Штамповка — это процесс формовки металла, который деформирует листы в определенную форму. Вы можете преобразовать листы толщиной от 0.20” до .080” с помощью штамповочных штампов и механизма пробивки. Штамп спроектирован с различными полостями, куда помещается листовой металл. Затем пробивка выполняет операции гибки, растяжения и глубокой вытяжки в одном процессе.
Штампы для штамповки обычно изготавливаются из прочных материалов, таких как стальные твердые сплавы (инструментальная сталь) или другие подобные, которые могут выдерживать давление штамповки без деформации. Мы обсудим технические детали штампов для листового металла и то, как они обеспечивают точность и единообразие для индивидуальных компонентов из листового металла.
Давайте начнем!
Что такое штампы для штамповки металла?
Штамповка металла Этот процесс также известен как штамповка, поскольку он полностью зависит от конструкции штампа, от размеров и характеристик до качества отделки. Таким образом, штампы — это оснастка, определяющая результат штамповки деталей.
Штамповочный штамп состоит из верхней и нижней половины (верхнего и нижнего башмака), верхняя часть крепится к плунжеру, который опускается вместе с пуансоном. Между тем, направляющие штифты обеспечивают идеальное выравнивание между этими двумя секциями. Зазор между полостью штампа и пуансоном зависит от толщины листа.
Вот типичная конструкция штампа для штамповки металла;
Структура штампа для штамповки
Намотчик или автоматизированный процесс подачи непрерывно подает материал между пуансоном и матрицей. Съемная пластина удерживает лист в правильном положении, пока пуансон проходит через него. Когда матрица опускается, пуансон взаимодействует, чтобы разрезать или формировать материал в секции режущей матрицы. Затем упорный блок обеспечивает правильное расположение материала внутри матрицы. Он действует как направляющая и позволяет листу последовательно подавать его.
Попробуйте Пролеан прямо сейчас!
Тип штампов для штамповки металла
Существуют различные варианты инструмента для штамповки металла, включающие в себя разнообразные штампы: однопозиционные штампы, составные штампы, прогрессивные штампы и т. д. Каждый из них имеет свои собственные конструктивные особенности, функциональность и рабочий механизм.
Ниже приводится краткое описание распространенных типов;
Штампы для штамповки с одной станцией
Однопозиционный штамповочный штамп
Этот тип установки штампа включает размещение рабочего листа над штампом, и один пуансон завершает циклы штамповки. Пуансон выполняет необходимое усилие и возвращается в исходное положение. Затем деталь непрерывно переносится к следующему штампу автоматически или вручную, если это необходимо для дальнейших штампов.
Механизм пробивки обычно связан с гидравлическими или механическими системами в однопозиционной штамповке. Подходит, если детали требуют только нескольких операций, таких как резка и гибка.
Прогрессивные штампы для штамповки
Прогрессивная штамповка
Это объединенная структура из нескольких штамповочных штампов листового металла в оптимизированной установке. Эти штампы выполняют последовательные операции по формовке листового металла, когда рабочий лист перемещается от одного штампа к другому и производит непрерывные детали.
Далее вам нужно понять концепцию штамповочных станций. Лист перемещается на определенное расстояние в фиксированном интервале, а пробивки на каждой станции формируют детали соответственно. Например, лист сгибается и размечается для отверстий, а следующая станция пробивает отверстие.
Прогрессивные штамповочные штампы из металла подходят для массового производства деталей. Они обеспечивают хорошую скорость производства, низкие стоимость штамповки, и размерная согласованность. Он также поддерживает большие и сложные конструкции из листового металла. Однако этот тип штамповочного инструмента для металла более сложен и труден для калибровки и обслуживания.
Составные штампы для штамповки
Штамп для штамповки составных деталей
Эти штампы характеризуются возможностью выполнения нескольких операций формовки за один удар пробивки. Составной штамповочный штамп включает в себя механизм ползуна, который позволяет формировать лист при нескольких контактах. Например, первый контакт пуансона пробивает отверстие в центре, а боковые стороны пуансонов подгибают края листа. Здесь временной интервал между этими контактами в пределах одного удара пуансона значительно мал.
Композитная штамповка обеспечивает высокую эффективность производства, низкий уровень отходов материала, автоматическую обработку и экономическую выгоду при крупномасштабном производстве. Между тем, штампованные детали могут потребовать дальнейшей обработки для достижения проектных спецификаций.
Штампы для трансферной штамповки
Переводная штамповка металла
Переводные штампы позволяют выполнять несколько движений рабочего листа. Чистые рабочие листы загружаются внутрь переводных блоков, которые могут перемещаться по осям X и Y. Между тем, переводной палец также перемещается и захватывает их. Механизм слайдера переводит штампы на следующие станции для последующих операций. После этого они возвращаются в исходное положение, и цикл продолжается.
Штампы для трансферной штамповки позволяют выполнять разнообразные операции с листовым металлом без необходимости многократной настройки штампа. Они справляются со сложностью и минимизируют отходы материала.
Соображения по выбору индивидуальных штампов для металлической штамповки
Штампы для штамповки металла на заказ изготавливаются в соответствии с уникальными конструкциями листового металла желаемых деталей или продуктов. Чтобы изготовить штампы на заказ, необходимо учитывать различные факторы: от материала штампа до зазора пуансона.
- Выберите правильный материал штампа
При выборе материала штампа учитывайте желаемую прочность, твердость, теплопроводность, долговечность и тип штамповочные материалы вы собираетесь бежать.
Обычно инструментальная сталь и сплавы карбида используются из-за их превосходных свойств. Штампы из карбида и инструментальной стали могут обрабатывать сталь, титан, алюминий и другие различные типы листов.
- Рассмотрите тип штампа
Исходя из сложности и требуемых операций формовки, выберите подходящий тип штампа для ваших деталей. Например, однопозиционные штампы подходят для простых геометрий, тогда как для конструкций, требующих многократных операций, вам могут понадобиться прогрессивные или трансферные штампы.
- Выберите правильный клиренс
Выберите зазор между пуансоном и полостью матрицы с учетом толщины листа в вашей конструкции, температурных изменений и других факторов.
- Оптимизация конфигурации штампа
Правильная последовательность операций формовки листового металла значительно сокращает время цикла, а также обеспечивает высочайшую точность. Вы можете использовать различное компьютерное программное обеспечение или инструменты для моделирования процесса штамповки перед принятием решения о конфигурации штампа.
- Сборка компонентов штампа
Расположение и выравнивание отдельных компонентов напрямую влияют на точность процесса и производительность индивидуальная штамповка металла, таких как направляющие штифты, крепежные элементы, съемные пластины и т. д. Поэтому обеспечьте эти факторы с помощью точного процесса калибровки.
На что обратить внимание? Аутсорсинг штамповочных штампов
Изготовление штампов для листового металла требует обработки на станках с ЧПУ, электроэрозионной обработки, лазерной резки и других высокоточных и точных технологий. Они требуют различных современных машин и инструментов, что сопряжено с высокими первоначальными затратами. Кроме того, для производства также нужны эксперты-профессионалы. Поэтому часто экономически выгодно приобрести штамп или передать производство на аутсорсинг производителям штампов.
При выборе производителя необходимо обратить внимание:
- Оборудование и обрабатывающий комплекс
- Возможности толерантности
- Время выполнения и график вашего проекта
- Варианты материалов
- Возможность обработки сложных геометрических элементов
- Стоимость штампа для штамповки металла
В Boda мы оптимизируем штампы с помощью компьютерного моделирования, чтобы оптимизировать их для лучшей функциональности и производительности. Затем первый процесс проверки образца детали гарантирует, что штампы для штамповки металла соответствуют вашим спецификациям. Вы можете запросить услуги штамповки предложения по ценам и другим деталям.
Попробуйте Пролеан прямо сейчас!
Заключение
Настройка штампа и пуансона в соответствии с вашими деталями и изделиями из листового металла обеспечивает высочайшую точность и качество. Поэтому понимание штамповочных штампов из металла и выбор правильных вариантов имеют важное значение. Вам следует проанализировать последовательность операций по формовке листового металла, необходимых перед созданием штампов. Если у вас нет собственного завода для обработки штампа, аутсорсинг у опытных производителей сэкономит время и деньги.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Что можно изготовить с помощью процесса штамповки металла на станке с ЧПУ?
Штамповка металла с ЧПУ может производить автомобильные компоненты, детали для аэрокосмической отрасли, электрические разъемы, кронштейны и корпуса. Этот метод подходит для сложных деталей из листового металла с точными размерами.
Какие существуют типы штампов для штамповки металла?
- К распространенным типам штамповочных штампов относятся:
- Однопозиционные штампы (для простых разрезов или гибов)
- Составные штампы (выполняющие несколько операций за один ход)
- Прогрессивные штампы (последовательность операций, проходящих через несколько этапов).
Сколько стоит штамп для штамповки металла?
Стоимость штампа для тиснения зависит от размера и сложности, обычно она составляет от 5000 долларов за простой штамп до нескольких тысяч долларов.
Долговечны ли штамповочные штампы из металла?
Да, штамповочные штампы из твердого сплава и инструментальной стали обладают высокой прочностью. Они выдерживают большие объемы производства, до миллионов циклов.