ダイカストのコスト – ダイカストのコストを計算するにはどうすればよいですか?

「ダイカストは、複雑な金属部品を製造するためのコスト効率の高いソリューションです。生産量が増加すると、金型の償却コストが減少し、大量生産がより経済的になります。」

何ですか ダイカスト?マグネシウム、アルミニウム、亜鉛などの非鉄合金を溶融し、高圧下で成形品を製造する金属鋳造プロセスです。製造業で広く使用されている、耐久性があり、コスト効率が高く、高品質の金属部品が生まれます。 に貢献する重要な側面の 1 つ ダイカストコストはダイカスト金型のコストです。ダイカスト工程で使用する金型（金型）の設計・製作に関わる費用です。プロセスの経済的実行可能性は、生産サイクル全体で清算されるダイカスト金型のコストに影響されます。  

使い慣れた ダイカストコスト メーカーが関連経費を管理および制御できるようガイドします。この記事では、ダイカストのコスト見積もりパラメータに焦点を当てます。

ダイカストのコストに影響を与える特性

特定の要因はダイカストプロセス全体に影響を与えるため、それらの要因を理解することはコスト分析に役立ちます。これらは;

1. 材料の選択とコストへの影響

ダイカストにおいては、材料の選択が極めて重要です。入手しやすさや物理的特性によって、金属のコストは変動します。リサイクル性、後処理仕上げ、材料の廃棄率といったその他の要件も、総コストに影響を与えます。ダイカストにおける材料の一般的な利用率は90～95%です。  

2. 部品の複雑さと設計上の考慮事項

高精度、アンダーカット、薄肉といった複雑で高度な設計要件は、鋳造生産コストに直接影響を与えます。適切な製造原則に従うことで、二次加工の必要性や材料使用量を削減できるだけでなく、ダイカスト加工の費用対効果も最適化できます。  

3. 生産量と規模の経済性

生産量は販売経済性に影響を与え、ひいてはダイカストコストを左右する。生産量が増えると、ある程度は単位あたりのコストが下がり、メーカーはセットアップ費用や金型費用を節約できるようになる。

4. 工具と金型のコスト要因

ダイカストのコストは、金型サイズ、複雑さ、材料選択などの主要な要素によって最終的に変化します。一方、成形に必要な工具、運用コスト、メンテナンスは、長期的な費用対効果を裏付ける追加的な要因です。ダイカストマシンは、1kgの部品をダイカストするために最大500トンの重量があります。 1kgあたりのダイカスト価格 一部の製造業では 1 ドルです。        

5.人件費と後処理費

品質検査、梱包、バリ取りは、人件費のかかる作業です。人件費は、ダイカストブランクの価格の約1.5%を占めます。ダイカスト製品の後処理、例えばタッピング、陽極酸化処理、CNC加工、穴あけ加工なども、コスト計算に加算されます。

ダイカスト金型のコストの決定

慎重な分析 ダイカスト金型費用 全体的なコストを最適化する上で中心的な機能を果たします。デザイン成形コストは、表面仕上げ、肌色、キャビティなどの具体的な内容によって異なります。ダイカスト成形には一定のコストがかかります。    

 ダイカスト金型

1. デザイン料

金型の設計には複数のものが含まれますが、その多くは 3D または 2D 図面、CAM プログラミング、CNC 構造、CAE モールド フロー解析です。ただし、金型コストの計算では主に CAD と CAE コストのみが考慮されます。 さらに、さまざまな成形会社が見積もりを持っています。ただし、コストの範囲を見ると、ほとんどが総コストの 2 ～ 3 % です。  

2.材料費

モールドコアとモールドフレームのコストは、材料コストの主な決定要因です。フレームワークには標準フレームワークと自作フレームワークの2種類があります。基材は主に金型工場から委託されています。モールドベースとモールドのトン数は互いに正比例しており、たとえば、モールドのトン数が大きいほど、モールドベースも大きくなります。 

コストの算出には主に重量が考慮され、ダイカスト金型の設計寿命に合わせて金型フレームの材質が選択されます。アルミニウム金型の保存寿命は、金型回数 80,000 ～ 100,000 回です。芯材のコストは金型の寿命グレードに依存するため、量産に見合った材料を使用する必要があります。    

3. 製造コスト

金型加工コストは、20 つの製品の総金型コストの XNUMX % を超えてはなりません。 アルミダイカストメーカー。この加工には、人件費 (仕上げと金型のマッチング)、CNC 加工、ワイヤー切断、およびその他の関連設備が含まれます。

4. 検査費用

金型の寸法、コア、電極を検査して、品質、精度、仕上げを保証します。通常、全体の費用の 1 ～ 2 % です。成形加工の経験、技術知識、理解が必要です。  

5. 輸送費および試用費

アルミニウム合金ダイカストの試用コストは、マグネシウム合金ダイカストに比べてほぼ安価です。マグネシウム合金ダイカストは安全対策や単価の高さ、炉の違いが必要なためです。金型の試行回数は 800 回を超えないようにすることをお勧めします。 1 トン未満の金型トレール料金は 1.5 ～ 2 %、800 トンを超える金型の場合は XNUMX% です。 

顧客の地理的な分布によって輸送コストが決まります。金型は重量物ですので、車両や船舶一台当たりの輸送量が増加します。輸送費は総コストの 0.5 % ～ 1.5 % です。       

6. アフターセールス費用と税金

税率は地域により異なります。特殊金型の場合、アフターサービス税は通常5％となります。

アルミダイカスト

In アルミダイカスト、溶融したアルミニウムを高圧で射出することで、耐久性があり、滑らかで、導電性が高く、軽量な製品が製造されます。エレクトロニクス、航空宇宙、自動車などの業界では、その耐食性とテクスチャード加工された表面により、アルミニウム ダイカスト部品が活用されています。

アルミダイカストのコスト

金型の複雑さのコスト要因は、アルミニウム ダイカストにおいて大きな役割を果たします。設計の特定の要件を達成するための二次的な操作として CNC 機械加工が関与すると、生産コストが増加します。の アルミダイキャストの価格 生産量に応じて単位あたりが増減します。

アルミダイカスト部品

以下の表は、材料 1 キログラムあたりのコストと関連するダイカスト金型のコストを含む、さまざまな金属のダイカスト コストの比較を示しています。.

表: 各種金属のダイカストコストの比較: キログラムあたりのレートと金型コスト

ダイカストのコスト最適化戦略

ダイカストの運用コストを最適化するために使用できる特定の戦略があります。鋳造プロセス中は、以下に示すヒントを考慮し、認識する必要があります。

• 原価償還のための材料の選択

このコスト削減戦略には、慎重な材料選択が含まれます。材料の特性、入手可能性、その材料のダイカストの長所と短所、リサイクル可能性、耐久性を考慮します。費用対効果とパフォーマンス能力のバランスを見つけてください。 

• 製造可能性の原則に従う

製造可能性という用語は、製造プロセスを容易にしてコスト効率を高めるために、製品設計における二次的な操作の必要性を排除し、複雑さを最小限に抑え、形状を最適化することを指します。この斬新な方法により、効率が向上するだけでなく、ダイカストプロセスも容易になります。  

• 生産フェーズの合理化

ダイカストプロセスを開始する前に、ボトルネックや障害物を特定し、段階的に解消します。可能であれば、プロセス中に問題が発生した場合に備えてバックアップを設定してください。自動化、高度なダイカスト手法、連続的で無駄のない製造原則を使用することで、生産性が向上し、エラーコストが削減されます。

• 経験的計算方法

前述の方法により、金型の見積もりの​​見積もりを計算できます。 

金型価格 = 材料費 + 設計料 + 加工費および利益 + 付加価値税 + 金型試作料 + 梱包輸送費。

ただし、ダイキャストプロジェクトのコストを見積もる際には、専門家に相談することを常にお勧めします。多くのメーカーが詳細を提供しています 引用 あなたのデザインに基づいて。したがって、どれくらいの費用がかかるかを正確に見積もることができます。

ダイカストのコスト最適化コンサルタントとして Boda を選ぶ理由は何ですか?

しかし ダイカスト 複数の利点があるが、高コストな関連プロセスがその利用を制限する。コスト削減または最適化のために、プロリーンへのアウトソーシング ダイカストサービス 最優先事項となります。私たちプロリーンでは 技術専門家チームと連携することで製造性が向上し、費用対効果が高まります。また、当社の表面仕上げの見通しについても簡単に知ることができます。         

さらに、成形もダイカストのコストを決定する重要な要素です。ここでは、高度な技術を使用して、品質管理された効率的で長寿命の金型を確保しました。それは時間です お問い合わせ ダイカストのニーズに合わせて、 率.

まとめ

ダイカスト ダイカストは金属加工工程の不可欠な部分です。複雑なデザインを作成する際には、一定の専門知識が必要です。ダイカストのコストに影響を与える要因を理解することで、 ダイカストメーカー コスト最適化には、設計の複雑さ、ツールのコスト、材料の選択、生産量などの要素が含まれます。また、生産プロセスの合理化や製造可能性の原則に従うなどのコスト効率の高い戦略もあり、ダイカスト全体のコスト削減に役立ちます。  

よくある質問

ダイカストにはどのような金属が使用できますか?

入手可能性と顧客のニーズに応じて、ダイカストで使用される一般的な材料は、亜鉛、アルミニウム、銅、マグネシウム、亜鉛です。

中国のダイカスト金型のコストの範囲はどれくらいですか?

その 中国ダイカスト金型コスト 複雑さ、サイズ、機能によって異なります。ダイカスト金型のコストは 1.9 個あたり 150000 ドルから XNUMX ドルに抑えられます。

古い金型を再利用すると金型コストが削減されますか?

古い金型の状態が良好で耐用年数が延長できる場合、古い金型を再利用することでダイカスト成形コストを最小限に抑えることができます。

ダイカストは安価なプロセスと考えてよいでしょうか? 

一部の企業によると、ダイカストは迅速かつ経済的なプロセスですが、決して安価ではありません。ただし、そのコストは、上で説明したいくつかの要因を考慮することで最適化できます。