電鍍與化學鍍:有什麼差別

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電鍍與化學鍍

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電鍍設置

電鍍設置

In 電鍍金屬表面處理 此方法利用電流在零件表面沉積一層薄金屬塗層。在此過程中,被塗覆的零件作為陰極,塗層金屬作為陽極。兩者均置於電解液中,電流將金屬離子從陽極轉移到零件,直到達到所需的塗層厚度。

1、鍍鋅

Zinc plated parts e1678507440254

鍍鋅件

鍍鋅是指在零件表面塗上一層薄薄的塗層,留下光滑、暗灰色的外觀。除了賦予物品巨大的視覺吸引力外,鍍鋅還使它們具有耐腐蝕性。鋅層與氧氣反應並形成氧化鋅,然後與水結合形成氫氧化鋅。最後,當周圍的二氧化碳和氧化鋅反應生成一層薄薄的碳酸鋅 (ZnCO3) 塗層時,就會發生扭曲,該塗層會黏附在下面的鋅上,進一步保護其免受腐蝕。

2. 鍍銀

鍍銀可提高零件的導電性和美觀性。然而,由於銀的價格高,銀塗層的成本相當高。黃銅和銅可能是電鍍銀的最佳替代品。

3. 黃銅電鍍

黃銅用於電鍍主要是為了美觀。然而,它也可以作為其他材料(如鎳或鋅)的基礎層,稍後在頂部電鍍。

化學鍍

在化學鍍中,無需電解(電)即可對材料進行鍍覆。然而,操作過程中仍需要含有鍍層材料離子的鍍液。化學反應完成整個鍍覆過程。當使用甲醛等還原劑為金屬離子還原提供電子時,會增強溶液的離子還原能力,使金屬離子沉積在基材表面,形成保護層。

與電鍍製程類似,化學鍍也首先要清洗工件,然後用各種化學溶液處理,包括緩衝溶液、絡合劑、穩定劑和鍍層金屬的鹽溶液。接下來,還原劑啟動鍍層過程,金屬顆粒開始附著在金屬表面並與之形成牢固的結合。

1.化學鍍鎳

零件化學鍍鎳後

經化學鍍鎳後的零件

化學鍍鎳是指在各種金屬表面(包括鋁、鋼、銅、鎢、聚合物等)以化學方法鍍上一層薄薄的鎳層。鎳表面鍍層賦予基材光亮的外觀,並顯著提高其硬度、耐磨性和耐腐蝕性。化學鍍鎳的基材表面粗糙度必須控制在 Ra 1.6 µm 以內。採用這種方法可以最大程度地減少加工痕跡。此製程能夠將工件的公差控制在可接受的範圍內,並允許鍍層厚度達到 5 微米。

2.化學鍍銅

為了增強導電性和美觀性,也可以在金屬和非金屬基材上鍍銅。化學鍍銅也是透過銅鹽溶液和甲醛等還原劑完成的,與鎳類似。

共同優勢

電鍍表面處理的優點包括耐腐蝕性、美觀性、尺寸穩定性等等。讓我們更深入地了解一些好處。

外部環境的屏障

化學鍍和電鍍形成的塗層可以阻擋環境因素(包括水分和氣體),並減少腐蝕、磨損和磨損的危險。

強化屬性

電鍍有助於提高製造零件的物理、機械和化學性能,具體取決於塗層金屬的類型。例如,鍍鋅會使基材部件更脆。

尺寸穩定性

鍍層厚度範圍為30微英吋至500微英吋。因此,鍍層的添加不會影響零件或產品的尺寸穩定性。

不同因素的比較

結語

電鍍和化學鍍都能在零件表面形成保護塗層,進而改善零件表面性能。選擇哪種工藝取決於材料、零件幾何形狀、塗層要求和預算。如果您不確定哪種工藝適合您的應用,Boda Tech 可以為您提供協助。我們的工程團隊擁有豐富的製造經驗,並可提供以下服務: 電鍍服務 同時提供指導,幫助您選擇最適合您零件的表面處理流程。

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電鍍設置

電鍍設置

In 電鍍金屬表面處理 此方法利用電流在零件表面沉積一層薄金屬塗層。在此過程中,被塗覆的零件作為陰極,塗層金屬作為陽極。兩者均置於電解液中,電流將金屬離子從陽極轉移到零件,直到達到所需的塗層厚度。

1、鍍鋅

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鍍鋅件

鍍鋅是指在零件表面塗上一層薄薄的塗層,留下光滑、暗灰色的外觀。除了賦予物品巨大的視覺吸引力外,鍍鋅還使它們具有耐腐蝕性。鋅層與氧氣反應並形成氧化鋅,然後與水結合形成氫氧化鋅。最後,當周圍的二氧化碳和氧化鋅反應生成一層薄薄的碳酸鋅 (ZnCO3) 塗層時,就會發生扭曲,該塗層會黏附在下面的鋅上,進一步保護其免受腐蝕。

2. 鍍銀

鍍銀可提高零件的導電性和美觀性。然而,由於銀的價格高,銀塗層的成本相當高。黃銅和銅可能是電鍍銀的最佳替代品。

3. 黃銅電鍍

黃銅用於電鍍主要是為了美觀。然而,它也可以作為其他材料(如鎳或鋅)的基礎層,稍後在頂部電鍍。

化學鍍

在化學鍍中,無需電解(電)即可對材料進行鍍覆。然而,操作過程中仍需要含有鍍層材料離子的鍍液。化學反應完成整個鍍覆過程。當使用甲醛等還原劑為金屬離子還原提供電子時,會增強溶液的離子還原能力,使金屬離子沉積在基材表面,形成保護層。

與電鍍製程類似,化學鍍也首先要清洗工件,然後用各種化學溶液處理,包括緩衝溶液、絡合劑、穩定劑和鍍層金屬的鹽溶液。接下來,還原劑啟動鍍層過程,金屬顆粒開始附著在金屬表面並與之形成牢固的結合。

1.化學鍍鎳

零件化學鍍鎳後

經化學鍍鎳後的零件

化學鍍鎳是指在各種金屬表面(包括鋁、鋼、銅、鎢、聚合物等)以化學方法鍍上一層薄薄的鎳層。鎳表面鍍層賦予基材光亮的外觀,並顯著提高其硬度、耐磨性和耐腐蝕性。化學鍍鎳的基材表面粗糙度必須控制在 Ra 1.6 µm 以內。採用這種方法可以最大程度地減少加工痕跡。此製程能夠將工件的公差控制在可接受的範圍內,並允許鍍層厚度達到 5 微米。

2.化學鍍銅

為了增強導電性和美觀性,也可以在金屬和非金屬基材上鍍銅。化學鍍銅也是透過銅鹽溶液和甲醛等還原劑完成的,與鎳類似。

共同優勢

電鍍表面處理的優點包括耐腐蝕性、美觀性、尺寸穩定性等等。讓我們更深入地了解一些好處。

外部環境的屏障

化學鍍和電鍍形成的塗層可以阻擋環境因素(包括水分和氣體),並減少腐蝕、磨損和磨損的危險。

強化屬性

電鍍有助於提高製造零件的物理、機械和化學性能,具體取決於塗層金屬的類型。例如,鍍鋅會使基材部件更脆。

尺寸穩定性

鍍層厚度範圍為30微英吋至500微英吋。因此,鍍層的添加不會影響零件或產品的尺寸穩定性。

不同因素的比較

結語

電鍍和化學鍍都能在零件表面形成保護塗層,進而改善零件表面性能。選擇哪種工藝取決於材料、零件幾何形狀、塗層要求和預算。如果您不確定哪種工藝適合您的應用,Boda Tech 可以為您提供協助。我們的工程團隊擁有豐富的製造經驗,並可提供以下服務: 電鍍服務 同時提供指導,幫助您選擇最適合您零件的表面處理流程。

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