레이저 커팅 중국
중국은 탄탄한 공급망, 숙련된 엔지니어, 그리고 뛰어난 제조 역량으로 유명합니다. 이러한 강점 덕분에 중국의 가공 서비스는 비용 효율적이고 신속합니다. 따라서 지연 없이 고품질의 결과물을 기대할 수 있습니다. 다음과 같은 방법으로 표준 품질의 판금 부품을 쉽게 구할 수 있습니다. 프로린 테크. 컷팅 온라인 서비스 몇 단계만 거치면 부품을 주문할 수 있습니다. 디자인을 업로드하고 전문가의 피드백과 함께 무료 온라인 견적을 요청할 수 있습니다.
저희 회사는 레이저 절단에 대한 완벽한 솔루션을 제공합니다. 디자인 파일을 보내주시면, 저희 엔지니어들이 검토 후 (필요한 경우) 디자인 변경, 적절한 재료 선정 및 기술 사용을 제안해 드립니다. 저희는 주로 중국에서 사업을 운영하고 있지만, 서비스를 전 세계로 확장하고 있습니다.
저희 공장에서는 또한 다음과 같은 서비스를 제공합니다. 판금 레이저 절단 및 벤딩 맞춤형 프로젝트를 위해 티타늄, 강철, 알루미늄 및 스테인리스강 부품을 구할 수 있습니다. 모든 맞춤형 절단 판금 해당 부품은 ISO 표준에 따라 제조되며 철저한 검사를 거칩니다.
저희의 목표는 누구나 레이저 절단을 쉽고 안정적으로 사용할 수 있도록 하는 것입니다. 더 자세한 내용을 알아보세요. 중국 판금 제작 이 블로그 게시물에서 저희가 어떻게 신속하고 정확한 결과를 제공하여 다음 프로젝트를 성공적으로 이끌어내는지 확인해 보세요.
어떻게 정밀 레이저 절단 공장 현장에서의 기계 작업?
정밀 레이저 절단
레이저 절단 레이저 절단은 재료를 가공하는 데 사용되는 컴퓨터 제어 공정입니다. 집중된 광선을 이용하여 금속 및 다양한 플라스틱을 절단합니다. 이 과정에서 광선은 고정된 경로를 따라 재료를 녹이거나 기화시킵니다. 컴퓨터는 레이저 절단기의 움직임과 속도를 제어합니다.
최신 시스템은 5~8kW 범위의 광섬유 또는 CO₂ 레이저를 사용합니다. 이러한 장비는 강철, 알루미늄 및 기타 금속을 매끄럽게 절단할 수 있습니다. 다음은 레이저 절단 공정의 일반적인 단계입니다.
부품 설계
이 공정은 부품의 디지털 도면을 작성하는 것으로 시작됩니다. 엔지니어는 CAD 소프트웨어를 사용하여 이 설계를 만듭니다. 파일에는 모든 치수, 모양 및 공차가 포함됩니다. 이 도면은 레이저 절단기의 주요 지침 역할을 합니다.
디자인 변환
엔지니어링 부품 모델
CAD 설계는 코드 파일로 변환됩니다. 이 파일에는 G 코드와 M 코드가 사용됩니다. 이 코드는 기계를 제어하는 역할을 합니다. 코드는 레이저가 어떻게 움직이고 어디를 절단해야 하는지를 알려줍니다. 또한 재료 종류에 따라 출력과 속도를 설정합니다.
기계 설정
판금은 절단대에 고정됩니다. 레이저 헤드를 조정하여 표면에 초점을 맞춥니다. 작업자는 가스 압력과 절단 속도를 설정합니다. 적절한 설정과 매개변수를 사용하면 매번 매끄럽고 정확한 절단이 가능합니다.
재료 자르기
레이저 빔이 설정된 경로를 따라 이동하기 시작합니다. 열이 금속을 녹이거나 태웁니다. 가스 흐름이 녹은 물질을 제거합니다. 이로써 거친 자국 없이 깨끗한 모서리가 만들어집니다.
처리를 게시
알루미늄 아노다이징 제품
절단 후 부품은 꼼꼼하게 검사됩니다. 작업자들은 버(burr)를 제거하고 거친 모서리를 연마하여 매끄러운 마감을 완성합니다. 맞춤 제작된 각 판금 부품은 크기와 마감 상태를 검사합니다. 이 과정을 통해 모든 부품이 고객의 기준과 정확한 사양을 충족하는지 확인합니다.
레이저 커팅 중국은 어떻게 지원할까요? 저비용 판금 가공
레이저를 이용한 금속판 절단은 다른 방법에 비해 더 정확하고 효율적인 것으로 여겨집니다. 다이 펀칭, 톱 절단, 플라즈마 절단, 워터젯 절단과 달리 레이저 절단은 더 많은 장점을 제공합니다. 예를 들면 다음과 같습니다.
도구가 필요 없음
레이저 절단은 물리적인 금형이나 도구가 필요하지 않습니다. 디자인 파일을 업로드하기만 하면 기계가 부품을 제작합니다. 이러한 특징 덕분에 온라인 레이저 절단 서비스는 빠르고 간편합니다.
높은 정밀도와 좁은 절삭 폭
레이저 빔은 고도로 집중되어 있어 더욱 좁은 절단 폭과 깔끔한 모서리를 만들 수 있습니다. 따라서 오차 범위 없이 정밀한 레이저 절단이 가능합니다.
감소된 재료 왜곡
레이저 절단은 좁은 영역에만 열을 가합니다.これにより 재료 변형이 줄어들고 열영향부가 크게 발생하는 것을 방지합니다. 또한, 적절한 프로그래밍을 통해 판금 사용을 최적화하여 효율성을 높일 수 있습니다.
반복 가능하고 신뢰할 수 있는 결과
레이저로 절단된 모든 부품은 매우 균일합니다. 이는 정확한 치수와 매번 반복 가능한 결과를 보장하므로 중국의 판금 가공에 이상적입니다.
최소한의 마무리 필요
레이저 절단은 균일한 가장자리와 매끄러운 표면을 만들어냅니다. 대부분의 부품은 2차 가공이 거의 또는 전혀 필요하지 않습니다. 이는 시간과 비용을 절감해 줍니다.
재료 낭비 감소
레이저 절단은 판금을 효율적으로 사용합니다. 정밀한 절단 경로는 폐기물을 줄이고 재료 사용을 극대화합니다. 이는 저비용 판금 가공에 중요한 요소입니다.
프로린 테크는 레이저 절단 부품을 얼마나 빨리 제공할 수 있을까요?
레이저 절단 부품 대량 공급
프로린테크는 레이저 절단 부품을 단시간 내에 제공합니다. 3 5 일에저희는 최첨단 광섬유 및 CO₂ 레이저를 사용합니다. 8kW LVD 파이버 레이저 절단기 자동 로딩 타워를 통해 높은 정밀도와 빠른 생산 속도를 보장합니다. 스테인리스 스틸 레이저 절단, 알루미늄 판금 가공, 맞춤형 판금 절단 등 어떤 작업이든 고품질 부품을 정해진 기한 내에 제공합니다. (더 자세히 알아보기:) 중국 신속 프로토타이핑)
프로린 테크에서 판매하는 중국산 레이저 절단기의 사양은 무엇인가요?
| 스펙 | 가치관 | 실용적인 노트 |
| 최대 구멍 직경 | 면적 = (π × 지름²) / 두께 | 구멍이 재료 제한을 준수하는지 확인하십시오. |
| 최소 모서리 반경 | R0.2mm | 왜곡 없이 구현 가능한 최소 곡선 |
| 표준 시트 크기 | 1.2m × 2.4m 또는 1.5m × 3.0m | 부품 배치에 따라 크기를 선택하세요. |
| 최대 시트 두께 | 25mm (금속) | 두꺼운 판재를 사용할 경우 레이저 출력을 확인하십시오. |
| 최소 기능 크기 | 1 × 1 mm | 섬세한 디테일과 조각에 필수적입니다. |
어떻게 작동하는지 더 자세히 알아보세요 레이저 절단 비용 계산 정해졌다.
판금 레이저 절단 공차는 무엇인가요?
디지털 캘리퍼를 이용한 치수 측정
| 허용오차 유형 | 스펙 |
| 선형 공차 | ± 0.20 mm |
| 구멍 직경 허용 오차 | ± 0.08 mm |
| 모서리 간 공차 | ± 0.10 mm |
| 각도 공차 | ± 1 ° |
| 평탄도 허용차 | 0.2 - 2 mm |
이러한 허용 오차의 의미는 무엇일까요?
- 선형 허용 오차: 이는 부품의 직선 치수에서 허용되는 오차 범위입니다. 예를 들어, 길이가 100mm인 부품은 실제로는 99.8mm에서 100.2mm 사이일 수 있습니다. 이러한 오차 범위는 부품이 조립품에 정확하게 맞도록 보장합니다.
- 구멍 직경 허용 오차: 이는 설계 대비 실제 구멍 크기의 허용 오차를 나타냅니다. 10mm 구멍의 실제 크기는 9.92mm에서 10.08mm 사이일 수 있습니다. 볼트, 나사 및 정밀 맞춤에 사용됩니다.
- 모서리 간 공차: 이는 두 모서리 사이 거리의 허용 오차 범위입니다. 조립 시 부품들이 제대로 정렬되도록 도와줍니다.
- 각도 공차: 이는 허용 가능한 각도 오차 범위입니다. 예를 들어, 90도 모서리는 최대 1도까지 약간 어긋나도 괜찮습니다. 이는 조립 과정에서 부품의 정렬을 유지하는 데 도움이 됩니다.
- 평탄도 공차: 이는 판금 부품에 요구되는 평탄도 수준을 정의합니다. 약간의 굽힘이나 뒤틀림은 허용됩니다. 이를 통해 부품이 평평하게 놓이고 다른 구성 요소와 잘 작동하도록 보장합니다.
지금 프로린을 사용해 보세요!
레이저 절단기로 절단할 수 있는 재료의 종류는 무엇입니까?
프로린 테크는 레이저 절단에 적합한 다양한 금속 소재를 제공합니다. 모든 자재는 신속한 배송을 위해 당사 창고에 재고를 보유하고 있습니다. 이를 통해 모든 주문에 대해 빠른 배송과 신뢰할 수 있는 서비스를 보장합니다.
스테인리스 강
우리는 제공 스테인레스 스틸 레이저 커팅 201, 301, 304, 316L 등급의 스테인리스강은 강도가 높고 내식성이 뛰어나 내구성이 좋은 부품에 적합합니다. 스테인리스강은 자동차, 전자제품, 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
연강
강판 레이저 절단
연강 옵션으로는 Q235와 Q235B가 있습니다. 이 소재는 강하고 다용도이며 비용 효율적입니다. 일반적인 판금 가공 및 벤딩 작업에 적합합니다.
스프링 스틸
당사의 65Mn 스프링 강은 강성과 유연성을 모두 갖추고 있어 응력을 견뎌야 하는 정밀 부품 및 기계 부품에 적합합니다.
합금 알루미늄
저희는 5052, 5083, 6061, 7075 등의 알루미늄 합금을 보유하고 있습니다. 알루미늄은 가볍지만 강도가 뛰어나 항공우주, 자동차 및 전자 부품에 이상적인 소재입니다. (더 자세한 정보는 다음을 참조하세요.) 알루미늄 시트 제작)
기타 금속
코르텐강, 아연 도금강, 구리 및 황동도 사용 가능합니다. 이러한 금속은 특수 용도에 맞는 독특한 표면 마감과 기계적 특성을 제공합니다.
특수강
440C, D2, DC53과 같은 칼날용 강재는 절삭 공구에 흔히 사용됩니다. S7, D3, 420과 같은 공구강은 높은 내마모성을 제공합니다. TC4와 TC21 티타늄 시트는 가볍지만 강도가 뛰어나 첨단 엔지니어링 프로젝트에 이상적입니다.
플라스틱
레이저 커팅으로 플라스틱 시트 절단
금속 외에도 PEEK, PEI(울템), PTFE, 폴리카보네이트, PPS, 나일론, PMMA, ABS 등 엔지니어링 등급 플라스틱도 레이저 절단합니다. 이러한 플라스틱은 다양한 용도에 적합한 경량의 정밀 부품 생산에 이상적입니다.
지금 프로린을 사용해 보세요!
Boda Tech Laser Cutting China의 기타 서비스
프로린 테크는 레이저 절단 그 이상을 제공합니다. 거의 모든 작업을 한 곳에서 처리할 수 있습니다. 벤딩부터 인쇄까지, 모든 판금 가공 작업을 저희가 담당합니다.
벤딩 및 폴딩
판금 굽힘
레이저 절단 후 스테인리스강 및 알루미늄 판재를 구부리거나 접습니다. 이를 통해 패널, 브래킷, 상자 등을 제작할 수 있습니다. 모양은 매번 정확하고 일관적입니다.
용접
로봇 팔 용접
프로린 테크는 일반 용접 및 레이저 용접 서비스를 제공합니다. 스테인리스강, 알루미늄 및 합금과 같은 금속을 접합할 수 있으며, 견고하고 깔끔하며 신뢰할 수 있는 용접 결과를 보장합니다.
카운터싱킹 및 탭핑
나사와 볼트용 구멍을 가공합니다. 카운터싱킹과 탭핑 작업을 통해 부품이 완벽하게 결합되도록 합니다. 이는 패널, 케이스 및 맞춤형 판금 가공에 이상적입니다.
표면 마감
당사는 다양한 표면 처리 옵션을 제공합니다. 연마, 금도금, 주석 도금, 도색 및 아노다이징 처리를 선택하실 수 있습니다. 이러한 마감 처리는 부품의 외관을 향상시키고 수명을 연장시켜 줍니다.
레이저 마킹 및 조각
저희는 금속용 레이저 마킹기를 5대 보유하고 있습니다. CO₂ 레이저는 목재와 플라스틱에 사용됩니다. 텍스트, 숫자 또는 디자인을 높은 정밀도로 새길 수 있습니다.
CNC 밀링 및 가공
프로린 테크는 정밀 부품용 CNC 가공 서비스를 제공합니다. 알루미늄, 황동, 구리, 스테인리스강 등의 금속 소재는 물론, PVC, POM, ABS, PC, PP, PEEK, 나일론 등의 플라스틱 소재도 사용 가능합니다.
워터젯 커팅
두꺼운 소재의 경우 레이저 절단이 적합하지 않을 수 있습니다. 이러한 경우에는 워터젯 절단을 사용합니다. 워터젯 절단은 최대 20mm 두께의 알루미늄, 최대 15mm 두께의 스테인리스강, 그리고 두꺼운 플라스틱까지 절단 가능하며, 정밀하고 매끄러운 절단면을 제공합니다.
맞춤형 레이저 절단 서비스 온라인 제공 Boda Tech에서 제공하는 귀하의 프로젝트를 위한 자료입니다.
프로린테크는 금속, 플라스틱, 아크릴 소재에 고정밀 CNC 레이저 절단 서비스를 제공합니다. 당사의 CO₂, 파이버, Nd:YAG 레이저는 단순한 디자인부터 복잡한 디자인까지 모두 처리 가능하며, 매번 깔끔하고 버(burr) 없는 절단면을 보장합니다. 당사는 알루미늄, 스테인리스강, 티타늄, 황동, 구리, 그리고 PC, ABS, 아크릴과 같은 플라스틱을 포함한 다양한 소재를 사용합니다. 특수 합금 및 두꺼운 소재 또한 맞춤형 프로젝트에 제공 가능합니다.
절단 외에도 Boda는 벤딩, 용접 및 마감 서비스를 제공합니다. 마감 처리에는 연마, 아노다이징, 분체 도장, 흑색 산화 처리 등이 포함됩니다. 또한 로고 및 브랜딩을 위한 레이저 마킹, 조각 및 UV 인쇄 서비스도 제공합니다.
레이저 절단이 어려울 정도로 두꺼운 소재의 경우, 워터젯 절단 서비스를 제공합니다. 최대 수 센티미터 두께의 금속 및 플라스틱을 품질 저하 없이 효율적으로 절단할 수 있습니다. 최소 주문량 제한 없이 최단 1시간 내에 빠른 견적을 제공해 드립니다. 모든 부품은 정확성과 완벽한 마감을 보장하기 위해 엄격한 품질 검사를 거칩니다.
지금 바로 디자인을 제출하세요! 프로린테크(Boda)는 신속하고 안정적으로 부품을 공급해 드립니다. 시제품 제작부터 양산까지, 프로린테크는 고객의 모든 요구를 충족하는 원스톱 제조 파트너입니다.