Плазменная резка алюминия
Многие сомневаются в том, могут ли плазменные резаки резать алюминий. На самом деле, да, плазменные системы отлично справляются с резкой алюминия при правильном использовании.
At ПролинМы часто работаем с алюминиевыми деталями и понимаем, как они ведут себя при плазменной обработке и других методах. технологии изготовления листового металлаМногие считают, что лазерная резка лучше, но алюминий отражает тепло и свет, что делает лазерную резку медленной и дорогостоящей.
В этой статье мы развеем самые распространенные мифы о Плазменная резка Советы по работе с алюминием. Вы также узнаете, как выбрать подходящий газ и как безопасно и эффективно осуществлять подводную резку.
Какого качества резки ожидать и когда Обработка алюминиевых деталей с плазмой
Плазменная резка алюминиевого листа
Хотя многие считают, что плазменная резка создает «шероховатые» алюминиевые кромки, Правильно настроив свою систему, вы можете получить «чистый» и «гладкий» вырезать из вашего алюминия. Для этого вам потребуется определить тип режущего газа, который следует использовать для резки алюминия, и оптимальную скорость вращения режущей горелки, исходя из толщины алюминия. Кроме того, поддержание постоянной высоты горелки во время резки имеет важное значение для предотвращения образования неровных или «широких» кромок. При правильной настройке алюминий должен оставлять очень мало шлака и относительно острую кромку, требующую минимальной очистки.
Однако, если при резке алюминия остаются шероховатые или обгоревшие края, скорее всего, проблема связана либо со скоростью вращения режущего инструмента, либо со скоростью подачи газа. Проверка настройки с помощью пробного реза перед началом работы над реальным проектом поможет вам уточнить параметры резки.
При надлежащем уходе плазменная резка позволяет получать высококачественные алюминиевые детали с большей эффективностью, чем традиционные методы резки.
Как добиться наилучшего качества резки алюминия плазменным резаком
Высококачественная плазменная резка алюминия
Всегда начинайте с обращения к таблице, приведенной в руководстве по эксплуатации вашего плазменного резака, в которой указаны оптимальные параметры резки для конкретной толщины алюминия, которую вы планируете резать. Эти таблицы основаны на эмпирических данных, собранных в ходе обширных испытаний различных алюминиевых сплавов.
Используйте правильное напряжение дуги и контроль высоты горелки (THC), проверьте компенсацию ширины пропила и стратегию ввода/вывода, а также установите скорость резки и высоту горелки для каждой толщины: например, 3 мм — 200 мм/мин при высоте 4 мм, 6 мм — 150 мм/мин при высоте 6 мм, 10 мм — 100 мм/мин при высоте 8 мм, чтобы уменьшить образование шлака на входе.
После выполнения нескольких операций резки и проверки результатов внесите незначительные корректировки в параметры резки. Например, если вы наблюдаете чрезмерное образование шлака, вы можете попробовать увеличить скорость вращения резака и/или повысить давление воздуха в плазменном резаке. Всегда проверяйте наконечник резака на наличие повреждений, так как поврежденный наконечник может негативно повлиять на качество резки. (Получите больше информации о:) плазменная резка против лазерной резки)
Плазменная резка алюминия на водяном столе
Плазменная резка на водном столе
Использование водяного стола для резки алюминия может помочь минимизировать количество испарений, связанных с плазменной резкой, а также снизить уровень шума и искр. Однако резка алюминия в водяном столе требует предельной осторожности, поскольку алюминий вступает в химическую реакцию с водой и образует водород. Если не принять надлежащие меры предосторожности, накопление водорода может привести к серьезным травмам.
Используйте безопасные газовые смеси.
Не используйте газовые смеси, такие как H-35 или H-2 При резке алюминия под водой. Обе эти газовые комбинации значительно увеличивают вероятность накопления водорода и его воспламенения. Всегда используйте только газовые комбинации, одобренные производителем для вашей системы плазменной резки.
Понимание процесса образования водорода
При резке алюминия мелкие металлические частицы падают в воду. Как только эти частицы вступают в контакт с кислородом, присутствующим в воде, они вступают в химическую реакцию и образуют водород. Конечно, часть этого водорода выходит в виде пузырьков; однако часть его скапливается под столом. Если позволить этому газу накапливаться, со временем его количество может стать достаточным для потенциального взрыва.
Предотвратить скопление газа
Выбирайте только столы с водяным охлаждением, специально разработанные для плазменной резки алюминия. Конструкция таких столов обеспечивает безопасный отвод водорода и предотвращает его накопление. Регулярная очистка и перемешивание воды также помогают удалить пузырьки водорода.
Работайте с опытными поставщиками
Всегда сотрудничайте с поставщиками, которые понимают опасности, связанные с плазменной резкой. Они могут помочь вам выбрать подходящий уровень грунтовых вод и график технического обслуживания для безопасной и эффективной резки алюминия. (Подробнее о: изготовление алюминиевого листа)
Можно ли использовать водяной экран без водяного стола для плазменной резки алюминия?
Да, вы можете использовать воду в качестве защитного газа и без водосборного стола. Вода действует как охлаждающий агент для резки, уменьшает образование шлака и обеспечивает чистый край. Большая часть используемой воды испаряется при резке больших алюминиевых листов. Хотя большая часть воды испаряется, некоторое количество воды может попасть на ваш вытяжной стол.
В зависимости от конструкции вашей системы, избыток воды может негативно повлиять на фильтры и/или другие компоненты. Прежде чем использовать воду в качестве защитного экрана, проконсультируйтесь с производителем вашего вытяжного стола, рекомендуют ли они дополнительные влагостойкие фильтры или какие-либо другие модификации.
Типы газов, оптимальные для плазменной резки алюминия.
При плазменной резке алюминия часто требуются два типа газов. Плазменный газ непосредственно плавит и режет металл, а защитный газ окружает горелку. Также необходимы расходные материалы для предотвращения перегрева. Ниже приведён список различных газов, используемых в услуги плазменной резки:
воздуха
Плазменная резка воздухом и газом
Воздух — наиболее распространенный плазменный газ. Он недорог и легкодоступен, что делает его идеальным для резки тонких алюминиевых листов и для резки общего назначения. Однако при резке более толстых алюминиевых листов воздух может образовывать больше шлака, чем другие газы.
Азот
Азот обеспечивает чистый и точный срез и практически не образует шлака. Азот обычно используется для обработки алюминиевых листов средней и большой толщины. Он также является отличным выбором, если необходимо предотвратить окисление кромок среза.
Кислород
Кислород позволяет увеличить скорость резки и глубину проникновения. В основном он используется для резки стали, но в некоторых системах может применяться и для резки алюминия. При использовании кислорода необходимо соблюдать особую осторожность, чтобы предотвратить окисление или пригорание кромок.
H-35 (35% водорода, 65% аргона)
H-35 — это стандартная газовая смесь, используемая для плазменной резки алюминия. изготовление листового металлаВодород увеличивает скорость резки, а аргон стабилизирует плазменную дугу, минимизируя окисление. H-35 обычно используется для более толстых алюминиевых листов.
F5 (5% водорода, 95% азота)
Смесь газов F5 с низким содержанием водорода используется для резки тонких алюминиевых листов. Она повышает скорость резки и качество кромки, минимизируя при этом вероятность деформации. Смесь F5 широко используется в высокоточных процессах резки.
H-2 (водород, аргон, азот)
H-2 — это специализированная газовая смесь, используемая в современных системах плазменной резки, таких как Hypertherm XPR 170 и XPR 300. Состав газовой смеси варьируется в зависимости от толщины алюминиевого листа и требуемого качества режущей кромки. H-2 обеспечивает безупречную и точную резку с минимальным образованием шлака.
Защитные газы: воздух, азот, вода, углекислый газ.
Защитный газ окружает режущую головку, защищая расходные детали и повышая эффективность плазменной дуги. Обычно используются воздух и азот в качестве защитных газов. Вода и углекислый газ применяются в качестве специальных защитных газов для охлаждения плазменной дуги и улучшения качества обрабатываемой поверхности.
Как выбрать газ для плазменной резки алюминия
При использовании пневматического плазменного резака воздух служит одновременно и... режущий газ и защитный газВоздух дешев и легкодоступен, что делает его подходящим для обработки алюминиевых листов различной толщины.
Хотя воздух эффективно режет алюминий, на полученной кромке могут быть видны следы окисления, что приводит к потемнению поверхности и может потребовать дополнительной шлифовки, полировки или финишной обработки, если детали будут свариваться или окрашиваться. Воздух предпочтительнее для резки необработанного алюминия или для проектов, не требующих высокого качества поверхности.
Попробуйте Пролеан прямо сейчас!
Выбор газа для многогазовых систем плазменной резки алюминия
Многогазовые системы плазменной резки предоставляют оператору более широкий выбор комбинаций режущих газов. Использование воздуха в качестве единственного режущего газа в многогазовых системах может привести к получению некачественной кромки, которая будет шероховатой и почерневшей, с чрезмерным образованием шлака.
Для получения более качественных кромок обычно используют азот в качестве режущего газа. В зависимости от конструкции многогазовой системы в качестве защитных газов могут использоваться азот и вода.
Советы по успешной плазменной резке алюминия
Вот несколько полезных советов по плазменной резке алюминия.
Толщина алюминия и выбор газа
Толщина алюминия, качество режущей кромки, скорость резки и эксплуатационные расходы оборудования — все это факторы, которые следует учитывать при выборе газа для резки. Для более толстых листов алюминия может быть полезно использовать смесь азота и водорода для получения гладких кромок и минимизации образования шлака. Более тонкие листы алюминия, как правило, лучше обрабатываются чистым азотом в качестве газа для резки.
Придерживайтесь рекомендованных настроек резки.
Из-за своей более мягкой структуры и более низкой температуры плавления алюминий иначе реагирует на плазменную резку, чем сталь. Следуя этим советам, вы сможете получать гладкие и точные разрезы алюминия.
Выберите правильную комбинацию газов.
Всегда сверяйтесь с таблицами, расположенными в руководстве по эксплуатации станка. Эти таблицы помогут вам определить рекомендуемую силу тока и скорость вращения режущей горелки для толщины обрабатываемого алюминия. Соблюдение этих рекомендаций позволит свести к минимуму ошибки, уменьшить образование окалины и оптимизировать качество кромки.
Выберите правильную газовую смесь
Используйте одну из ранее обсуждавшихся комбинаций плазменного газа и защитного газа, чтобы улучшить качество резки, уменьшить окисление и сократить время последующей обработки.
Поддерживайте постоянную скорость вращения режущей головки.
Режьте алюминиевую поверхность в одном направлении. Не перемещайте горелку по поверхности алюминия, соблюдайте рекомендуемое расстояние от алюминия, чтобы получить ровные разрезы и минимизировать деформацию или чрезмерное нагревание.
Обеспечьте безопасное использование грунтовых вод.
При использовании водоструйного станка для резки алюминия всегда проверяйте, что он предназначен именно для этой цели. Несоответствие этому требованию может привести к накоплению водорода или другим проблемам с безопасностью. Всегда следуйте инструкциям производителя по безопасному использованию водоструйного станка, чтобы предотвратить опасные ситуации.
Рекомендуемые газы для резки тонкого алюминия Листы толщиной < 5 мм (0.188″)
Плазменная резка тонких алюминиевых листов
Азот рекомендуется использовать в качестве плазменного и защитного газа для алюминиевых листов толщиной менее 5 мм (0.188 дюйма). Азот обеспечит чистый край с минимальным образованием шлака и высокой точностью резки. Воздух также можно использовать в качестве защитного газа из-за его доступности и низкой стоимости; однако качество резки может быть несколько хуже.
Смесь газов N2/N2 — это надежная и воспроизводимая газовая смесь для резки тонких алюминиевых листов, обеспечивающая преимущества высококачественной кромки, снижение требований к последующей обработке и точную резку, особенно когда точность имеет решающее значение для вашей задачи.
Как резать алюминиевые листы средней толщины (более 6 мм)
Плазменная резка листового металла средней толщины
При резке алюминиевых листов толщиной более 6 мм (1/4 ″)Рекомендуемая комбинация газов — азот в качестве плазменного газа и вода в качестве защитного газа. Такое сочетание газов улучшит качество поверхности и позволит увеличить скорость резки, одновременно снижая эксплуатационные расходы.
Как уже отмечалось ранее, чем толще разрезаемый алюминиевый лист, тем больше тепла поглощается. Поэтому выбор правильной газовой смеси имеет решающее значение для предотвращения деформации и образования неровных кромок.
Попробуйте Пролеан прямо сейчас!
Краткий контрольный список подготовки и выбор газа для плазменной резки алюминия
Контрольный список настройки
- Перед началом работы проверьте толщину алюминия.
- Выберите подходящую плазму и защитный газ в зависимости от толщины листа.
- Установите скорость резки в зависимости от толщины материала.
- Отрегулируйте высоту горелки и включите функцию регулировки высоты горелки.
- Убедитесь, что компенсация ширины пропила выполнена правильно.
- Планируйте подъездные и выездные пути, чтобы избежать образования шлака.
- Проверьте наконечник горелки на предмет износа.
- Сначала сделайте пробный распил на обрезках материала.
- При использовании грунта с высоким содержанием воды убедитесь, что он безопасен для алюминия.
- Соблюдайте все меры предосторожности: удаляйте водород, используйте средства индивидуальной защиты и обеспечьте надлежащую вентиляцию.
Выбор газа
- ≤ 5 мм: N₂/N₂ (резка/защита) для чистых кромок с минимальным образованием шлака; Air/Air допустим, если качество обработки не критично.
- 6-12 мм: N₂ (для резки) + вода или N₂ (для защиты) для улучшения качества и скорости; избегать контакта с кислородом.
- > 12 мм: В качестве режущего газа используется H-35 или H-2 + N₂ (защитный газ) для повышения плотности энергии и качества кромки (только для сухой резки).
Почему кислород и фторид-5 не используются для обработки алюминия?
Кислород подходит для низкоуглеродистой стали, а газ F5 идеально подходит для нержавеющей стали; ни один из них не подходит для алюминия. Эти газы могут вызывать сильное окисление, ухудшение качества кромок и шероховатость поверхности. Мягкая, отражающая и теплопроводная природа алюминия требует тщательного подбора газов для плазмы и защитного газа для достижения гладких и точных разрезов.
Почему стоит выбрать Boda Tech для плазменной резки алюминия?
Плазменная резка алюминия требует аккуратности и опыта. В Boda Tech мы гарантируем точность и чистоту каждого разреза. Наша команда понимает, как алюминий реагирует на тепло, поэтому мы планируем каждую работу таким образом, чтобы минимизировать деформацию и неровности кромок.
Наша команда использует современные плазменные станки с ЧПУ, оснащенные точным управлением горелкой и оптимизированными настройками газа. Это позволяет нам получать гладкие кромки и равномерные разрезы для всех типов алюминия, от тонких листов до более толстых пластин.
От небольших прототипов до полномасштабного серийного производства мы уделяем особое внимание чистоте и надежности результатов. Каждая деталь тщательно проверяется, чтобы гарантировать соответствие вашим требованиям и желаемое качество отделки. Свяжитесь с нами Запросите бесплатную онлайн-оценку стоимости и получите надежную информацию. Услуги по изготовлению изделий из листового металла на заказ.