노치는 특정 용도에 적합한 측정된 각도로 판금 가장자리에서 안쪽으로 절단한 부분입니다. 노치 가공은 간단한 방법이나 다른 방법으로 수행할 수 있습니다. 절단 또는 펀칭 공정탭은 부품을 모재에 연결하는 작은 금속 조각으로, 취급 및 재고 관리를 용이하게 합니다. 탭 덕분에 부품이 판금에 접착된 상태를 유지하여 파손이나 기타 물리적 손상을 방지할 수 있습니다.
판금 가공에서는 홈과 탭을 사용하여 후속 가공 작업을 용이하게 하고 조립 중 공간 충돌을 방지합니다.
이 글에서는 여러 종류의 노치, 치수 및 공차 원칙, 노치와 탭의 필요성, 단점 및 적용 사례에 대해 살펴보겠습니다.
노칭 공정
앞서 언급했듯이, 노칭은 정밀 판금 가공에서 필수적인 작업 중 하나입니다. 금속판을 필요한 모양과 크기로 가공하는 데 중요한 역할을 하며, 일반적으로 펀칭 프레스를 사용하여 지정된 영역에서 재료를 제거하는 방식으로 이루어집니다.
노치
노칭 작업은 금속판을 안정적인 위치에 놓는 것으로 시작하여 판의 바깥쪽 가장자리에서 불필요한 부분을 제거하는 것으로 이어집니다. 작업자는 펀칭 프레스의 속도를 설정하고 판재를 기계에 공급합니다.
노치의 종류
추가 작업에서 달성해야 할 목표에 따라 여러 유형의 노칭 작업이 있습니다.
| 유형 | 기술설명 |
| 직선 노치 | 가장자리에서 굽힘 위치까지 직선으로 자르면 시트에 접히는 부분이 생깁니다. |
| 사각형 홈 | 모서리 부분을 제거할 수 있다는 장점이 있습니다. 이를 통해 직사각형이나 정사각형 상자를 만들 때 접합 과정에서 겹침 현상이 발생할 위험을 없앨 수 있습니다. |
| 사선 노치 | 판금을 모서리에서 45도 각도로 절단하여 벤딩 작업 중 측면이 직각으로 만나도록 합니다. |
| V-노치 | 이름에서 알 수 있듯이, 이 방식은 판재 가장자리에서 V자 모양으로 절단하는 것을 포함합니다. 내부 플랜지를 사용하여 수직(90도) 굽힘을 구현합니다. |
| 와이어 노치 | 이는 이음매 부분에서 가장자리가 겹치는 것을 방지합니다. 와이어 처리된 가장자리가 있는 작업지를 사용하여 이 작업을 수행합니다. |
노치 파라미터
노칭에서 가장 중요한 매개변수는 폭, 길이/깊이 및 모서리 반경입니다. 이 모든 것은 판금의 두께에 따라 결정됩니다. 또한 노칭을 위한 판금 두께에는 제한이 있으며, 최소 0.04인치(1mm) 이상이어야 합니다(제조 성공을 위한 설계에 대한 확실한 가이드, 2015).
| 파라미터 | 한도 |
| 노치 너비 | 두께(t)의 1.5배보다 작음 |
| 노치 길이/깊이: | 두께(t)의 최대 5배 |
| 코너 반경: | 두께(t)의 0.5배여야 합니다. |
예를 들어, 두께가 10mm인 판금 가공 프로젝트에서 노치 폭은 15mm 미만이어야 하고, 길이/깊이는 50mm 미만이어야 하며, 모서리 반경은 5mm여야 합니다.
- 굽힘 위치로의 노치
노치 치수를 정할 때는 노치의 위치와 굽힘 위치를 모두 고려하는 것이 매우 중요합니다. 노치 사이의 간격이 충분하지 않으면 굽힘 부위에서 판금이 변형될 수 있습니다. 이러한 문제를 방지하려면 노치 간격을 판금 두께의 세 배에 내부 굽힘 반경을 더한 값으로 유지해야 합니다.
노치와 굽힘 위치 사이의 최소 거리 = 3 x 두께(t) + 내부 굽힘 반경(r)i)
- 두 노치 사이의 거리
두 개의 홈 사이의 적절한 간격을 유지하면 틈새 부분에서 판금 균열을 방지할 수 있습니다. 홈 사이의 간격은 용도에 따라 다를 수 있지만, 일반적으로 판금 두께의 최소 두 배 이상으로 하는 것이 좋습니다.
두 홈 사이의 최소 거리 = 두께(t)의 2배
- 홈과 구멍 사이의 거리
다양한 노치 파라미터
구멍과 노치 위치가 가까울 경우, 두 구멍 사이의 적절한 간격을 고려해야 합니다. 그렇지 않으면 구멍이 변형되거나, 노치 가공 시 가해지는 높은 압력으로 인해 틈새의 재료가 파손될 수 있습니다. 결론적으로, 구멍과 노치 사이의 최소 거리는 재료 두께의 1.2배여야 합니다.
노치와 구멍 사이의 최소 거리 = 두께(t)의 1.2배
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탭
탭 기능
탭을 만드는 중요한 목적 중 하나는 부품이 판재에 붙어 있도록 하여 기계에서 분리된 후에도 파손되지 않도록 하는 것입니다. 탭은 2차 가공 공정에서도 사용됩니다.
탭 매개변수
홈과 마찬가지로 너비와 깊이는 판재 두께를 기준으로 설계 시 반드시 지정해야 하는 두 가지 중요한 매개변수입니다. 너비는 판재 두께의 두 배 이상, 깊이는 탭 너비의 다섯 배 이상으로 하는 것이 좋습니다(Mohammad Ali Farsi, 2009).
탭 너비(w) = 두께(t)의 2배 이상
탭 깊이 = ≤ 5 x 너비(w)
두 탭 사이의 거리
두 탭 사이의 최소 간격에 대한 간단한 규칙이 있습니다. 탭 사이에 판재 두께의 두 배 이상의 간격을 유지하십시오. 그렇지 않으면 부품의 강도가 저하되고 바람직하지 않은 변형이 발생할 수 있습니다.
탭 간 최소 거리 = 2 × 시트 두께(t)
노치와 탭의 중요성
홈과 탭은 조립을 용이하게 하는 중요한 요소입니다. 예를 들어, 탭은 홈에 맞춰 미끄러지듯 움직여 결합 작업 전에 정확한 위치를 잡을 수 있도록 도와줍니다.
- 노치는 부품 가장자리에 있는 작은 홈이고, 탭은 돌출된 부분입니다. 노치와 탭은 여러 부품을 결합하기 위한 패스너를 추가하는 데에도 사용될 수 있습니다. 또한 조립 과정에서 한 부품의 탭을 다른 부품의 노치에 삽입할 수 있습니다.
- 탭을 슬롯에 맞춰 정렬하면 인클로저 조립 시 견고한 용접이 가능해집니다.
- 홈과 탭은 조립 과정에서 정확한 결합을 만드는 데 가장 적합한 방법입니다.
- 이러한 부품들은 리벳팅 및 용접과 같은 정밀한 접합 공정에 도움이 될 수 있습니다.
- 제조업체는 노치와 탭을 사용하여 복잡한 형상을 만들 수 있습니다. 노칭에 적합한 금형 세트 형상은 특정 용도의 사양에 따라 설계할 수 있습니다.
- 노칭 가공은 강철, 알루미늄, 티타늄 등 다양한 재료에 적용할 수 있습니다.
불리
- 노칭 설비의 가장 큰 단점은 초기 설치 비용입니다. 노치 사양에 맞는 펀칭 프레스와 금형이 필요하기 때문에, 소규모 기업이나 신생 기업은 펀칭 설비 구축에 상당한 비용을 지출해야 할 수 있습니다.
- 노치와 탭의 제작은 숙련된 작업자가 필수적으로 수행해야 하며, 노치 간 최소 거리, 구멍과 노치 사이의 거리, 길이, 너비 등 모든 매개변수를 고려하여 설계해야 합니다.
어플리케이션
노칭의 중요한 용도 중 하나는 견고한 용접을 가능하게 하는 것입니다. 동일한 재질의 판금 부품을 접합할 때, 접합 부위에 절단면을 만들면 수직 연결이 가능해져 최대한 강력하게 용접할 수 있습니다.
탭과 노치는 리벳 작업에서 중요한 역할을 합니다. 한 부품의 탭을 다른 부품의 노치에 맞도록 설계하면 리벳 작업이 용이해집니다. 노칭 및 벤딩 공정을 통해 형성된 탭은 접촉점 역할을 하여 조립을 쉽게 해주고, 이 접촉점은 연결할 수 있습니다. 스폿 용접 혹은 흥미진진한.
탭과 노칭의 또 다른 적용 분야는 가열 및 냉각 영역입니다. 직각 절단은 열 응용 분야에 필요한 여러 직사각형 및 정사각형 상자를 만듭니다.
설계 치수 및 공차 요약
| 파라미터 | 기술설명 |
| 골짜기 폭 | < 1.5 xt |
| 노치 길이/깊이: | < 5 xt |
| 모서리 반경(노치): | 0.5×티 |
| 노치와 굽힘 위치 사이의 최소 거리 | 3 xt + 내부 굽힘 반경(ri). |
| 두 노치 사이의 거리 | 2×티 |
| 홈과 구멍 사이의 거리 | 1.2×티 |
| 탭 너비(w) | >2 xt |
| 탭 깊이 | ≤ 5 xw |
| 두 탭 사이의 거리 | 2 X t |
와 연관되다: 판금 설계
맺음말
노칭은 특정 모양의 칼날이나 펀칭 프레스를 사용하여 판금 가장자리에 작은 절단면을 만드는 작업입니다. 판금 가공 시 탭과 노치를 설계할 때는 사양과 여러 치수를 꼼꼼히 확인하는 것이 좋습니다. 허용 오차 매개변수설계 과정에서 적절한 고려를 하지 않으면 판재가 변형되어 결과물이 불량해질 수 있습니다. 탭과 노치를 만드는 데 필요한 작은 설계 고려 사항만으로도 생산 공정을 더 쉽고 비용 효율적으로 만들 수 있습니다.
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FAQ's
홈과 탭은 무엇인가요?
노치는 특정 용도에 적합한 측정된 각도로 판금 가장자리에서 안쪽으로 절단된 부분입니다. 이와 반대로 탭은 여러 부품을 모재에 연결하는 작은 금속 조각을 말합니다.
홈과 탭을 설계할 때 고려해야 할 가장 중요한 매개변수는 무엇입니까?
길이, 너비, 깊이, 구멍과 노치 사이의 최소 거리, 노치와 탭 사이의 최소 간격, 노치와 굽힘 위치 사이의 거리 등 고려해야 할 여러 가지 특징이 있습니다. 이 글에서는 이러한 모든 매개변수에 대해 논의했습니다.
판금 가공 공정에서 탭과 노치가 필수적인 이유는 무엇일까요?
탭과 노치 기능은 시트형 식사를 원하는 모양과 크기로 가공하는 데 유용합니다. 이를 통해 조립, 취급 및 재고 관리가 더욱 쉬워집니다.
노치와 탭은 어떤 용도로 사용되나요?
홈과 탭은 용접 및 리벳 접합부를 견고하게 만드는 데 중요한 역할을 하여 접합 공정에서 핵심적인 역할을 합니다. 이러한 홈과 탭은 외함 제작, 냉난방 장치 등 다양한 분야에 적용됩니다.