Fraisage frontal vs fraisage périphérique
Dans l'industrie manufacturière contemporaine, l'utilisation d'une méthode de fraisage inadaptée entraîne souvent une usure importante et des ruptures d'outils. La surface devient alors rugueuse et irrégulière, et les processus supplémentaires augmentent les coûts de production et les délais de livraison. Pour éviter ces problèmes, il est essentiel d'adapter la méthode de fraisage à la géométrie prévue de la pièce.
Le surfaçage et le fraisage périphérique diffèrent principalement par l'orientation de la fraise et le contact avec la pièce. En surfaçage, l'usinage de la matière s'effectue le long de la face de l'outil, et la surface est principalement produite sur un large méplat.
En revanche, en fraisage périphérique, la fraise est maintenue perpendiculaire à la surface de travail. La coupe s'effectue donc le long du bord de l'outil. Cette méthode est particulièrement adaptée à la réalisation de rainures, de fentes et de profils complexes.
De plus, Surfaçage Il produit des copeaux plus courts et plus petits, et répartit les forces sur une zone géographique plus large. Il minimise ainsi l'usure de l'outil. Au contraire, fraisage périphérique génère des copeaux plus longs, concentre les troupes sur le bord et permet de couper des éléments étroits et fins.
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Ce guide a fourni des informations claires sur les différences entre fraisage frontal vs fraisage périphérique, leurs applications et comment faire un choix.
Qu'est-ce que le fraisage frontal dans l'usinage ?
Fraisage de face
Lors du surfaçage, une fraise rotative enlève de la matière sur une pièce grâce à sa face plane. L'axe de la fraise est perpendiculaire à la surface. La majeure partie de la coupe s'effectue donc le long de la face de l'outil. Ce procédé produit des surfaces lisses et planes, idéal lorsque la précision et la régularité sont primordiales.
Un outil de fraisage frontal comporte généralement plusieurs plaquettes conçues pour un retrait rapide de matière dans les opérations de fraisage CNC. L'opération répartit les forces de coupe sur plusieurs dents, minimisant l'usure de l'outil et augmentant la vitesse d'avance sans endommager la surface.
Comment fonctionne le fraisage frontal ?
Illustration du processus de surfaçage
Visage fraisage CNC La pièce est d'abord fixée sur la table de la machine. La fraise à surfacer est ensuite positionnée de manière à ce que son axe soit perpendiculaire à la surface de la pièce.
La vitesse de broche et l'avance sont ensuite déterminées en fonction du matériau et de la finition de surface souhaitée. Le programme CNC guide l'outil sur la surface, coupant le matériau de manière uniforme et précise.
Enfin, la partie finale de la surface est examinée en termes de lissé et de dimensionnalité. Un réglage et des paramètres corrects permettent d'obtenir des surfaces uniformes et précises et un enlèvement de matière efficace.
Quel est le but du surfaçage ?
Le surfaçage est principalement utilisé pour obtenir une surface plane aussi lisse que possible. L'enlèvement de matière se fait principalement aux extrémités de la fraise, et non sur les côtés. Ce procédé est utilisé lorsqu'une grande précision et une finition lisse sont requises, comme sur des pièces en acier. plaques, blocs ou barres. La distance de passage est généralement plus petite que celle des fraiseuses à surfacer, ce qui permet un nettoyage rapide du matériau et une couverture de surface précoce.
Applications du fraisage frontal dans le fraisage CNC
Usinage par surfaçage
Le surfaçage permet d'obtenir des surfaces planes et précises en métal et en bois. trous, évidements, motifs et un bord terminé Tout cela en une seule installation. Cette technique est utilisée en atelier pour les petites pièces et les grandes plaques. En menuiserie, le surfaçage permet de réaliser des finitions de surfaces, notamment des plateaux de table ou des planches à découper. Cette technique permet également de réaliser plusieurs trous avec un seul foret.
Qu'est-ce que le fraisage périphérique dans l'usinage ?
Fraisage périphérique
Le fraisage périphérique coupe la matière sur les côtés de la fraise, et non sur la face. Les dents de la lame, situées sur sa circonférence, creusent la matière tandis que la pièce est maintenue parallèle à l'axe de la fraise.
La technique périphérique s'applique à la sculpture bords, rainures et profils complexes Plus précisément. Il est généralement utilisé dans les industries où la précision des contours et de l'usinage fin est requise.
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Comment fonctionne le fraisage périphérique ?
Opération de fraisage périphérique
Lors du fraisage périphérique, une fraise rotative enlève de la matière par ses arêtes. La pièce est serrée fermement et alignée afin que la lame puisse couper le côté. Une fraise à brames, une fraise hélicoïdale ou une fraise à dents décalées est choisie selon l'opération.
La fraise tourne sur la longueur ou le bord de la pièce, puis coupe la matière. Elle permet de façonner les pièces avec précision pour des tâches telles que le contournage, le rainurage et le fraisage d'épaulements. L'usinage est suivi d'un contrôle de la pièce afin de vérifier qu'elle présente les dimensions et la qualité de surface requises.
Quel est le but du fraisage périphérique ?
Le fraisage périphérique consiste à enlever la matière sur les côtés d'une pièce. La fraise coupe avec ses arêtes plutôt qu'avec sa pointe, ce qui accélère la coupe. C'est la solution idéale pour former des rainures, des épaulements et des profils. Elle est généralement utilisée lorsque la vitesse et la précision sont essentielles.
Applications du fraisage périphérique dans l'usinage CNC
Le fraisage périphérique permet de découper de grandes plaques, de former des profils complexes et de réaliser des rainures ou des fentes. Il peut également être appliqué à un laminoir à chevauchement sur deux surfaces parallèles simultanément, ainsi qu'au refendage de calibre. Il est également utilisé pour l'ébauche, la fabrication de moules et le façonnage de surfaces angulaires ou inclinées, où une vitesse élevée et une précision élevée sont essentielles.
À noter: Le type de travail détermine si un fraisage frontal ou périphérique est nécessaire. Les coupes de fraisage frontal sont réalisées avec l'extrémité de l'outil et sont particulièrement efficaces sur les surfaces planes et les finitions lisses. Le fraisage périphérique, quant à lui, coupe sur les côtés de la fraise et est particulièrement adapté aux éléments plus profonds, contournés ou profilés.
Quelle est la différence entre le fraisage périphérique et le fraisage frontal ?
Différence entre le fraisage frontal et le fraisage périphérique
Le tableau et l'image infographique semblent fournir presque les mêmes informations. Vous pouvez décider d'utiliser l'infographie pour les réseaux sociaux. Voyons la différence fondamentale entre fraisage frontal vs fraisage périphérique en ce qui concerne de multiples aspects.
Tableau n° 01 : fraisage frontal vs fraisage périphérique
| Paramètres | Fraisage de face | Fraisage périphérique |
| Orientation de l'outil | L'axe de la fraise est perpendiculaire à la pièce. Elle coupe principalement avec la face de l'outil. | Axe de la fraise parallèle à la pièce à usiner ; elle coupe principalement avec les côtés de l'outil (goujons) |
| Utilisation principale | Surfaces planes, finition, établissement de données (Z0) | Contournage, rainurage, épaulement, ébauche |
| Profondeur de coupe | Peu profond; axé sur la finition de surface | Enlève plus profondément la matière des bords et des profils |
| Finition de surface | Finition uniforme, engagement sur toute la largeur | Un contact partiel légèrement moins lisse peut provoquer des festons |
| Types d'outils | Fraises à surfacer, fraises volantes | Fraises à queue, fraises à coquille |
| Avance et vitesse | Déterminé par le diamètre de la fraise, le nombre de dents et la dureté du matériau | Déterminé par la puissance de la broche, l'avance par dent, la profondeur de coupe et le matériau |
| Applications | Plaques, blocs, surfaces planes ; passes de finition | Bords extérieurs, rainures, contours 3D, cavités de moules ; passes d'ébauche |
Lisez aussi: Fraise à surfacer vs fraise en bout
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Comment choisir entre le fraisage frontal et le fraisage périphérique
Les services de fraisage personnalisés combinent souvent le fraisage frontal et le fraisage périphérique pour obtenir précision et efficacité.
Le choix entre le fraisage frontal et le fraisage périphérique repose sur trois facteurs clés : géométrie de la pièce, quantité de matière à enlever et finition souhaitée. Le surfaçage est utilisé lorsque la qualité de surface et la précision sont importantes. Pour l'ébauche, le façonnage des arêtes ou l'enlèvement de matière de grande taille, le fraisage périphérique est une solution de choix.
Direction de coupe
Le coupeur est réglé à angle droit (90°) par rapport à la surface de la pièce lors du surfaçageCela permet à un outil d’entrer en contact direct avec le matériau pour créer des surfaces planes.
Le fraisage périphérique fonctionne avec le fraise parallèle à la surface de la pièce. La coupe s'effectue le long du tranchant de l'outil, ce qui permet de réaliser des rainures, des fentes et des profils profilés. Cette différence d'orientation définit le type de surfaces et de caractéristiques que chaque méthode peut créer.
Profondeur de coupe
Profondeur de coupe lors du fraisage frontal et périphérique
Les coupes superficielles sont réalisées à l'aide d'outils de surfaçage. Ces outils permettent généralement d'obtenir une finition plane et régulière. Les coupes plus profondes, quant à elles, sont réalisées par fraisage périphérique. Cet outil permet de couper la matière le long des arêtes, des rainures et des contours. Il est donc utilisé pour l'ébauche ou pour l'enlèvement de matière important.
Engagement des outils
Lors du surfaçage, une légère partie inférieure de la fraise est en contact avec la pièce à un moment donné. Cela diffuse les forces de coupe et fournit une surface lisse et uniforme avec de faibles vibrations.
Le fraisage périphérique est partiellement engagé. Pour assurer le contact avec la pièce, seule une partie du tranchant de la fraise est en contact. Cela peut laisser des empreintes plus marquées et des finitions moins soignées, mais permet des coupes plus profondes ou profilées.
Finition de surface
Le résultat du surfaçage est généralement plus lisse et plus uniforme, car la fraise est en contact avec toute la surface plane. Ce procédé est particulièrement adapté aux surfaces extrêmement précises et rugueuses.
Le fraisage périphérique peut laisser une finition légèrement rugueuse, car la fraise ne touche qu'une partie de la pièce à la fois. Néanmoins, c'est un excellent outil pour usiner des formes complexes, des rainures et des arêtes inaccessibles au fraisage.
Différences entre les outils
Fraises à surfacer et périphériques
Les fraises à surfacer sont destinées à usiner un plat. Elles peuvent être à plaquettes multiples et multifaces pour un enlèvement de matière rapide. Les fraises à surfacer et les fraises à la volée sont couramment utilisées.
Les outils de fraisage périphériques sont conçus pour couper le long des bords de la pièce. Leurs dents sont généralement plus courtes et plus petites. Les outils les plus courants sont les fraises, les forets à rainurer et les fraises latérales. Ces machines sont adaptées au contournage, au rainurage et au profilage des bords.
Taux d'enlèvement de matière
Le surfaçage ne permet pas nécessairement d'enlever de la matière plus rapidement que le surfaçage périphérique. Le taux d'enlèvement de matière dépend des facteurs suivants :
- Type d'outil
- Vitesse de broche
- Vitesse d'avance
- Matériau de la pièce
Les opérations d'ébauche avec fraisage périphérique permettent un enlèvement de matière plus important grâce à l'interaction de la fraise avec les flancs et une coupe plus profonde. L'usinage en grand volume est idéal pour le fraisage périphérique.
Utilisation courante dans l'usinage
Le fraisage frontal et le fraisage périphérique sont des méthodes d'usinage conventionnelles pour l'aplanissement des surfaces et la finition des plaques. Les plaques et les blocs sont généralement finis par fraisage frontal. Le façonnage des arêtes, des fentes, des rainures et des profils complexes fait appel au fraisage périphérique. (Lire la suite: types de fraisage)
Résumé
Dans cet article, nous avons examiné fraisage frontal vs fraisage périphérique et expliqué leur fonctionnement. Nous avons également abordé les principales différences entre le réglage de l'outil, la profondeur de coupe et l'état de surface. Connaître ces points vous aidera à choisir la méthode la plus adaptée à votre projet d'usinage.
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Les Questions
Q1 : Quelle est la différence entre le fraisage lisse et le fraisage d'épaulement ?
Le fraisage lisse produit des surfaces planes et horizontales. La fraise est parallèle à la pièce. Le fraisage d'épaulements produit des surfaces verticales ou étagées. La fraise est perpendiculaire à la pièce.
Q2 : Quelle est la différence entre le fraisage simple et le fraisage en bout ?
Le fraisage lisse produit des surfaces planes sur toute la longueur de la pièce, la fraise étant parallèle à celle-ci. Le surfaçage crée des faces planes sur la surface, la fraise étant perpendiculaire à la pièce.
Q3 : Quelle est la différence d'angle entre le fraisage frontal et le fraisage périphérique ?
En fraisage frontal, l'axe de la fraise est perpendiculaire à la pièce (90°). En fraisage périphérique, l'axe de la fraise est parallèle à la pièce (0°).