CNC-ruw- en afwerkbewerking
CNC-bewerking is een breed concept dat wordt gekenmerkt door het verwijderen van materiaal van een werkstuk totdat een uiteindelijke vorm is bereikt. CNC-draaien, frezen, boren en boren zijn enkele fundamentele processen in de bewerking, en deze worden allemaal vakkundig uitgevoerd bij Boda.
Nu is het technisch onmogelijk om de uiteindelijke vorm en het uiterlijk van een bewerkt onderdeel in één proces te bereiken. Ruwbewerking komt eerst om het product de gewenste vorm te geven, gevolgd door afwerking in de bewerking, waarvan de functie is om specifieke resoluties op het onderdeel te bereiken.
Dus fundamenteel is de manier waarop u ruwen versus afwerken voor machinale bewerking definieert anders. Dit artikel gaat uitgebreid in op dit verschil, de overwegingen die u moet maken en meer. Lees verder.
Wat is voorbewerken bij verspanen?
Om het voorbewerken te definiëren, is dit de eerste fase van de CNC-bewerkingsproces. Ruw maken geeft het ruwe materiaal een vorm en grootte die dicht bij het beoogde eindproduct ligt. Het idee van ruw maken is om grote stukken materiaal snel te verwijderen.
Snelle verwijdering van materiaal
Met behulp van boortjes, freesjes en dergelijke gereedschappen probeert de machinist materiaal te verwijderen met minimale aandacht voor precisie en oppervlakteafwerking. Ruw maken gebeurt op deze manier omdat de verwachting is dat er daarna nog bewerkingen zullen volgen.
Bij voorbewerken ligt de nadruk op de snelheid waarmee het materiaal wordt verwijderd, om slijtage van het gereedschap te minimaliseren en bewerkingstijd te besparen.
Wat zijn de voordelen van voorbewerken bij verspanen?
Elk van de bewerkingsprocessen die we bij Boda uitvoeren, heeft invloed op de kwaliteit van het eindproduct. Onze goed uitgevoerde ruwbewerking in de bewerking biedt verschillende voordelen, waaronder:
Sneller bewerkingsproces
Voorbewerken is het beste proces voor het snel verwijderen van grote hoeveelheden materiaal. De snijgereedschappen en de procesparameters voor voorbewerken zijn zodanig dat het werkstuk zeer snel de vorm van het eindproduct aanneemt. Daarom versnelt deze bewerking de algehele doorlooptijd.
Beveilig de levensduur van gereedschap
Ruwe gereedschappen zijn ontworpen voor dit werk. Ze doen uitstekend werk bij het verwerken van het grootste deel van de bewerkingsbelasting. Wanneer de gereedschappen voor het afwerkingsproces het overnemen, blijft er nog maar weinig voorraad over. Dit minimaliseert de stress op de meer delicate afwerkingsgereedschappen. Het algehele effect is dat de gereedschapskosten beter beheersbaar zijn.
Gebroken bewerkingsgereedschappen
Kwaliteit van het laatste onderdeel
Als voorloper van de afwerking is ruwen een belangrijke vaststelling van de snijtrend die gevolgd moet worden. De basis die deze bewerking creëert is cruciaal voor de nauwkeurigheid die het afwerkingsproces op het onderdeel zal bereiken. De oppervlaktekwaliteit is ook afhankelijk van de ruwbewerking.
Bevordert de bewerking van moeilijke onderdelen
Voorbewerken is ook een oplossing voor het bewerken van moeilijke contouren en vormen. Het lost dit op door de initiële toegang te creëren waar latere bewerkingen op vertrouwen. Het maakt met name holtes en diepe pockets toegankelijker voor nabewerkingsgereedschappen.
Identificeert materiële gebreken
Het ruwe materiaal kan gebreken hebben die nog niet zijn geïdentificeerd op het moment dat de CNC-bewerking begint. Er kunnen bijvoorbeeld scheuren en overlappingen in het metaal zitten door smeedbewerkingen. Het materiaal door ruwen halen kan dergelijke onregelmatigheden blootleggen.
Probeer Boda nu!
Wat is afwerking bij machinale bewerking?
Onderdelen die een afwerking hebben ondergaan in de verspaning
Finishing in CNC-bewerking is de laatste stap die meerdere rollen vervult. Het verbetert het uiterlijk, verwijdert onregelmatigheden in het oppervlak, verbetert de esthetiek en verhoogt de weerstand.
Er zijn verschillende manieren of technieken om oppervlakteafwerking uit te voeren op een bewerkt onderdeel. Twee belangrijke overwegingen bij het kiezen van een techniek zijn het beoogde gebruik van het product en het type grondstof.
Bij Boda is de kwaliteit van CNC-gefreesde onderdelen een topprioriteit. Wij voeren oppervlakteafwerkingsbewerkingen uit met een balans tussen functionaliteit, duurzaamheid en esthetiek.
Het is belangrijk om op te merken dat oppervlakteafwerking en oppervlakteafwerkingsbewerkingen verschillende dingen betekenen. De oppervlakteafwerking definieert de uitwendige staat van een onderdeel. Het is de eigenschap die oppervlakteafwerkingsexperts beschrijven met gemiddeld ruwheid (Ra) en andere technische termen.
Oppervlakteafwerking in de verspaningsindustrie heeft betrekking op de bewerkingen die de oppervlakte-eigenschappen van een onderdeel veranderen.
Wat zijn de voordelen van afwerking bij verspaning?
Finishing is een even noodzakelijke bewerkingsoperatie bij Boda. Door de finishing in de bewerking op de juiste manier uit te voeren, verbeteren we de slagvastheid, corrosiebestendigheid en afdichtingseigenschappen van het onderdeel.
Onze afwerkingsactiviteiten zijn goed ontworpen en worden uitgevoerd door professionals met jarenlange ervaring volgens strikte richtlijnen. Zo hebben we de ISO 9001:2015-certificering behaald.
De voordelen van een kwalitatief hoogwaardige oppervlakteafwerking bij verspaning zijn onder meer:
Gemakkelijker schoonmaken van het onderdeel
Het is meestal wenselijk om een onderdeel in de ruwe machinale staat te laten vanwege iets als schoonmaken. Vuil en gruis kunnen zich gemakkelijk ophopen op het oppervlak, zelfs bij grondig schoonmaken.
Als het afwerkingsproces deel uitmaakt van het bewerkingsproces, zijn dergelijke problemen niet-bestaand. Het is gemakkelijk om het onderdeel schoon te maken, zelfs met alleen een doek. Afwerking maakt ook de noodzaak voor sterke reinigingsmiddelen overbodig, die het oppervlak van het onderdeel verder zouden kunnen aantasten.
Eenvoudig schoon te maken
Betere esthetiek
Een van de populairste voordelen van finishing is het soort uiterlijk dat het aan het onderdeel geeft. Dit proces verwijdert ruwe randen, oneffenheden in het oppervlak en alle andere lelijke kenmerken.
Met een kwalitatief hoogwaardig oppervlakteafwerking ziet het onderdeel er aantrekkelijker uit en is het zelfs ontvankelijker voor verdere oppervlakteverbeteringsprocessen.
Aangepaste resultaten
Oppervlakteafwerking is soms iets dat een klant specificeert. Het kan ook een industriestandaard zijn. Wanneer het wordt gedaan volgens de wens van de klant of de industriële vereisten, kan het een groot onderscheidend kenmerk zijn in de markt en dus een concurrentievoordeel bieden.
Boda kan een waardevolle partner zijn in uw streven naar de beste, op maat gemaakte surfish-afwerkingsresultaten. Ontvang nu uw offerte.
Chemische en slijtvastheid
CNC-afwerking is instrumenteel in de chemische en slijtvastheid van een onderdeel. Een slechte oppervlakteafwerking is perfect voor chemicaliën om zich te verstoppen. Maak het oppervlak gladder en het verwijderen van chemicaliën wordt gemakkelijker.
Wat slijtage betreft, heeft een goed uitgevoerde oppervlakteafwerking minimale wrijving en is de kans op slijtage dus kleiner.
Verbeterde productveiligheid
Producten zijn ook veiliger met een kwalitatieve oppervlakteafwerking. Denk aan het herhaaldelijke gebruik van een gereedschap met een ruwe handgreep. Blaren kunnen zich gemakkelijk vormen en zelfs wonden ontwikkelen.
Afwerking voor veiligheid
Een te glad oppervlak is bij sommige producten ook niet wenselijk, omdat glijden een gebrek aan veiligheid kan betekenen. Een ervaren fabrikant weet hoe hij de ideale oppervlakteafwerking voor de veiligheid van de gebruiker kan bereiken.
Voor meer informatie over deze voordelen, Ontdek de voordelen van CNC-precisiebewerking.
Belangrijke factoren voor het voorbewerken bij het bewerken
Boda put uit jarenlange ervaring in het leveren van kwalitatief hoogwaardige bewerkte onderdelen en houdt zich aan verschillende overwegingen bij het uitvoeren van voorbewerkingen. Zo kunnen we altijd de verwachtingen van de klant overtreffen op het gebied van functionaliteit en esthetiek van bewerkte componenten.
Hier volgen de overwegingen voor CNC-voorbewerking en -afwerking:
Type machine
Het type CNC-machine dat u gebruikt om uw onderdeel voor te bewerken, is van belang omdat dit de mate van nauwkeurigheid en maattolerantie bepaalt die u kunt bereiken.
Type materiaal
De mechanische en chemische eigenschappen van een grondstof beïnvloeden de aanpak die wordt gebruikt bij CNC-ruwbewerking. Een materiaal met een lage thermische geleidbaarheid kan bijvoorbeeld problematisch zijn; de eisen voor koeling en spaanafvoer zijn hoger.
Voor sommige materialen is het verwijderen van spaanders van cruciaal belang.
Snijgereedschap
Kies het snijgereedschap voor de ruwe bewerking met inachtneming van het feit dat er verschillende maten, vormen en CNC-bewerkingsmaterialen Het juiste snijgereedschap voor de klus is een cruciale vereiste.
Sommige gereedschappen zijn ontworpen voor hoge spaanbelastingen; andere kunnen onder dergelijke omstandigheden niet effectief presteren. Een gereedschap voor voorbewerken moet ontworpen zijn voor een soepele spaanafvoer en warmteafvoer. Lees meer:Bewerkingsfouten
Klemmethode
Slechte klemming tijdens het voorbewerken is ongewenst omdat het bekend is dat het oppervlaktedefecten veroorzaakt. Dit bewerkingsproces genereert aanzienlijke krachten die genoeg zijn om intense trillingen te veroorzaken.
Een klemmechanisme voorkomt dergelijke problemen en beschermt het snijgereedschap tegen breuk.
Gebruik van koelvloeistof
Koelmiddel voor ruwbewerking bij verspaning
Er wordt veel warmte gegenereerd tijdens het voorbewerkingsproces. Het snijgereedschap graaft zich met hoge snelheid in het materiaal en grijpt het werkstuk aan, waarbij grote stukken materiaal worden verwijderd. De hoeveelheid gegenereerde warmte is monumentaal, dus de effectiviteit van het koelmiddel is van het grootste belang.
Houd rekening met de intensiteit van deze oefening en geef de koelvloeistof evenredig. Wat betreft het type koelvloeistof, kies voor vloeistofgebaseerde koelvloeistoffen in plaats van oliegebaseerde.
Probeer Boda nu!
Belangrijke factoren voor afwerking bij machinale bewerking
We wegen meerdere factoren evenzeer mee bij het uitvoeren van finishing in machining, wetende dat elk de effectiviteit van het uiteindelijke onderdeel bepaalt. Van het gebruik van het juiste finishinggereedschap tot het naleven van de juiste procesparameters, Boda streeft er altijd naar om verwachtingen te overtreffen, en de resultaten zijn duidelijk.
Dit zijn onze belangrijkste overwegingen voor afwerking bij CNC-bewerking:
Type grondstof
Hoe u het ook probeert, de effectiviteit van het ruwen wordt beïnvloed door uw keuze van ruw materiaal. Elk materiaal heeft unieke vereisten voor snijsnelheid, invoersnelheid, snijgereedschap, enzovoort. U kunt zachtere materialen snel bewerken, maar u hebt lagere snelheden nodig voor ruwere materialen.
Snel en praktisch zacht materiaal frezen
Proceskosten
Een van de kostenbepalende factoren voor bewerkte metalen onderdelen is oppervlakteafwerking. De andere zijn onderdeelontwerp, type grondstof en productievolume.
Er zijn gevallen waarin een onderdeel bruikbaar is in de as-machined status. Sommige gebruikers zullen echter meer oppervlakteafwerkingsvereisten specificeren om functionele, esthetische of veiligheidsredenen.
Meer specificaties betekent meer gespecialiseerde machinisten, langere bewerkingstijd en meer aangepaste verpakkingen. Dit alles heeft invloed op de uiteindelijke kosten van het product.
Deel esthetiek
Dit is een cruciale overweging voor afwerking in machinale bewerking omdat het een van de redenen is waarom fabrikanten dit proces uitvoeren. Een klant kan een specifieke as-machinaal bewerkte oppervlakteafwerking vereisen, bijvoorbeeld een met zichtbare gereedschapslijnen of een spiegelachtige.
Zichtbare gereedschapslijnen op een metalen onderdeel
Vergelijking van CNC-ruw- en nabewerking
Boda behandelt elk ruw- en afwerkingsproces nauwgezet met de specificaties van de klant en de beste praktijken in de sector in gedachten. We zijn ons terdege bewust van het verschil tussen ruw snijden en eindsnijden en proberen het belang van elk proces te optimaliseren.
Onze gewoonte CNC-bewerkingsdiensten omvatten CNC-frezen, draaien, boren en vele andere processen die toleranties tot ±0.0002″ (0.005mm) kunnen bereiken. Wij kunnen onderdelen binnen één dag leveren.
Hier zijn enkele van de belangrijkste verschillen tussen CNC-voorbewerking en -afwerking:
Bewerkingsnauwkeurigheid en tolerantie
Ruw maken produceert een ruwe textuur die duidelijk verschilt van wat afwerking geeft. Wanneer het ruw maken de eerste stappen heeft gedaan, komt de afwerking met meer nauwkeurigheid en nauwe toleranties.
Voor de afwerking worden nauwere toleranties verwacht.
Als we kijken naar de standaard oppervlakteafwerkingscoëfficiënten, bedraagt de maximumcoëfficiënt voor afwerking 3.2 µm (Ra) en voor ruwen 12.5 µm (Ra).
Bewerkingstijd voor CNC-ruw- en nabewerking
CNC-afwerking kost over het algemeen meer tijd dan voorbewerken. De machinist moet hoge precisie- en tolerantievereisten in acht nemen. Dit is anders dan voorbewerken, dat erop gericht is om zo snel mogelijk zoveel mogelijk materiaal te verwijderen.
Dit raakt een groot verschil: voorbewerken verwijdert overtollig materiaal binnen een korte tijd, terwijl afwerken aanzienlijk minder materiaal verwijdert. Tegen de tijd dat het afwerken voor de bewerking wordt uitgevoerd, heeft het onderdeel al de algemene kenmerken aangenomen. Er is alleen hier en daar een kleine aanpassing nodig.
CNC-voorbewerkings- en afwerkingssnijparameters
Voorbewerken gebeurt met hoge voedingssnelheden en snijsnelheden om de materiaalverwijderingssnelheid te maximaliseren. CNC-afwerking vereist ook een lagere voedingssnelheid en snijsnelheid omdat het doel verschilt.
Vereisten voor apparatuur en gereedschap
Robuuste voorbewerkingsfrees
De zorg voor ruwbewerkingsapparatuur en gereedschappen is taaiheid. Zijn de gereedschappen taai genoeg om grote stukken materiaal te verwijderen? De frees- en freesmachines moeten sterk zijn om te voldoen aan de ruwbewerkingsvereisten.
Voor CNC-afwerking verschuift de focus naar het specialisatieniveau van de gereedschappen en apparatuur. De gereedschappen moeten zorgvuldig worden geselecteerd om de vereiste oppervlaktegladheid en -uitstraling te leveren.
Gereedschap ontworpen voor nauwkeurige sneden
In Conclusie
Hoezeer de CNC-bewerkingswereld ook evolueert, CNC-ruw- en nabewerking blijven de fundamentele processen voor elk onderdeel. De twee processen blijven ruwe materialen omzetten in prachtige producten.
Maar om de beste resultaten te behalen voor CNC-ruw- en afwerkingsprocessen, benadrukken we nogmaals het belang van het onderscheiden van ruw- en afwerkingsprocessen en het aandringen op de beste benaderingen voor elk. Het geheim zit in het gebruik van professionele ontwerpen en geavanceerde CNC-bewerkingstechnologieën die bij elkaar passen.
Weet u nog steeds niet zeker of de volgende stap van uw productieproject ruwen of bewerken vereist? U hoeft niet vast te zitten, want Boda staat klaar om al uw vereisten voor nauwkeurige en complexe bewerkte onderdelen te verwerken.
Wij helpen u graag met al uw vragen over de processen. Contact bereiken van jouw doelen
faq's:
Wat is verspanen en afwerken?
Machining is het gebruik van boren, draaibanken, freesmachines en andere gereedschappen/apparatuur om systematisch materiaal van een materiaal te verwijderen totdat het de gewenste vorm en grootte heeft bereikt. Het omvat verschillende stappen, waaronder ruwen en afwerken bij het bewerken.
Afwerking is de laatste fase van het bewerkingsproces en wordt gekenmerkt door nauwkeurige sneden om het onderdeel te bewerken tot de gewenste oppervlaktegladheid, afmetingen en uiterlijk.
Wat is de bewerkings- en nabewerkingstoeslag?
Zowel bewerkings- als afwerkingstoeslagen zijn hoeveelheden materiaal die op het werkstuk achterblijven om ruimte te maken voor een bewerkingsbewerking. Voor bewerkingstoeslagen bevindt het materiaal zich op het werkstuk voordat het ruw of afgewerkt wordt in de bewerking.
Bij de nabewerkingstoeslag bevindt het materiaal zich na de voorbewerking op het werkstuk.
Wat is afwerking in CNC?
Finishing in CNC is het bewerkingsproces dat volgt op het voorbewerken in de bewerking. Het omvat gespecialiseerde gereedschappen en snij-instellingen om nauwkeurige onderdeelmetingen te bereiken.
Wat doet een machinist?
Om dit te beantwoorden, moet u weten wat machinaal bewerken betekent. Machinisten doen verschillende werkzaamheden met betrekking tot het bewerken van gereedschappen en apparatuur om onderdelen te produceren.
Toevoegen aan interpretatie bewerkingstekeningen, machinisten stellen ook de machines in en produceren de onderdelen. Machinisten zijn ook belast met het oplossen van problemen en het onderhouden van deze machines.