочка. 

 

Отожженные металлы

Отжиг Улучшает пластичность, делая металл мягче и снижая внутренние напряжения. Это вид термической обработки с медленным охлаждением, позволяющий улучшить микроструктуру. 

Значения являются типичными и могут меняться в зависимости от конкретного состава сплава, термической обработки и условий испытаний в соответствии с ASTM E140.

Узнайте больше о термической обработке металлов и найдите подходящего специалиста услуги термообработки для ваших марок металла в Boda-Tech.

 

Источники

ASTM E140 – Стандартные таблицы перевода твердости для металлов

ISO 6506 – Испытание твердости по Бринеллю

ISO 6507 – Испытание твердости по Виккерсу

ISO 6508 – Испытание твердости по Роквеллу

ScienceDirect – Обзор испытаний на твердость по Бринеллю

ScienceDirect – Обзор испытаний на твердость по Виккерсу

ScienceDirect – Твердость никелевых сплавов

MDPI – Испытание твердости металлических материалов

Xometry Pro – Испытание твердости металлов