CNC-Schruppen und Schlichten
CNC-Bearbeitung ist ein weit gefasster Begriff, der durch Materialabtragung von einem Werkstück bis zur endgültigen Form gekennzeichnet ist. CNC-Drehen, Fräsen, Bohren und Ausbohren sind einige grundlegende Prozesse in der Bearbeitung, und alle diese werden fachmännisch ausgeführt bei Boda.
Heutzutage ist es technisch unmöglich, die endgültige Form und das Aussehen eines bearbeiteten Teils in einem einzigen Prozess zu erreichen. Zuerst wird das Produkt grob bearbeitet, um ihm die gewünschte Form zu geben. Anschließend folgt die Endbearbeitung, deren Funktion darin besteht, bestimmte Auflösungen des Teils zu erreichen.
Die Definition von Schruppen und Schlichten beim Zerspanen ist also grundsätzlich unterschiedlich. In diesem Artikel wird dieser Unterschied im Detail behandelt, was dabei zu beachten ist und vieles mehr. Bitte lesen Sie weiter.
Was ist Schruppen beim Zerspanen?
Um das Schruppen zu definieren, ist dies die erste Phase des CNC-Bearbeitungsprozess. Durch Schruppen erhält das Rohmaterial eine Form und Größe, die dem endgültigen Produkt nahe kommt. Der Sinn des Schruppens besteht darin, große Materialbrocken schnell zu entfernen.
Schneller Materialabtrag
Mit Bohrern, Schaftfräsern und ähnlichen Werkzeugen versucht der Maschinist, Material zu entfernen, wobei er sich nur minimal um Präzision und Oberflächengüte kümmert. Das Schruppen wird auf diese Weise durchgeführt, weil man erwartet, dass nachfolgende Arbeitsgänge folgen.
Beim Schruppen steht die Geschwindigkeit des Materialabtrags im Vordergrund, um den Werkzeugverschleiß zu minimieren und Bearbeitungszeit zu sparen.
Welche Vorteile bietet das Schruppen bei der spanenden Bearbeitung?
Jeder der Bearbeitungsprozesse, die wir bei Boda durchführen, wirkt sich auf die Qualität des Endprodukts aus. Unsere gut ausgeführte Schruppbearbeitung bietet mehrere Vorteile, darunter:
Schnellerer Bearbeitungsprozess
Schruppen ist das beste Verfahren zum schnellen Entfernen großer Materialmengen. Die Schneidwerkzeuge und die Prozessparameter beim Schruppen sind so ausgelegt, dass das Werkstück sehr schnell die Form des Endprodukts annimmt. Daher verkürzt dieser Vorgang die Gesamtdurchlaufzeit.
Schützen Sie die Werkzeuglebensdauer
Schruppwerkzeuge sind für diese Arbeit konzipiert. Sie leisten hervorragende Arbeit bei der Bewältigung des größten Teils der Zerspanungslast. Wenn die Werkzeuge für den Schlichtprozess übernehmen, bleibt nur wenig Material übrig. Dadurch wird die Belastung der empfindlicheren Schlichtwerkzeuge minimiert. Insgesamt sind die Werkzeugkosten dadurch überschaubarer.
Gebrochene Bearbeitungswerkzeuge
Qualität des Endteils
Als Vorstufe zur Endbearbeitung ist das Schruppen eine wichtige Grundlage für den künftigen Schneidtrend. Die Grundlage, die dieser Vorgang schafft, ist entscheidend für die Genauigkeit, die der Endbearbeitungsprozess am Teil erzielt. Auch die Oberflächenqualität hängt vom Schruppvorgang ab.
Erleichtert die Bearbeitung schwieriger Teile
Schruppen ist auch eine Lösung für die Bearbeitung schwieriger Konturen und Formen. Es löst dieses Problem, indem es den anfänglichen Zugang schafft, auf den nachfolgende Bearbeitungsvorgänge angewiesen sind. Insbesondere werden Hohlräume und tiefe Taschen für Schlichtwerkzeuge leichter zugänglich.
Identifiziert Materialfehler
Das Rohmaterial kann Mängel aufweisen, die zum Zeitpunkt der CNC-Bearbeitung noch nicht identifiziert wurden. Beispielsweise können aufgrund von Schmiedevorgängen Risse und Überlappungen im Metall vorhanden sein. Das Schruppen des Materials kann solche Unregelmäßigkeiten aufdecken.
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Was ist Endbearbeitung bei der Bearbeitung?
Teile, die in der Zerspanung nachbearbeitet wurden
Die Endbearbeitung bei der CNC-Bearbeitung ist der letzte Schritt, der mehrere Aufgaben erfüllt. Sie verbessert das Erscheinungsbild, beseitigt Oberflächenunregelmäßigkeiten, verbessert die Ästhetik und erhöht die Widerstandsfähigkeit.
Es gibt verschiedene Möglichkeiten oder Techniken, die Oberflächenbearbeitung eines bearbeiteten Teils durchzuführen. Zwei Hauptüberlegungen bei der Auswahl einer Technik sind die vorgesehene Verwendung des Produkts und die Art des Rohmaterials.
Bei Boda hat die Qualität der CNC-gefrästen Teile höchste Priorität. Wir führen Oberflächenveredelungen mit einem ausgewogenen Verhältnis von Funktionalität, Haltbarkeit und Ästhetik durch.
Es ist wichtig zu beachten, dass Oberflächengüte und Oberflächenbearbeitungsvorgänge unterschiedliche Bedeutungen haben. Die Oberflächengüte definiert den äußeren Zustand eines Teils. Es ist die Eigenschaft, die Experten für Oberflächengüte durch den Rauheitsdurchschnitt (Ra) und andere technische Begriffe beschreiben.
Unter Oberflächenbearbeitung versteht man bei der spanenden Bearbeitung die Bearbeitungsvorgänge, durch die die Oberflächeneigenschaften eines Teils verändert werden.
Welche Vorteile bietet die Endbearbeitung bei der spanenden Bearbeitung?
Die Endbearbeitung ist ein ebenso notwendiger Bearbeitungsvorgang bei Boda. Durch die ordnungsgemäße Ausführung der Endbearbeitung bei der Bearbeitung verbessern wir die Schlagfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Dichtungseigenschaften des Teils.
Unsere Endbearbeitungsvorgänge sind gut konzipiert und werden von Fachleuten mit langjähriger Erfahrung nach strengen Richtlinien ausgeführt. So haben wir die ISO 9001:2015-Zertifizierung erhalten.
Zu den Vorteilen einer hochwertigen Oberflächenbearbeitung bei der spanenden Bearbeitung gehören:
Einfachere Reinigung des Teils
Ein Teil im grob bearbeiteten Zustand zu belassen, ist normalerweise wünschenswert, beispielsweise aus Reinigungsgründen. Auch bei gründlicher Reinigung können sich leicht Schmutz und Ablagerungen auf der Oberfläche ansammeln.
Wenn der Endbearbeitungsprozess Teil des Bearbeitungsprozesses ist, gibt es solche Probleme nicht. Das Teil lässt sich ganz einfach mit einem Tuch reinigen. Durch die Endbearbeitung sind auch keine starken Reinigungsmittel mehr erforderlich, die die Oberfläche des Teils noch weiter beschädigen könnten.
Einfache Reinigung
Bessere Teileästhetik
Einer der beliebtesten Vorteile der Endbearbeitung ist das Aussehen, das sie dem Teil verleiht. Dieser Prozess entfernt raue Kanten, Oberflächenunebenheiten und alle anderen unansehnlichen Merkmale.
Mit einer hochwertigen Oberflächenbeschaffenheit ist das Teil ansprechender und sogar empfänglicher für weitere Oberflächenveredelungsprozesse.
Benutzerdefinierte Ergebnisse
Die Oberflächenbearbeitung wird manchmal vom Kunden vorgegeben. Es kann aber auch ein Industriestandard sein. Wenn sie nach Kundenwunsch oder Branchenanforderung erfolgt, kann sie ein großes Differenzierungsmerkmal auf dem Markt darstellen und somit einen Wettbewerbsvorteil bieten.
Boda kann bei Ihrer Suche nach den besten, individuellen Surfish-Finishing-Ergebnissen ein wertvoller Partner sein. Holen Sie sich jetzt Ihr Angebot.
Chemische Beständigkeit und Verschleißfestigkeit
Die CNC-Bearbeitung ist entscheidend für die Chemikalienbeständigkeit und Verschleißfestigkeit eines Teils. Eine schlechte Oberflächenbeschaffenheit ist ideal für Chemikalien, die sich festsetzen. Wenn Sie die Oberfläche glatter machen, wird das Entfernen der Chemikalien einfacher.
Was den Verschleiß betrifft, ist die Reibung bei einer gut verarbeiteten Oberfläche minimal, sodass das Abriebpotenzial geringer ist.
Erhöhte Produktsicherheit
Produkte sind außerdem sicherer, wenn sie eine hochwertige Oberflächenbehandlung aufweisen. Stellen Sie sich den wiederholten Gebrauch eines Werkzeugs mit rauem Griff vor. Es können sich leicht Blasen bilden und sogar Wunden entstehen.
Finishing für mehr Sicherheit
Eine zu glatte Oberfläche kann bei manchen Produkten auch unerwünscht sein, da ein Rutschen zu Sicherheitseinbußen führen kann. Ein erfahrener Hersteller weiß, wie er die optimale Oberflächenbeschaffenheit für die Sicherheit des Benutzers erreicht.
Weitere Informationen zu diesen Vorteilen finden Sie unter Entdecken Sie die Vorteile der CNC-Präzisionsbearbeitung.
Wichtige Faktoren für das Schruppen in der Zerspanung
Aufgrund langjähriger Erfahrung in der Herstellung qualitativ hochwertiger bearbeiteter Teile empfiehlt und beachtet Boda bei der Durchführung von Schruppvorgängen mehrere Überlegungen. So sind wir immer in der Lage, die Erwartungen unserer Kunden hinsichtlich Funktionalität und Ästhetik bearbeiteter Komponenten zu übertreffen.
Hier sind die Überlegungen zum CNC-Schruppen und Schlichten:
Art der Maschine
Der Typ der CNC-Maschine, die Sie zum Grobbearbeiten Ihres Teils verwenden, ist wichtig, da er den Grad der Genauigkeit und Maßtoleranz bestimmt, den Sie erreichen können.
Art des Materials
Die mechanischen und chemischen Eigenschaften eines Rohmaterials wirken sich auf die Vorgehensweise beim CNC-Schruppen aus. Beispielsweise kann ein Material mit geringer Wärmeleitfähigkeit problematisch sein, da seine Anforderungen an Kühlung und Spanabfuhr höher sind.
Bei manchen Werkstoffen ist die Spanabfuhr kritisch.
Schneidewerkzeug
Wählen Sie das Schneidwerkzeug für die Schruppübung unter Berücksichtigung der Tatsache, dass es verschiedene Größen, Formen und CNC-Bearbeitungsmaterialien dafür. Das richtige Schneidwerkzeug für die jeweilige Aufgabe zu haben, ist eine entscheidende Voraussetzung.
Manche Werkzeuge sind für hohe Spanbelastungen ausgelegt; andere arbeiten unter solchen Bedingungen nicht effektiv. Ein Werkzeug zum Schruppen sollte für einen reibungslosen Spanabtransport und eine gute Wärmeableitung konstruiert sein. Weiterlesen:Bearbeitungsfehler
Spannmethode
Eine schlechte Klemmung beim Schruppen ist unerwünscht, da sie bekanntermaßen Oberflächenfehler verursacht. Bei diesem Bearbeitungsprozess entstehen erhebliche Kräfte, die ausreichen, um starke Vibrationen zu verursachen.
Ein Klemmmechanismus beugt solchen Herausforderungen vor und schützt das Schneidwerkzeug vor dem Brechen.
Verwendung von Kühlmittel
Kühlmittel zum Schruppen in der Zerspanung
Beim Schruppen entsteht viel Wärme. Das Schneidwerkzeug dringt mit hoher Geschwindigkeit in das Material ein und greift in das Werkstück ein, wobei große Materialstücke entfernt werden. Die erzeugte Wärmemenge ist enorm, daher ist die Wirksamkeit des Kühlmittels von größter Bedeutung.
Berücksichtigen Sie die Intensität dieser Übung und stellen Sie das Kühlmittel entsprechend bereit. Was die Art des Kühlmittels betrifft, entscheiden Sie sich für Kühlmittel auf Flüssigkeitsbasis statt auf Ölbasis.
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Wichtige Faktoren für die Endbearbeitung in der Zerspanung
Wir berücksichtigen bei der Endbearbeitung mehrere Faktoren gleichermaßen, da wir wissen, dass jeder davon die Wirksamkeit des endgültigen Teils bestimmt. Von der Verwendung des geeigneten Endbearbeitungswerkzeugs bis zur Einhaltung der richtigen Prozessparameter ist Boda stets bestrebt, die Erwartungen zu übertreffen, und die Ergebnisse sind offensichtlich.
Hier sind unsere wichtigsten Überlegungen zur Endbearbeitung in der CNC-Bearbeitung:
Art des Rohmaterials
Egal, wie sehr Sie es versuchen, die Effektivität beim Schruppen wird durch die Wahl des Rohmaterials beeinflusst. Jedes Material hat einzigartige Anforderungen an Schnittgeschwindigkeit, Vorschub, Schneidwerkzeug usw. Sie können weichere Materialien schnell bearbeiten, für gröbere Materialien benötigen Sie jedoch langsamere Geschwindigkeiten.
Fräsen von weichem Material schnell und praktisch
Prozesskosten
Einer der Kostenfaktoren für bearbeitete Metallteile ist die Oberflächenbearbeitung. Weitere Faktoren sind Teiledesign, Art des Rohmaterials und Fertigungsvolumen.
Es gibt Fälle, in denen ein Teil im bearbeiteten Zustand verwendbar ist. Einige Benutzer geben jedoch aus funktionalen, ästhetischen oder Sicherheitsgründen höhere Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit an.
Mehr Spezifikationen bedeuten spezialisiertere Maschinisten, längere Bearbeitungszeiten und mehr individuelle Verpackungen. All dies wirkt sich auf die Endkosten des Produkts aus.
Teil Ästhetik
Dies ist ein entscheidender Aspekt bei der Endbearbeitung, da es einer der Gründe ist, warum Hersteller diesen Prozess durchführen. Ein Kunde kann eine bestimmte Oberflächenbeschaffenheit wie bearbeitet verlangen, beispielsweise eine mit sichtbaren Werkzeuglinien oder eine spiegelähnliche Oberfläche.
Sichtbare Werkzeuglinien auf einem Metallbauteil
Vergleich von CNC-Schruppen und -Schlichten
Boda führt jeden Schrupp- und Schlichtprozess sorgfältig unter Berücksichtigung der Kundenspezifikationen und der bewährten Verfahren der Branche durch. Wir sind uns des Unterschieds zwischen Rohschnitt und Endschnitt bewusst und versuchen, die Bedeutung jedes Prozesses zu optimieren.
Unser Brauch CNC-Bearbeitung umfassen CNC-Fräsen, Drehen, Bohren und viele andere Prozesse, die Toleranzen bis zu ±0.0002 Zoll (0.005 mm) erreichen können. Wir können Teile innerhalb eines Tages liefern.
Hier sind einige der Hauptunterschiede zwischen CNC-Schruppen und CNC-Schlichten:
Bearbeitungsgenauigkeit und Toleranz
Beim Schruppen entsteht eine raue Textur, die sich deutlich von der beim Schlichten ergibt. Wenn beim Schruppen die ersten Durchgänge durchgeführt wurden, erfolgt das Schlichten mit größerer Genauigkeit und engeren Toleranzen.
Für die Endbearbeitung sind engere Toleranzen zu erwarten.
Bei Betrachtung der Standard-Oberflächengütekoeffizienten beträgt der Maximalwert beim Schlichten 3.2 µm (Ra) und beim Schruppen 12.5 µm (Ra).
Bearbeitungszeit für CNC-Schruppen und Schlichten
CNC-Feinbearbeitung nimmt im Allgemeinen mehr Zeit in Anspruch als Schruppbearbeitung. Der Maschinenbediener muss dabei hohe Präzisions- und Toleranzanforderungen einhalten. Dies unterscheidet sich vom Schruppen, bei dem es darum geht, so viel Material wie möglich so schnell wie möglich zu entfernen.
Dies berührt einen wesentlichen Unterschied: Beim Schruppen wird überschüssiges Material innerhalb kurzer Zeit entfernt, während beim Schlichten deutlich weniger Material entfernt wird. Zum Zeitpunkt des Schlichtens für die spanende Bearbeitung hat das Teil bereits die allgemeinen Merkmale angenommen. Es sind nur hier und da noch kleine Anpassungen erforderlich.
CNC-Schruppen und Schlichten – Schnittparameter
Das Schruppen erfolgt mit hohen Vorschub- und Schnittgeschwindigkeiten, um den Materialabtrag zu maximieren. Beim CNC-Feinbearbeiten sind ebenfalls geringere Vorschub- und Schnittgeschwindigkeiten erforderlich, da das Ziel ein anderes ist.
Ausrüstungs- und Werkzeuganforderungen
Robuster Schrupp-Schaftfräser
Bei Schruppgeräten und -werkzeugen ist die Robustheit entscheidend. Sind die Werkzeuge robust genug, um große Materialbrocken zu entfernen? Die Schaftfräser und Fräser müssen robust genug sein, um den Anforderungen beim Schruppen gerecht zu werden.
Bei der CNC-Bearbeitung liegt der Schwerpunkt auf der Spezialisierung der Werkzeuge und Geräte. Die Werkzeuge müssen sorgfältig ausgewählt werden, um die erforderliche Oberflächenglätte und Optik zu erzielen.
Werkzeug für präzise Schnitte
Fazit
Egal wie sehr sich die Welt der CNC-Bearbeitung weiterentwickelt, CNC-Schruppen und -Finishen bleiben die grundlegenden Prozesse für jedes Teil. Mit diesen beiden Verfahren werden Rohmaterialien weiterhin in wunderbare Produkte verwandelt.
Um jedoch die besten Ergebnisse beim CNC-Schruppen und -Finishen zu erzielen, betonen wir noch einmal, wie wichtig es ist, zwischen Schrupp- und Finishprozessen zu unterscheiden und für jeden Prozess den besten Ansatz zu wählen. Das Geheimnis liegt in der Verwendung professioneller Designs und entsprechend fortschrittlicher CNC-Bearbeitungstechnologien.
Sind Sie sich noch nicht sicher, ob der nächste Schritt Ihres Fertigungsprojekts Schruppen oder Zerspanen erfordert? Sie müssen nicht stecken bleiben, denn Boda steht Ihnen zur Verfügung, um alle Ihre Anforderungen an präzise und komplex bearbeitete Teile zu erfüllen.
Wir stehen Ihnen bei allen Fragen zu den Abläufen gerne zur Verfügung. Kontakt aufnehmen
Faqs:
Was ist Bearbeitung und Endbearbeitung?
Beim Zerspanen werden Bohrer, Drehmaschinen, Schaftfräsen und andere Werkzeuge/Geräte verwendet, um systematisch Material von einem Werkstoff zu entfernen, bis dieser die gewünschte Form und Größe erreicht. Es umfasst mehrere Schritte, darunter Schruppen und Schlichten beim Zerspanen.
Die Endbearbeitung ist die letzte Phase des Bearbeitungsprozesses und zeichnet sich durch präzise Schnitte aus, mit denen das Teil auf die gewünschte Oberflächenglätte, die gewünschten Abmessungen und das gewünschte Aussehen gebracht wird.
Wie hoch ist die Bearbeitungs- und Schlichtzugabe?
Sowohl Bearbeitungs- als auch Schlichtzugaben sind Materialmengen, die auf dem Werkstück verbleiben, um Platz für einen Bearbeitungsvorgang zu schaffen. Bei der Bearbeitungszugabe befindet sich das Material auf dem Werkstück, bevor es bei der Bearbeitung entweder geschruppt oder geschlichtet wird.
Beim Schlichtaufmaß liegt das Material nach der Schruppbearbeitung auf dem Werkstück.
Was ist Endbearbeitung bei CNC?
Die CNC-Schlichtbearbeitung ist der Bearbeitungsprozess, der auf die Schruppbearbeitung folgt. Dabei werden Spezialwerkzeuge und Schnitteinstellungen verwendet, um präzise Teilemaße zu erreichen.
Was macht ein Maschinist?
Um diese Frage zu beantworten, müssen Sie wissen, was Zerspanung bedeutet. Maschinisten führen verschiedene Arbeiten mit der Zerspanung von Werkzeugen und Geräten durch, um Teile herzustellen.
Hinzufügen zu Interpretation von Bearbeitungszeichnungen, Maschinisten richten auch die Maschinen ein und produzieren die Teile. Maschinisten sind auch mit der Fehlersuche und Wartung dieser Maschinen beauftragt.