Tacche e linguette nella fabbricazione di lamiere

Le tacche sono il taglio verso l'interno dal bordo della lamiera con un angolo misurato adatto per una particolare applicazione. L'intaglio viene eseguito con un semplice processo di taglio o punzonatura. Le linguette sono piccole quantità di metallo che collegano i pezzi alla lamiera madre e facilitano la movimentazione e l'inventario. Consente alle parti di rimanere incollate alla lamiera, evitando che si rompano o subiscano altri danni fisici.

La fabbricazione di lamiere utilizza tacche e linguette per semplificare ulteriori operazioni di lavorazione ed eliminare i conflitti di spazio durante l'assemblaggio.

Questo articolo esaminerà diversi tipi di tacche, principi di dimensionamento e tolleranza, la necessità di tacche e linguette, svantaggi e applicazioni.

 

Il processo di intaglio

Come accennato in precedenza, l'intaglio è una delle operazioni essenziali nella lavorazione di precisione della lamiera. Svolge un ruolo significativo nel modellare le lamiere metalliche per ottenere la forma e le dimensioni desiderate. In genere, viene eseguito rimuovendo materiale da aree designate mediante una pressa punzonatrice.

Tacche

La scantonatura inizia con il posizionamento di una lamiera in una posizione stabile, seguita dalla rimozione del materiale indesiderato dal bordo esterno della lamiera. L'operatore ha impostato la velocità della punzonatrice e ha inserito il foglio nella macchina.

 

Tipi di tacche

Esistono diversi tipi di scantonatura, a seconda di ciò che deve essere realizzato con ulteriori operazioni.

Tipi	Descrizione
Tacca dritta	Un taglio netto dal bordo alla posizione di piegatura crea un lembo di piegatura nel foglio.
Tacca quadrata	Si tratta di materiale rimovibile dagli angoli. Elimina il rischio di sovrapposizione durante la creazione di una scatola rettangolare o quadrata durante il processo di giunzione.
Tacca inclinata	Taglio della lamiera dall'angolo a 45 gradi in modo che i lati si incontrino ad angolo retto durante l'operazione di piegatura.
Intaglio a V.	Come suggerisce il nome, comporta un taglio a forma di V dal bordo del foglio. Opera una curva perpendicolare (90 gradi) con una flangia interna.
Intaglio del filo	Previene la sovrapposizione dei bordi in corrispondenza della cucitura. È fatto con il foglio di lavoro contenente i bordi cablati.

 

Parametri della tacca

I parametri più significativi per la scantonatura sono larghezza, lunghezza/profondità e raggio dell'angolo. Tutti questi sono determinati dallo spessore della lamiera. Inoltre, esiste una restrizione sullo spessore della lamiera per la scantonatura, che deve avere uno spessore di almeno 0.04″ (1 mm) (A Definite Guide to Design for manufacturing success, 2015).

Scheda Sintetica	Limitare
Larghezza della tacca	Piccolo di 1.5 x spessore(t)
Lunghezza/profondità della tacca:	Fino a 5 x spessore(t)
Raggio dell'angolo:	Dovrebbe essere 0.5 x spessore(t)

Ad esempio, in un progetto di fabbricazione di lamiere con uno spessore di 10 mm, la larghezza dell'intaglio deve essere inferiore a 15 mm, la lunghezza/profondità deve essere inferiore a 50 mm e il raggio dell'angolo deve essere di 5 mm.

1. Tacca in posizione di piegatura

È fondamentale considerare la posizione degli intagli e la posizione di flessione durante il dimensionamento degli intagli. Una distanza insufficiente tra loro può causare la deformazione della lamiera nel punto di piegatura. Il gioco deve essere mantenuto a tre volte lo spessore più il raggio di curvatura interno per evitare possibili rotture.

La distanza minima tra la tacca e la posizione di piegatura = 3 x spessore (t) + raggio di curvatura interno (r_i)

2. Distanza tra due tacche

Il mantenimento della giusta distanza tra due tacche previene la rottura della lamiera nell'area del gioco. La distanza tra le tacche può variare a seconda dell'applicazione. Si consiglia comunque che la distanza tra i due intagli sia almeno il doppio dello spessore della lamiera.

La distanza minima tra due intagli = 2 x spessore (t)

3. Distanza tra una tacca e un foro

Vari parametri di tacca

Quando i fori sono vicini alla posizione di intaglio, bisogna considerare lo spazio adeguato tra loro. In caso contrario, il foro potrebbe deformarsi o il materiale nello spazio potrebbe frantumarsi a causa dell'elevata pressione utilizzata durante il processo di intaglio. In conclusione, la distanza minima tra un foro e una tacca dovrebbe essere 1.2 volte lo spessore del materiale.

Distanza minima tra tacca e foro = 1.2 x spessore (t)

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Funzione scheda

Uno degli scopi critici della creazione di linguette è mantenere la parte attaccata al foglio in modo che non si rompa una volta rimossa dalla macchina. Le schede vengono utilizzate anche nelle operazioni di produzione secondarie.

 

Parametri delle schede

Come per le tacche, la larghezza e la profondità sono due parametri critici che devono essere specificati nel progetto in base allo spessore della lamiera. Si raccomanda che la larghezza non sia inferiore a due volte lo spessore e la profondità non inferiore a cinque volte la larghezza del rubinetto (Mohammad Ali Farsi, 2009).

Larghezza linguetta (w) = >2 x spessore (t)

Profondità linguetta = ≤ 5 x larghezza (l)

Distanza tra due schede

Esiste una semplice regola per una distanza minima tra due linguette: mantenere uno spazio minimo pari a due volte lo spessore della lamiera tra le linguette. In caso contrario, la parte perderà resistenza e potrebbe presentare deformazioni indesiderate.

La distanza minima tra le linguette = 2 X spessore lamiera (t)

 

Importanza di tacche e linguette

Le tacche e le linguette sono caratteristiche cruciali che facilitano il montaggio. Ad esempio, una linguetta può scorrere fino alle tacche per facilitare il posizionamento esatto prima dell'operazione di giunzione.

• Le tacche sono piccoli tagli nel bordo di una parte, mentre le linguette estendono le caratteristiche. Le tacche e le linguette possono anche essere utilizzate per aggiungere dispositivi di fissaggio per il montaggio di più pezzi. Inoltre, durante l'assemblaggio, una linguetta di una parte può essere inserita in una tacca di un'altra parte.
• Allineandosi con le fessure, le linguette possono aiutare a creare saldature robuste durante l'assemblaggio dell'armadio.
• Le tacche e le linguette sono le opzioni migliori per creare l'accoppiamento preciso durante l'assemblaggio.
• Questi possono aiutare in processi di giunzione precisi come rivettatura e saldatura.
• I produttori possono generare geometrie complesse utilizzando tacche e linguette. La forma dello stampo appropriata per l'intaglio può essere progettata in base alle specifiche dell'applicazione specifica.
• La scantonatura si applica a molte opzioni di materiali, come acciaio, alluminio, titanio, ecc.

 

Svantaggio

• Il costo iniziale dell’impostazione dell’intaglio è lo svantaggio principale. Necessita della punzonatrice e delle matrici secondo le specifiche delle tacche. Di conseguenza, le piccole imprese e le start-up potrebbero ritenere costoso installare i macchinari di punzonatura.
• La creazione delle tacche e delle linguette presenta le necessità per l'operatore esperto e la progettazione considerando tutti i parametri come la distanza minima tra le tacche, la distanza tra foro e tacca, lunghezza, larghezza e molti altri.

 

Applicazioni

Una delle applicazioni più importanti dell'intaglio è quella di garantire una saldatura robusta. Quando si uniscono lamiere di materiale simile, un taglio nel punto di giunzione consente un collegamento perpendicolare, che si traduce in un fissaggio resistente grazie alla saldatura, per quanto possibile.

Anche le linguette e le tacche svolgono un ruolo importante nell'operazione di rivettatura. Le linguette di una parte possono essere progettate per adattarsi alla tacca di un'altra parte, facilitando la rivettatura. Le linguette formate mediante processi di intaglio e piegatura fungono da punti di contatto, semplificando l'assemblaggio, e il punto di contatto può essere collegato utilizzando saldatura a punti o avvincente.

Un'altra applicazione di linguette e tacche riguarda le aree di riscaldamento e raffreddamento. I tagli ad angolo perpendicolare creano diverse scatole rettangolari e quadrate necessarie per le applicazioni termiche.

 

Riepilogo del dimensionamento e delle tolleranze del progetto

Scheda Sintetica	Descrizione
Notch larghezza	< 1.5 t
Lunghezza/profondità della tacca:	< 5 t
Raggio dell'angolo (tacca):	0.5 xt
Una distanza minima della tacca dalla posizione di piegatura	3 xt + raggio di curvatura interno (ri).
Distanza tra due tacche	2 xt
Distanza tra tacche e foro	1.2 xt
Larghezza linguetta (l)	>2 xt
Profondità linguetta	≤ 5 x larg
Distanza tra due schede	2 Xt

Relativo a: progettazione della lamiera

Conclusione

La scantonatura prevede la realizzazione di piccoli tagli nei bordi della lamiera con lame di forme specifiche o punzonatrici. Durante la progettazione delle linguette e degli intagli nella fabbricazione della lamiera, si consiglia di ricontrollare le specifiche e diversi dimensionamenti e parametri di tolleranza. Un'appropriata considerazione progettuale potrebbe comportare la deformazione del foglio e il cedimento del risultato. La piccola considerazione del design per la creazione di linguette e tacche può rendere il processo di produzione più semplice ed economico.

Tacche e linguette sono elementi essenziali per produrre bordi ideali per la stampatura, curvaturae altri processi di fabbricazione. Boda fornisce servizio lamiera oltre ad altre operazioni di lavorazione della lamiera. Offriamo intagli di diverso spessore su oltre 20 materiali diversi. Non esitate a Contattaci per ogni ulteriore esigenza.

 

FAQ

Cosa sono le tacche e le linguette?

Le tacche sono il taglio verso l'interno dal bordo della lamiera con un angolo misurato adatto per una particolare applicazione. Al contrario, le linguette si riferiscono alle piccole quantità di metallo che collegano i pezzi al foglio principale.

Quali sono i parametri più importanti da considerare quando si progettano tacche e linguette?

Ci sono diverse caratteristiche da considerare, tra cui lunghezza, larghezza, profondità, la distanza minima tra foro e tacca, la distanza minima tra tacche e linguette, la distanza tra tacca e posizione di piegatura e molte altre. In questo articolo, abbiamo discusso tutti i parametri.

Perché le linguette e gli intagli sono essenziali nel processo di fabbricazione della lamiera?

Le caratteristiche di linguetta e tacca sono utili per manipolare i fogli nella forma e nelle dimensioni desiderate. Semplifica l'assemblaggio, la movimentazione e l'inventario.

Quali sono le applicazioni di tacche e linguette?

Intagli e linguette svolgono un ruolo significativo nel processo di giunzione, contribuendo alla creazione di saldature e giunzioni rivettate resistenti. Sono utilizzati nella fabbricazione di involucri, nel riscaldamento e raffreddamento e in molte altre applicazioni.