“De toepassing van plastic breidt zich uit en ook de hoeveelheid plastic producten neemt toe. Het ontwerp en de productie van plastic producten zijn echter zeer complex en er moeten verschillende plastic matrijzen worden gebruikt op basis van de kenmerken van verschillende plastic producten.
Een plastic dobbelsteen is een hulpmiddel voor het produceren van plastic producten. Bij het spuitgieten wordt de matrijs op de spuitgietmachine geklemd, wordt het gesmolten plastic in de vormholte geïnjecteerd en in de holte gekoeld en gevormd, vervolgens worden de bovenste en onderste matrijzen gescheiden en wordt het product via de holte uit de holte geworpen. uitwerpsysteem en verlaat de matrijs, en uiteindelijk wordt de matrijs weer gesloten voor de volgende injectie.
De spuitgietdiensten van Boda bieden een economisch en betrouwbaar alternatief. Onze ingenieurs hebben tientallen jaren ervaring in de spuitgietindustrie, Contacteer ons vandaag voor een vrijblijvende offerte.
Laten we nu de soorten mallen voor het gieten van kunststof diepgaand bespreken.
1. Spuitgietmatrijzen
Het is het meest voorkomende type. of injectie vormgeven gereedschap Deze matrijs wordt gebruikt voor de productie van thermoplastische onderdelen. De matrijs werkt samen met een spuitgietmachine, waarin plastic korrels worden verwarmd tot ze in de cilinder smelten. Het gesmolten plastic wordt vervolgens door een schroef of plunjer door het spuitmond- en kanaalsysteem van de machine in de matrijs geperst. Nadat het plastic is afgekoeld en gestold, opent de matrijs en wordt het afgewerkte onderdeel uitgeworpen.
Spuitgiet
De structuur bestaat meestal uit vormdelen, een gietsysteem, geleidingsdelen, een uitdrukmechanisme, een temperatuurregelsysteem, een uitlaatsysteem, ondersteunende delen en andere onderdelen, en de productie is gemaakt van kunststof gegoten staal. De spuitgietverwerkingsmethode is doorgaans alleen toepasbaar voor de productie van producten van thermoplastische producten.
Toepassingsgebied: Plastic producten geproduceerd door het spuitgietproces zijn zeer breed, van dagelijkse benodigdheden tot allerlei complexe elektrische apparaten, auto-onderdelen, enz. Ze worden allemaal gevormd door spuitgietmatrijzen, het is de meest gebruikte verwerkingsmethode bij de productie van plastic producten.
2. Blaasvorm
Blaasvorm
De apparatuur die overeenkomt met blaasgieten wordt gewoonlijk een kunststof blaasvormmachine genoemd, en blaasgieten is alleen van toepassing op de productie van thermoplastische productvariëteiten.
Toepassingsgebied: zoals drankflessen, dagelijkse chemische producten en andere soorten verpakkingscontainers.
Probeer Boda nu!
3. Extrusieblaas
De productieapparatuur is een kunststofextruder. Het principe hiervan is dat vast plastic wordt gesmolten door verhitting, de rotatie van de schroef van de extruder en druk, waardoor het plastic wordt geplastificeerd. Via de specifieke vorm van de matrijs worden vervolgens continue plastic producten met dezelfde doorsnede als de matrijs vervaardigd. De belangrijkste productiematerialen zijn koolstofconstructiestaal en legeringsgereedschappen.
Kunststof extruder
Toepassingsgebied: Een soort mal die wordt gebruikt voor het vormen en produceren van continu gevormde kunststofproducten, ook wel extrusiegietmachinekop genoemd, die veel wordt gebruikt bij de verwerking van buizen, staven, monofilamenten, platen, films, draad- en kabelbekleding, profielen, enz.
4. Blaarvorm
Extrusiematrijs voor geblazen film
Het is een soort mal die plastic vellen of platen als grondstof gebruikt om enkele eenvoudige plastic producten te vormen. Het principe is om de vacuümontvouwingsmethode of de persluchtvormmethode te gebruiken om de plastic plaat of plaat op de concave mal of convexe mal te bevestigen, in het geval van vervorming door verwarming en verzachting en pasta in de malholte om de vereiste vormproducten te krijgen . De druk van de blistervorm is laag, dus het vormmateriaal is meestal gemaakt van gegoten aluminium of niet-metaalmateriaal en de structuur is eenvoudig.
Toepassingsgebied: voornamelijk gebruikt bij de productie van enkele dagelijkse benodigdheden, voedsel, speelgoed en andere verpakkingsproducten.
5. Compressievorm
De apparatuur voor compressievormen is de compressievormmachine. De compressievormmethode is gebaseerd op de eigenschappen van kunststof. De mal wordt verwarmd tot de vormtemperatuur (meestal 103-108 °C), waarna de afgemeten hoeveelheid compressievormpoeder in de malholte en vulkamer wordt gedaan. Wanneer de mal wordt gesloten, wordt de kunststof onder hoge hitte en druk zacht en stroperig, waarna deze uithardt en na een bepaalde tijd de gewenste productvorm aanneemt.
Toepassingsgebieden: Compressie-spuitgietmatrijzen worden veel gebruikt bij het inkapselen van elektrische componenten. De materialen die gebruikt worden bij de vervaardiging van compressiematrijzen zijn dezelfde als die gebruikt worden in spuitgietmatrijzen.
6. Vormvormen van sterk geëxpandeerd polystyreen
Het is een mal die de grondstof EPS (kralenmateriaal samengesteld uit polystyreen en blaasmiddel) aanbrengt om schuimverpakkingsmaterialen van verschillende gewenste vormen te vormen. Het principe is dat het EPS door middel van stoom in de mal kan worden gevormd. De materialen die worden gebruikt bij de vervaardiging van dergelijke mallen zijn gegoten aluminium, roestvrij staal, brons, enz.
Toepassingsgebied: voornamelijk gebruikt voor de productie van industriële producten en verpakkingsproducten.
Opsommen
De expertise en productiemogelijkheden van Boda helpen bedrijven bij het produceren van complexe kunststof spuitgietonderdelen met hoge precisie. Naast geavanceerde spuitgietprocessen zoals meershotspuitgieten en overspuitgieten, bieden we ook andere oplossingen. diensten voor productiegereedschap Wij ondersteunen zowel prototype- als productieprojecten. Upload eenvoudig uw CAD-bestanden voor een gratis offerte en adviesgesprek.