Fresagem CNC de termoplástico
O polipropileno ou PP é um material amplamente utilizado material termoplástico em todo o mundo. Tem uma infinidade de aplicações, incluindo embalagens plásticas, fabricação de peças plásticas para máquinas e equipamentos e até mesmo fibras e têxteis. Por outro lado, o poliuretano está se tornando cada vez mais popular na produção industrial devido às suas propriedades consistentes. É conhecido por sua resistência, sendo relativamente leve em comparação com outros materiais. Sua resistência química contra várias substâncias e meios o torna ideal para a vedação de componentes de máquinas.
Esta revisão irá discutir as principais características do processamento de poliuretano em uma fresadora CNC.
Visão geral do serviço de usinagem de polipropileno (PP)
| Compatibilidade | Aplicações | Tolerâncias: | Espessura | Tamanho máximo | Pontos fortes |
| Fresadora CNC Torno CNC |
Produtos de processamento de alimentos, equipamentos elétricos e eletrodomésticos. | Não inferior a ± 0.13 mm (±0.005″), com base no desenho (ISO 2768) | Mínimo 0.80 mm (0.03″), mas isso pode mudar dependendo da proporção da espessura da parede para a dimensão linear | 200 x 80 x 100 cm | Boa rigidez, resistência ao impacto e estabilidade química com excelente resistência ao desgaste e elasticidade. |
Grânulos de polipropileno
Processamento de Poliuretano: Aspectos Mecânicos
A popularidade e o “amor” por esse material também se explicam pelo fato de o material praticamente não produzir resíduos durante o fresamento, ser fácil e sem dificuldade de corte na máquina.
Além disso, confortável o corte ocorre mesmo com o processamento manual, no entanto, uma precisão ainda maior pode ser alcançada em um Fresadora CNC, especialmente quando se trata de produção em massa.
A única desvantagem do poliuretano são suas características de temperatura. Em outras palavras, este material pode manter suas propriedades físicas ideais a uma temperatura não superior a oitenta graus. Isso cria algumas dificuldades no fresamento.
Neste caso, a usinagem se depara com o fato de que durante o corte intensivo do material, o batatas fritas começam a derreter e grudar nas facas de moagem, durante o mesmo processo; as ranhuras para remoção de cavacos estão obstruídas com material fundido aderente.
Moagem de poliuretano
A fresagem CNC de peças plásticas é ideal para perfilar, contornar e adicionar detalhes complexos em poliuretano. Recomenda-se o uso de poliuretano com dureza superior a 80 Shore para operações de fresagem.
Ferramentas: Recomenda-se o uso de ferramentas de aço rápido/carboneto, fresas de topo de duplo canal afiadas e fresas de faceamento de ponto único.
Avanço e velocidade: 1000–1300 RPM/0.38–0.51 mm/dente
Torneamento de poliuretano
É utilizado para moldar peças e detalhes simétricos em uma superfície cilíndrica através de uma lâmina de corte estacionária e um material de poliuretano rotativo.
Ferramentas: Ferramentas de metal duro/aço rápido, alta folga e ângulo de ataque
Avanço e velocidade: 0.10–0.20 mm/rev e 600–1000 rpm
Perfuração de poliuretano
É possível criar furos de diversos tamanhos e profundidades em material de poliuretano utilizando brocas helicoidais afiadas. Para evitar o entupimento por cavacos durante a perfuração do poliuretano, ajuste o ângulo da ponta da broca de acordo com a espessura da peça (90–135°).
Ferramentas: Brocas helicoidais com arestas afiadas
Avanço e velocidade: 0.10–0.15 mm/rev e 600–1,000 rpm
Moagem de poliuretano
A retificação pode ser feita em uma retificadora especializada ou em um torno CNC com porta-ferramentas para retificação. O processo envolve a rotação do disco abrasivo, que remove material da peça em pequena quantidade, refina a superfície e corrige as tolerâncias.
Ferramenta: Disco abrasivo com grão 20–80, dependendo da dureza do poliuretano.
Avanço e velocidade: 0.125-0.127 mm/rev e <150 rpm
Relação Ótima da Frequência de Rotação do Fuso
Fresadora CNC de Frequência Rotacional do Fuso
Muitos especialistas encontram a solução para este problema na proporção ideal do frequência de rotação do fuso e alimentação da ferramenta. Em outras palavras, o especialista deve escolher o modo ideal de operação da fresadora.
Em altas velocidades das fresas e um avanço não muito grande da ferramenta, o poliuretano começa a derreter. Além disso, surgem problemas se a máquina estiver equipada com facas um tanto cegas.
O melhor efeito ao processar o poliuretano é garantido pelo chamado “milho” – o nome informal e um tanto cômico para cortadores especiais equipados com pontas de cerdas.
Vamos começar um novo projeto hoje
Modelo de processamento de plástico em uma fresadora CNC
Uma das variedades do nosso poliuretano é outro material interessante – o chamado plástico modelo. Em geral, este material não é inferior em suas propriedades ao poliuretano clássico. Seu processamento também é realizado com bastante facilidade, praticamente não há cavacos e suas propriedades físicas são de alto nível - forte, duro e resistente ao desgaste.
O escopo principal da modelagem de plástico é o desenvolvimento de várias estruturas de modelo arquitetônico e projetos de design. Este material encontrou tal aplicação devido ao fato de praticamente não haver várias rugosidades em sua superfície, e o próprio material se distingue pela alta precisão dimensional das formas geométricas.
No entanto, o escopo de design e arquitetura do plástico de modelagem não é o único possível. Este material é usado não apenas para criar modelos e layouts de futuras estruturas arquitetônicas, estruturas de design originais.
Como já observamos, a modelagem de plástico se presta a uma fresagem bastante simples e fácil em uma fresadora CNC. E, portanto, após esse processamento com a ajuda da modelagem de plástico, você pode criar várias matrizes, formas ou os chamados modelos mestres.
Quais são os tipos de poliuretano para ferramentas?
O poliuretano é um material muito popular para ferramentas em usinagem, moldagem, conformação e fábricas industriais. Pode ser encontrado em diversas formas, incluindo peças de fixação, ferramentas de prensa, almofadas de punção e moldes para termoformagem a vácuo, entre outros.
Diferentes tipos de poliuretano com níveis variados de dureza são usados para a fabricação de ferramentas, incluindo poliuretanos macios, semiduros, duros e rígidos.
PU elastomérico macio
Os materiais de PU com dureza inferior a 50 Shore A são classificados como elastômeros macios. Eles oferecem um equilíbrio entre resistência, força de tração e flexibilidade, sendo adequados para dispositivos de fixação, moldes e almofadas que requerem leve estiramento.
PU de dureza média
Se os poliuretanos tiverem uma dureza entre ~60–80 Shore A, são considerados PU de dureza média. Oferecem maior resistência sem perder flexibilidade significativa, maior capacidade de suportar cargas e boa usinabilidade. Consequentemente, podem ser usinados para criar moldes, dispositivos de fixação e outros componentes.
PU elastomérico rígido
Os poliuretanos com dureza entre 80 e 95 Shore A (às vezes até 90 Shore) são considerados elastômeros de poliuretano rígidos. São conhecidos por sua alta resistência ao rasgo, resistência à abrasão e durabilidade sob cargas repetitivas. Algumas aplicações típicas incluem moldes para conformação de chapas metálicas, matrizes, padrões e dispositivos de fixação para conformação flexível. Também são comuns em ferramentas de uretano para a fabricação de eletrodomésticos.
PU elastomérico rígido e duro
A dureza do poliuretano rígido varia de 70 a 80 Shore D. É conhecido por sua rigidez estrutural, tenacidade e alta resistência à compressão, baixa flexibilidade e por poder ser usinado com alta precisão. Alguns exemplos de aplicações relacionados a ferramentas incluem moldes a vácuo, modelos mestres, moldes de termoformagem e prototipagem de matrizes de estampagem.
Vantagens da Fresadora CNC
Quanto à produção de matrizes, aqui uma fresadora CNC oferece uma vantagem indiscutível - elimina o processo de vários estágios e todo o processo é reduzido apenas ao processamento em fresas. Em outras palavras, para criar uma matriz em uma fresadora CNC, não há necessidade de fundir depois. Se você está procurando Serviço de fresagem CNC, você sempre pode confiar Bodao, equipado com instalações de última geração e equipe experiente, podemos lidar com todos os tipos de projetos de fresagem CNC.
O processamento final do material na máquina dá um excelente resultado: a superfície pode ser processada com lixa e o modelo de plástico se transforma em um material quase espelhado.
Espuma densa: características da moagem de material
O plástico de espuma densa é frequentemente usado em várias soluções de design e arquitetura - a criação de vários elementos de fachada, painéis e esculturas artísticas para casas particulares. Aqui estão algumas características do processamento de espuma com uma fresadora CNC:
- O processamento pode ser realizado com grande precisão: a profundidade é de quarenta a sessenta milímetros e a precisão do próprio fresamento é de um milímetro;
- Devido às suas propriedades físicas (falta de dureza), a espuma é fácil de moer;
- Sob condições moderadas de corte, o processamento da espuma pode ser realizado até uma profundidade de até setenta milímetros.
No entanto, o processamento desse material também possui nuances próprias, semelhantes à moagem de poliuretano. Aqui, também, deve-se tomar cuidado ao selecionar os cortadores. O isopor não deve ser processado em uma máquina equipada com facas cegas.
Afinal, já conseguimos descobrir que o cortador, que ficou opaco com inúmeros tratamentos, não corta nada do nosso material, apenas começa a derretê-lo.
fresa de rosca de dente único
Portanto, será relevante usar um modelo de fresa de rosca única para espuma plástica. No caso de um cortador de partida dupla, ocorre um desgaste absolutamente desigual dos dentes. Por sua vez, esse desgaste causa processos de vibração durante o processamento. E na situação de processamento de espuma, mesmo os menores choques podem causar danos ao material.
Características do equipamento de processamento de material de espuma
Já descobrimos que as fresadoras CNC são unidades universais que podem lidar com uma ampla gama de materiais. Somente nesta revisão, mencionamos três materiais populares e amplamente utilizados ao mesmo tempo - poliuretano, plástico de modelagem e espuma. Mas, apesar de sua versatilidade, existem equipamentos especializados para materiais de espuma.
Em termos de características de design, essas unidades praticamente não diferem dos modelos clássicos de fresagem CNC. No entanto, ainda existem algumas nuances aqui. Em vez de cortadores, aqui são utilizadas roscas especiais, que podem ser feitas de vários metais - tungstênio, titânio, e nicromo. Além disso, no processo de corte da espuma, esse fio é necessariamente quente.
Mas a semelhança com a fresadora clássica é que também aqui um programa especialmente definido é responsável pelo movimento da rosca. Consequentemente, o usuário de tal máquina pode programar um esboço especial, que permitirá que a máquina seja usada para cortar um tipo figurado usando um perfil complexo.
Conclusão
A única desvantagem dessas máquinas é o fato de que os fios de corte usados em vez dos clássicos fresas têm um campo de ação bastante limitado, ou seja, mobilidade limitada. Por exemplo, em tal máquina, a possibilidade de criar modelos 3D tridimensionais a partir de espuma é excluída.
Deste ponto de vista, mesmo a fresadora CNC mais orçamentária, onde é possível criar peças a granel, é preferível a tal equipamento com corte de roscas quentes.
Perguntas Frequentes
Você pode me falar mais sobre o Polipropileno (PP) e seus usos?
O polipropileno, também conhecido como PP, é um material termoplástico amplamente apreciado por suas diversas aplicabilidades. É uma escolha privilegiada em vários setores, incluindo embalagens plásticas, produção de peças de maquinário e fabricação têxtil. A resiliência, a estabilidade química e a resistência superior ao desgaste e ao impacto, juntamente com sua elasticidade, impulsionaram seu uso generalizado.
O que torna o poliuretano um material procurado na fabricação industrial?
O poliuretano conquistou um nicho no cenário da produção industrial devido às suas características únicas. Combina força com leveza, oferecendo uma vantagem competitiva sobre muitos outros materiais. Além disso, sua resistência a uma ampla gama de substâncias químicas aumenta sua utilidade na vedação de componentes de máquinas. Além disso, a facilidade de corte, a geração mínima de resíduos durante o fresamento e o processamento suave da máquina CNC aumentam sua conveniência.
Quais são os obstáculos na moagem de poliuretano?
A moagem de poliuretano apresenta um desafio notável: sua sensibilidade à temperatura. O poliuretano pode manter suas propriedades físicas ideais apenas até oitenta graus. Durante o processo de fresagem, quando ocorre corte intensivo, este limite de temperatura pode resultar em cavacos derretidos, que podem aderir às facas de fresagem.
Como evitar que o poliuretano derreta durante a moagem?
Para evitar o derretimento do poliuretano durante o fresamento, é necessário manter um equilíbrio ideal entre a frequência de rotação do fuso e o avanço da ferramenta. Uma alta velocidade de rotação combinada com um avanço menor da ferramenta pode levar ao derretimento. O uso de ferramentas afiadas, ou especificamente, cortadores de 'milho' com pontas de cerdas, pode ajudar a obter melhores resultados.
Qual é o papel do modelo de plástico na usinagem CNC e como ele é tratado?
O plástico modelo, uma variedade de poliuretano, auxilia principalmente na concepção de modelos e na elaboração de projetos arquitetônicos futuros e estruturas de design exclusivas. Sua usinagem se assemelha ao poliuretano, com processamento de fresagem CNC sem esforço, produção insignificante de cavacos e propriedades físicas robustas.
Por que uma fresadora CNC é vantajosa no processamento de modelos de plástico?
As fresadoras CNC trazem eficiência operacional no processamento de modelos de plástico, eliminando o processo de vários estágios e confinando toda a operação ao fresamento. O produto resultante apresenta um acabamento superficial superior, que pode ser posteriormente polido com lixa para dar ao modelo de plástico uma aparência espelhada.
Quais considerações devem ser feitas ao processar espuma densa em uma fresadora CNC?
Assim como o poliuretano, a nitidez do cortador desempenha um papel crucial durante o processamento de espuma densa. Um cortador cego pode derreter em vez de cortar o material. Para plástico esponjoso, um modelo de fresa de rosca única é uma escolha recomendada.
Como uma máquina CNC comum se compara a um equipamento especializado de processamento de espuma?
Embora haja uma semelhança significativa entre ambos, os equipamentos de processamento de espuma incorporam fios especiais feitos de diversos metais como tungstênio, titânio e nicromo, que são aquecidos durante o processo de corte. O equipamento pode aderir a um croqui programado, facilitando o corte de perfis complexos. No entanto, suas capacidades para criar modelos 3D são limitadas em comparação com uma máquina CNC padrão.
Onde posso encontrar serviços confiáveis de usinagem CNC?
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