خيوط التصنيع: كل ما تحتاج إلى معرفته

"الخيوط هي المكونات التي تسد فجوة التركيب والاتصال في تجميع الأجزاء لتحسين قوة ومتانة المنتجات النهائية في الصناعة التحويلية العالمية، والتي تعتمد بشكل كبير على ربط المكونات وتركيبها لإنشاء المنتجات النهائية. "

الخيوط عبارة عن حواف حلزونية مستمرة على الأسطح الأسطوانية والمخروطية المستخدمة في عمليات التوصيل الميكانيكية وأجزاء المنتج. اعتمادًا على التطبيق، يتم إنشاء الخيوط على السطح الداخلي أو الخارجي. تُعرف الخيوط المتكونة على الغلاف الخارجي بالخيوط الخارجية، بينما تسمى الخيوط الموجودة على السطح الداخلي بالخيوط الداخلية. بالنسبة للتصنيع، هناك ثلاث طرق رئيسية, CNC الطحن, تجهيز الخيط مع آلة مخرطة, وقطع يموت.

أنواع الخيوط حسب الموقع

هناك أنواع مختلفة من الخيوط، مثل الخيوط المتباعدة، وخيوط لولبية الماكينة، ومسامير التأخر، ومسامير التنصت الذاتية، ومثبتات ON، ومسامير تشكيل الخيوط، ومسامير من النوع U. من بين أدوات التثبيت هذه، تعتبر الخيوط المتباعدة وخيوط لولبية الآلة من الأنواع الشائعة الاستخدام في الصناعة التحويلية. أيضًا، وفقًا لنظام خيوط اللولب الموحد، فإن خيوط NC (الخشنة) وUNF (الناعمة) هي فئات الخيوط القياسية.

هنا دعونا نناقش المواضيع الداخلية والخارجية باختصار.

خيوط داخلية

يُسمى الخيط الذي يتدفق داخل أداة التثبيت، مثل الصمولة، بالخيط الداخلي. تتم معالجة الخيط الداخلي (أنثى) باستخدام أداة لولبة محددة ذات شفة واحدة. في المقابل، يتم قطع بعض الخيوط الداخلية بأداة تقليدية تعرف باسم الخيط. الخيوط الداخلية تقبل المسمار وتثبته في قطعة العمل.

حدد الأداة ذات الحجم الاسمي المناسب لمعالجة الخيوط الداخلية وقم بتثبيت قطر الثقب حيث ستقوم بإنشاء الخيوط وفقًا لتطبيق الاستخدام النهائي.

أثناء تصنيع هذه المواضيع مع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، يجب إزالة الخيوط الفعلية من رسم CAD، مع ترك ملف تعريف القطر الرئيسي فقط. استخدم العلاقة المحددة لحساب القطر للتنصت؛

قطر الثقب الأساسي = قطر الصنبور - درجة الخيط

أو،

قطر الصنبور = قطر الثقب الأساسي + درجة الخيط.

حدد موقع المركز وحفر الثقب باعتباره قطر الثقب الأساسي المحسوب مسبقًا، ثم اضغط على حافة الثقب باستخدام أداة الصنبور وقم بشطفه بفتحة غاطسة بزاوية 90 درجة. قم الآن بالتدوير في الفتحة الأساسية لإنشاء الخيوط المستمرة.

الخيوط الخارجية

ينحني الخيط على طول الجزء الخارجي من عمود التثبيت، مثل المسمار. المخرطة هي آلة فعالة للغاية وتستخدم على نطاق واسع لإنتاج سنون خارجية على قطع العمل. أي قضيب أسطواني يمكن تشغيله يكون مؤهلاً لإنشاء ملفات تعريف خيط خارجية. يمكنك تحديد الأداة بناءً على عمق الملعب المطلوب.

يبدأ قطع الخيط الخارجي بقالب اللولبة (القالب الدائري) وتثبيته على آلة المخرطة. يجب أولاً برد الحواف وشطبها بزاوية 45 درجة. المس الآن حافة قطعة العمل بأداة القطع قبل تدويرها على طولها لإنشاء خيط مستمر.

الخيوط الداخلية والخارجية

معايير الخيوط المشتركة

عملية تشكيل الخيوط ليست عملية واحدة تناسب جميع التطبيقات. فبحسب التطبيق، قد تتطلب أنواع مختلفة من الخيوط، ولكل نوع خصائصه الفريدة ومدى ملاءمته. فيما يلي بعض أنواع الخيوط الشائعة:

1. خيوط متري: يتم تحديد الخيوط المترية ، المستخدمة عالميًا ، من خلال خطوة (المسافة بين كل خيط) وقطرها. يتم توظيفهم في مجموعة واسعة من التطبيقات بسبب بساطتهم وقبولهم العالمي.
2. خيوط موحدة: تستخدم هذه بشكل أساسي في الولايات المتحدة وكندا. وهي تشمل خيوط UNC (Unified National Coarse) و UNF (Unified National Fine) ، كل منها يقدم نقاط قوة وتطبيقات مختلفة.
3. خيوط ويتوورث: نشأت خيوط Whitworth في المملكة المتحدة ، وتتميز بمظهرها الخاص ، بزاوية 55 درجة. غالبًا ما توجد هذه في الآلات والهياكل البريطانية القديمة.
4. خيوط الأنابيب: مصممة خصيصًا للأنابيب والتجهيزات ، هذه الخيوط تضمن إحكامًا محكمًا لتدفق السائل أو الغاز. وهي تشمل خيوط NPT (الأنابيب الوطنية المدببة) و BSPT (الأنابيب المخروطية المعيارية البريطانية).

المصطلحات في تصنيع الخيوط

المصطلحات في تصنيع الخيوط

• جذر: يشكل خيطان قابلان للتعديل سطحًا مسطحًا أو مستديرًا في الأسفل، أو يُعرف السطح السفلي لأخدود الخيط بالجذر.
• CREST: السطح الخارجي للخيوط المتكون من جانبين للخيط (الجزء المسقط من الخيط)
• الخاصرة: يربط السطح جذر الخيط وقمته ويتصل بنظيره.
• زاوية الموضوع: تتكون الزاوية من جانبين متجاورين من خيطين في المستوى المحوري يسمى زاوية الخيط.
• عمق التجارة: تُعرف المسافة المحورية بين القمة والجذر بعمق الخيط.
• الملعب: المسافة بين الخيطين المتطابقين 
• الحلزون زاوية: الزاوية بين حلزون الخيط والخط الطبيعي لمحور الدوران  
• القطر الرئيسي: قطر الأسطوانة المحورية الوهمية التي تلامس قمة الخيط الخارجي (أو الجذر أو الخيط الداخلي)  
• قطر طفيفة: قطر الأسطوانة المحورية الوهمية التي تلامس جذر الخيط الخارجي (أو قمة الخيط الداخلي)
• قطر الملعب: متوسط ​​القطر الأكبر والأصغر

طرق تصنيع الخيوط

قطع الخيوط يجعل من السهل إنشاء روابط ملولبة على المكونات. إذا قمت بقطع الخيوط الداخلية، فتأكد من إمكانية إدخالها وقفل نظيرتها أثناء إجراء الاتصال.

يعد اختيار أفضل طريقة لقطع الخيوط أمرًا بالغ الأهمية؛ ويجب أخذ العديد من العوامل في الاعتبار، مثل التقنية والاقتصاد واستهلاك الوقت والدقة وتوافر الأدوات.

CNC الطحن 

CNC الطحن يمكن استخدامها لقص الخيوط على الخيوط الداخلية والخارجية. إنها تستخدم الحركة الدائرية لأدوات الخيط لإنتاج الخيط في دائرة واحدة من الحركة الجانبية. يتم استخدام هذا الأسلوب لقطع الخيوط ذات الأحجام المختلفة، ولكنه مناسب بشكل أفضل للثقوب الأكبر حجمًا. الخيوط المصنوعة باستخدام آلات الطحن تخلق أ عالي صقل الأسطح واتساق الأبعاد الدقيق.

تجهيز الموضوع مع الطحن 

في طحن الخيوط، هناك نوعان من الأدوات الفعالة والشائعة: الكربيد الصلب والقابل للفهرسة. أسنان القطع لهذه الأدوات متوازية وليست حلزونية مثل الصنبور. تقوم آلات الخيوط متعددة الأسنان بقطع الخيط إلى طبقاته العميقة في فتحة واحدة شاملة. نظرًا لأن الأدوات القابلة للفهرسة غير مناسبة بشكل عام للثقوب التي يبلغ قطرها أقل من 0.625 بوصة، فإن أدوات الكربيد تستخدم في المقام الأول لأحجام الفتحات الأصغر؛ ومع ذلك، فإن الخيط باستخدام هذه الأداة يكون مكلفًا إلى حد ما إذا لم تكن هناك حاجة إلى دقة عالية. تعد الأداة القابلة للفهرسة أقل تكلفة لأنك تحتاج فقط إلى استبدال أداة القطع بعد شراء واحدة.

هناك فوائد عديدة لاستخدام طحن الخيط. على عكس النقر، الذي يمكنه التعامل مع مجموعة متنوعة من الأقطار باستخدام أداة واحدة، لا يمكن للنقر التعامل إلا مع قطر ثابت باستخدام أداة واحدة، كما أن الصنابير ذات القطر الأكبر باهظة الثمن أيضًا.

تصنيع الخيوط بالمخرطة

يتم استخدام أداة تحول أحادية النقطة مع ملحق كربيد لهذا القطع. قبل البدء في القطع، يلزم إجراء بعض الحسابات لقطع الخيط بآلة المخرطة، مثل درجة الميل والرصاص والعمق والقطر الرئيسي والصغرى.

يعد مقبض الصنبور الطريقة الأكثر فعالية للنقر باستخدام آلة المخرطة. ومع ذلك، يجب أولاً تثبيت قطعة العمل في ظرف الظرف.

تصنيع الخيوط باستخدام المخرطة

• اضبط بت الخيط والارتفاع على النقطة المركزية للمخرطة. يجب أن تكون لقمة الأداة في الزاوية اليمنى لقطعة العمل.
• قم بتقريب أداة الخيط قليلاً من قطعة العمل.
• الآن، حرك المقبض. على سبيل المثال، إذا كنت تريد إنشاء سنون بمسافة 1 مم، فيجب أن تتحرك أداة اللولبة مسافة 1 مم عندما تكمل قطعة الشغل دورة واحدة. لذلك، المضي قدما وفقا لذلك.

قطع الخيوط 

إنها طريقة مباشرة وغير مكلفة لقطع الخيوط ويمكن استخدامها في الإنتاج الضخم ولا تتطلب درجة عالية من الدقة والجودة. يموت الخيط لإنشاء خيط خارجي متوافق مع نظيره في الخيط الداخلي.

يموت قطع المواضيع

قبل الشروع في قطع الخيط بالقالب، يجب أن يتم شطب الجانب الأول من قطعة العمل بزاوية 45 درجة، وهو ما يمكن إجراؤه بالآلة أو باليد. بعد ذلك، الرجاء اختيار القطر المناسب للقالب وربطه في قالب بعد وضع القالب على الجانب النهائي، والذي يمكن تدويره بسهولة على طول الطول لإنشاء الخيوط.

تُستخدم قوالب الخيوط أيضًا على نطاق واسع في صناعات تشغيل المعادن والتصنيع لإصلاح الخيوط في الثقوب أو البراغي المغسولة. تعمل الخيوط المصنوعة من القوالب على زيادة القوة والمتانة مع تقليل تكاليف المواد نظرًا لإهدار كمية أقل من المخلفات المعدنية أثناء العملية.

نصائح تصميم الموضوع الرئيسي

تؤثر بعض الاعتبارات البسيطة أثناء تصميم الخيط بشكل كبير على كفاءة ودقة وجودة معالجة الخيط. مثل ضمان سطح قطعة عمل موحد وشطب 45 درجة للخيوط الخارجية. قم بتصميم خيوط ذات حجم قياسي ومنخفضة الارتفاع لتحقيق تعدد الاستخدامات واختيار السُمك لتحمل الضغط.

• تأكد من أن سطح قطعة العمل موحد طوال طولها قبل البدء في القطع.
• لعمل خيوط خارجية، قم بشطب الجانب النهائي بزاوية 45 درجة قبل القطع. مطلوب غاطسة في نهاية الخيط الداخلي.
• إذا لم تكن هناك متطلبات محددة للتطبيقات المستقبلية، فمن الأفضل تصميم خيوط ذات ارتفاع أقل وحجم قياسي.
• يجب اختيار سمك الخيط بحيث يمكنه تحمل الضغط أثناء التوصيل.

التشطيب السطحي للخيوط

الموضوع مع الانتهاء من السطح

بعد الانتهاء من التصنيع، يعد تشطيب سطح الخيوط أمرًا بالغ الأهمية لأسباب جمالية، ويحسن الأداء العام للمنتج، ويطيل عمره. بالإضافة إلى ذلك، فهي أفضل طريقة لمنع التآكل وتدهور السطح وبالتالي تجنب فشل أدوات التوصيل الميكانيكية.

الرسم و أكسيد الأسود التشطيب هما الطريقتان الفعالتان للتشطيبات السطحية للخيوط. ومع ذلك، فإن اللوحة لن تدوم لفترة طويلة مقارنة بتشطيبات الأكسيد الأسود.

تشطيبات أكسيد أسود

إنها في الأساس طبقة مجهرية من المغنتيت (Fe3O4) تغطي سطح الخيط. نظرًا لأن سمك طلاء الأكسيد الأسود غير مهم، فإنه لا يؤثر على استقرار الأبعاد أو معلمات التصميم أو الخصائص. بالنسبة لتشطيبات الأكسيد الأسود، يتم غمر مجموعة من الخيوط الآلية في محلول ملح قلوي عند درجة حرارة مناسبة (130 إلى 150 درجة مئوية).

فيما يلي الخطوات التي يجب اتباعها لتشطيب الخيوط بالأكسيد الأسود.

1. باستخدام محلول مائي قلوي، قم بتنظيف الخيوط (على دفعات).
2. نظف على الفور بالماء المقطر لأن المحاليل القلوية يمكن أن تتفاعل مع سطح الخيط وتؤدي إلى تدهور السطح الأساسي للسطح.
3. نظف بالماء مرة أخرى لتحييد التطهير الحمضي.
4. اغمري الخيوط في محلول قلوي مغلي لمدة 5 إلى 45 دقيقة.
5. باستخدام نفث الماء، قم بالتنظيف باستخدام الماء المضغوط واتركه جانبًا حتى يجف.
6. لتحسين مقاومة الخيوط للتآكل وجاذبيتها الجمالية، قم بتطبيق الشمع أو الزيت أو الطلاء أو مواد الطلاء الثانوية الأخرى.
7. الآن، مجموعة المواضيع جاهزة للتطبيقات المستهدفة.

خاتمة

تعد معالجة الخيوط عملية أساسية في التصنيع. ولذلك، فإن اختيار طريقة التصنيع المناسبة أمر بالغ الأهمية. وينبغي أن يكون وفقاً لتطبيق الاستخدام النهائي والتوافر الفني والجدوى الاقتصادية. قد يكون الأمر معقدًا بعض الشيء، لكن لا يمكن إهماله.

يمكنك استشارة الخبراء في تقنيات الخيوط بدءًا من التصميم وحتى تشطيب السطح. لدينا فريق من المهندسين ذوي الخبرة الذين سيساعدونك في تصنيع الخيوط. نحن نقدم خدمات تصنيع الخيوط من جميع التقنيات، والطحن، وتصنيع الخيوط باستخدام آلة مخرطة، والقطع بالقالب، كل ما تحتاجه تقريبًا حول الخيوط. لذا، إذا كنت بحاجة إلى أي خدمة ذات صلة، فلا تتردد في ذلك تواصل معنا.

الاسئلة المتكررة

لماذا يعد تصنيع الخيوط مهمًا في التصنيع؟

تعد معالجة الخيوط إحدى طرق التصنيع الأكثر فعالية للقطعة الواحدة. الخيوط مطلوبة لتوصيل الآليات المختلفة وأجزاء المنتج. إنه يقوي المفاصل والوصلات لمكونات متعددة بهياكل واضحة للغاية.

ما هي التقنيات الشائعة لتصنيع الخيوط؟

تعد آلات الطحن والمخرطة والقوالب من أكثر التقنيات شيوعًا وعملية لتصنيع الخيوط في الصناعة التحويلية.

ما هي أفضل تقنية لتصنيع الخيوط؟

يعتمد ذلك على عوامل مختلفة مثل حجم الخيوط ونوع التطبيقات والتوفر الفني والجدوى الاقتصادية ومتطلبات الدقة.

هل تشطيب السطح أمر بالغ الأهمية بالنسبة للخيوط؟

نعم، من الضروري منع تكون الصدأ وزيادة متانة الوصلات بالإضافة إلى المظهر الجمالي.