Типы фрезерных инструментов: как выбрать подходящую фрезу

Типы фрезерных инструментов

Среди множества типов фрезерных инструментов порой бывает сложно выбрать подходящий. Неправильный выбор фрезы увеличивает стоимость обработки, сокращает срок её службы и ухудшает качество детали. Чтобы избежать этой проблемы, следует учитывать требования к качеству поверхности, глубину резания, твёрдость материала и время обработки. At Пролеантех, мы поможем вам выбрать правильный фрезерный инструмент, чтобы устранить подобные проблемы и гарантировать изготовление деталей в точном соответствии с вашими проектными требованиями. 

Фрезерный инструмент – это вращающееся режущее долото, используемое в фрезерные с ЧПУ Операция. Фрезерование осуществляется несколькими режущими кромками, которые в основном снимают материал с заготовки. Эти инструменты бывают разных типов. Каждый предназначен для определенной задачи. Вот некоторые распространённые типы фрез:

• End Mill

• Цилиндрическая концевая фреза

• Трехкромочная концевая фреза

• Фреза для обработки шпоночных пазов

• Резьбовая мельница

• Фреза для фасонной обработки

• Зубофрезерный станок

• Угловой фрезер

• Полая мельница

• фасочная фреза

• Фрезерный станок с пильным полотном

Упомянутые выше типы являются лишь основными типами фрезерные инструментыВ следующих разделах мы рассмотрим все фрезы и их применение, помогая вам понять, какую роль каждый из них играет в процессе обработки.

Что такое фрезерные долота?

Фрезы

Фрезерный инструмент (или фреза, или фрезерное долото) — вращающийся режущий инструмент, используемый во фрезерных станках и центрах с ЧПУ. Он имеет несколько зубьев, которые снимают небольшое количество материала с заготовки при каждом обороте.

Инструмент вращается для резки, а заготовка движется по прямой или кривой. Фрезерные инструменты точно и эффективно создают плоские поверхности, пазы, ступени, угловые кромки и сложные формы.

Части фрезы

Части фрезы

Прежде чем мы углубимся в различные типы фрезы для фрезерных станков, лучше знать, как они устроены. Фреза состоит из трёх основных компонентов: 

• Шанк, 

• Тело

• Передовой 

Каждая деталь играет важную роль в обеспечении эффективности работы фрезы. Хвостовик вставляется в шпиндель станка, удерживая фрезу на месте. Как правило, он прочный и крепится к режущей части корпусом. Работа выполняется режущей кромкой, которая снимает материал зубьями, наконечником и передней кромкой.

Типы фрезерных инструментов для индивидуальной обработки деталей

Сегодня при наличии множества процессов обработки, различные типы фрезерных инструментов Развивались для решения конкретных задач. Ниже представлены некоторые распространённые специализированные типы фрез и их применение.

End Mill

Твердосплавные концевые фрезы

Наиболее часто используемые фрезы Концевые фрезы – это фрезы с прямым хвостовиком. Они подходят для мелкого и среднего фрезерования. Режущие зубья расположены как на концевой, так и на боковых поверхностях концевых фрез, что позволяет использовать их для одновременного сверления и фрезерования. Они подходят для заготовок с перпендикулярными стенками.

Квадратные концевые фрезы

Чаще всего это концевые фрезы, но с плоским квадратным наконечником. Они идеально подходят для обработки квадратных пазов, карманов и кромок.

Концевые фрезы для черновой обработки

Черновые концевые фрезы имеют зубчатые зубья. Они используются для быстрого извлечения материала и в случаях, когда качество поверхности не так важно, например, при черновой обработке.

Шаровые концевые фрезы

Шаровая концевая мельница

Сферические концевые фрезы имеют форму шара. Они применяются для контурной, криволинейной и трёхмерной обработки. Они используются для чистовой обработки, требующей плавных изгибов.

Радиальные концевые фрезы

Радиусные концевые фрезы имеют закруглённый кончик с заданным радиусом. Они используются для фрезерования угловых выступов, галтелей и сложных форм.

Концевые фрезы

Как следует из названия, концевые фрезы для сверления совмещают в себе функции концевой фрезы и сверла. Они позволяют сверлить и фрезеровать одним инструментом. Эти универсальные инструменты сокращают время, затрачиваемое на смену инструмента.

Цилиндрическая концевая фреза

Цилиндрическая фреза

Простые (или цилиндрические) фрезы — это инструменты, устанавливаемые на оправке и используемые для обработки плоской поверхности, как правило, на горизонтально-фрезерном станке. Фрезы имеют зубья разной формы и шага. Зубчатые колёса, изготовленные с помощью этих фрез, могут быть прямозубыми или косозубыми в зависимости от формы зубьев, крупного или мелкого шага и количества зубьев. (Также читайте: глубина резания)

Трехкромочная концевая фреза

3-х перая твердосплавная концевая фреза для чистовой обработки

Трёхлезвийная концевая фреза — режущий инструмент, используемый в горизонтально-фрезерном станке. Она позволяет точно обрабатывать пазы, уступы и канавки. Три режущие кромки одновременно проникают в заготовку, создавая одинаковые усилия на режущих поверхностях и устраняя вибрацию.

Фреза для обработки шпоночных пазов

Фреза для шпоночных пазов

Фреза для обработки шпоночных пазов, также называемая Фреза для Т-образных пазов. Имеет две режущие кромки и не имеет отверстия посередине. Предназначен для прорезки шпоночных пазов, Т-образных пазов и высокоточных канавок с острыми кромками.

Фрезерный станок с пильным полотном

Фрезерный станок с пильным полотном

Пильные фрезы имеют узкие, часто расположенные зубья, что позволяет эффективно удалять материал из глубоких и мелких пазов. Они используются для прорезки узких пазов или отрезки. Из-за тонкого профиля необходимо тщательно контролировать подачу, чтобы избежать поломки инструмента.

Торцевая фреза

Лицевая фреза

Торцевые фрезы используются для высокоточного фрезерования плоских поверхностей. Лезвия расположены сбоку и могут открываться горизонтально на регулируемую глубину. Вставные зубья легко заменяются и затачиваются, обеспечивая те же режущие характеристики.

Угловой фрезер

Двухугловая фреза Interstate HSS

Угловые фрезы предназначены для формирования тонких углов и канавок в заготовках. Они бывают двух основных типов: одноугловые фрезы (от 18° до 90°; толщина от 6 до 35 мм) и двухугольные (также известные как двухугольные) фрезы (От 30° до 120°; толщина от 10 до 45 мм). Эти фрезы применяются, когда требуется обработка угловых деталей.

Фреза для фасонной обработки

Фреза для фасонной обработки

Фрезы изготавливаются для придания заготовке нужного профиля. Они могут иметь различные формы режущей кромки, режущей кромки и материалы инструмента, что позволяет обрабатывать сложные или криволинейные поверхности. Большинство фасонных фрез изготавливаются по индивидуальному заказу в соответствии с формой детали.

Выпуклые фрезы

Выпуклые фрезы имеют закругленную или выгнутую наружу форму. Они применяются для обработки вогнутых поверхностей, например, канавок с полукруглым дном.

Вогнутые фрезы

Вогнутые фрезы используются для обработки внутренней поверхности. Они также имеют такие особенности станка, как выступы с полукруглой вершиной.

Фрезы для закругления углов

Эти инструменты также известны как резцы с закруглённым носом. Они имеют полукруглую режущую кромку, которая сглаживает острые края и формирует изогнутые кромки.

Зубофрезерный станок

Зубофрезерный станок

Зубофрезерный инструмент — это инструмент для профильного фрезерования, который обрабатывает зубья по профилю зубчатого колеса. Он обеспечивает точную обработку зубьев и шестерён, особенно при изготовлении штучных изделий и специальных зубчатых передач.

Полая мельница

Фреза полая

Полые фрезы имеют полое сечение, зубья расположены снаружи корпуса. Благодаря полому центру эти фрезы можно устанавливать на оправку. Они идеально подходят для изготовления резьбы одинакового диаметра в больших количествах.

Резьбовая мельница

Резьбовая фреза

Резьбофрезерование — это процесс, при котором фреза формирует винтовую траекторию, образующую наружную или внутреннюю резьбу. Этот процесс позволяет задавать шаг, глубину и профиль резьбы с идеальной точностью за один проход. По сравнению с традиционным нарезанием резьбы, этот метод даёт преимущество в виде отсутствия влияния скорости вращения шпинделя и снижения силы резания.

фасочная фреза

Концевые фрезы для снятия фасок

Фрезы для снятия фаски срезают материал с кромок, создавая точные скошенные и закругленные углы. Режущие кромки имеют различные углы и радиусы заточки в зависимости от требуемой формы фаски. Это обеспечивает постоянство геометрии кромки и снижает образование заусенцев на ответственных деталях.

Как сделать выбор между различными типами фрезерных инструментов

Фрезерные станки

Фрезерный инструмент необходимо выбирать тщательно. Необходимо учитывать условия резания, свойства заготовки и геометрию инструмента. Каждый фактор напрямую влияет на точность обработки, качество поверхности и срок службы инструмента. Вот как сделать правильный выбор типа фрезы.

Выбор лезвия

Заточенные лезвия предназначены для точной работы. Жесткие допуски лезвий обеспечивают точное позиционирование каждой режущей кромки. Такая точная ориентация обеспечивает равномерное качество поверхности и точные размеры заготовки.

Для тяжёлой резки предпочтительны штампованные полотна. Они обеспечивают повышенную прочность режущей кромки и долговечность. скорость резания и скорость подачи которые не скалываются и не вызывают преждевременного износа.

Подсчет зубьев и удаление стружки

Количество резцов влияет на отвод стружки и распределение нагрузки. Крупнозубые фрезы с большим пространством для стружки, такие как Фреза с 6 зубьями диаметром 100 мм, могут эффективно обрабатывать при более высоких нагрузках. Их можно использовать для черновой обработки. 

В качестве общего правила, фрезы с мелкими зубьями и меньшим количеством стружки лучше подходят для точного фрезерования, где глубина резания на зуб низкая. Для минимизации вибрации и обеспечения разумного контроля размеров требуется лишь умеренное удаление материала.

Диаметр фрезы

Диаметр инструмента должен соответствовать возможностям станка и геометрии заготовки. Для торцевого фрезерования диаметр должен составлять примерно в 1.5 раза больше диаметра шпинделя. 

В промышленных фрезерных операциях диаметр составляет 1.6X ширины реза заготовки, что обеспечивает большую стабильность и лучшее распределение нагрузки. Диаметр концевой фрезы должен соответствовать ширине и глубине фрезеруемого элемента.

Материал и твердость

Материал режущего инструмента должен соответствовать твёрдости и обрабатываемости заготовки. Высокоскоростная обработка: быстрорежущая сталь для материалов средней сложности, твёрдый сплав для твёрдых сплавов, керамика и т.д. PCD/CBN для жестких и хрупких материалов. 

Заключение

Выбор правильного фрезерного инструмента подразумевает понимание его функций и соответствие материалу и задаче обработки. 

Компания Boda обладает богатым опытом, накопленным за более чем десятилетие фрезерования нестандартных профилей. Мы предлагаем быструю доставку, а наши методы сертифицированы по стандарту ISO. Наши инженеры помогут вам выбрать правильный инструмент, обеспечивающий точность, эффективность и стабильные результаты. Для получения консультаций и комплексной поддержки фрезерование с ЧПУ на заказ услуги, свяжитесь с Boda и получить цитату.

Часто задаваемые вопросы

В1: Что такое канавка во фрезе?

Канавка — это канавка, прорезанная вдоль тела фрезы. Она отводит стружку от реза и обеспечивает подачу охлаждающей жидкости к режущей кромке. Она влияет на количество режущих кромок, которые может обработать инструмент.

В2: Почему фреза имеет два задних угла?

Два задних угла предотвращают трение фрезы о заготовку. Они обеспечивают более плавное резание, облегчают отвод стружки и снижают износ инструмента.

В3: В чем разница между сверлами и фрезами?

Сверла используются для создания отверстий, врезаясь в материал по прямой. Фрезы же, как правило, режут в разных направлениях. Они используются для создания пазов, ступенек, контуров и сложных форм.