
revestimento em pó É conhecido por ser um acabamento durável e estético na indústria, disponível em diversas opções de cores. Quase todas as peças metálicas e alguns plásticos e compósitos podem ser revestidos com uma camada protetora de forte adesão. O material em pó depende do... tipos de revestimento em pó; revestimentos à base de epóxi, poliéster e uretano são os mais comuns.
As peças de substrato de metal (que podem ser usinadas em CNC, extrudadas em alumínio, fundidas e em chapas metálicas) são tratadas com pulverização ou imersão na poça de pó, seguidas de cura térmica. A deposição eletrostática de pó e a cura estabelecem uma ligação forte e permanente entre a superfície do substrato e o material de revestimento em pó.
Neste artigo, discutiremos diferentes acabamentos de revestimento em pó e suas capacidades únicas para ajudar você a escolher aquele que melhor se adapta às suas peças.
Revestimento em pó de poliéster
Existem dois tipos de pó de poliéster; Tri Glycidyl Iisocyanurate (TGIC) e pós à base de uretano. A única diferença é a diferença nos agentes de cura. Os pigmentos podem ser misturados com o pó para a estética desejada. Então, essa carga é depositada pulverizando uma pistola ou mergulhando as peças nela.

Revestimento a pó de poliéster
A faixa de temperatura de cura térmica para revestimento em pó de poliéster varia de 150 a 200°C, dependendo dos constituintes da formulação do pó. Enquanto isso, a espessura pode ser 30 a 80 mm ou mais.
Você pode aplicar esse revestimento em produtos para áreas externas e externas, ferragens, rufos, móveis, linhas de transmissão de energia, cercas e itens arquitetônicos, além de muitas outras aplicações.
Vantagens
- Resiste fortemente às condições climáticas ao longo do tempo, como chuva, luz solar, vento, umidade, corrosão, etc.
- O revestimento de poliéster estabelece uma excelente ligação com a superfície e a protege do desgaste.
- Opções estéticas atraentes, diferentes pigmentos e aditivos podem ser adicionados ao pó para personalizar o acabamento.
- É uma das escolhas populares para revestimento em pó de alumínio, desde calotas automotivas até peças de alumínio extrudado.
Desvantagens
- Não possui alta estabilidade térmica.
- As camadas de poliéster de maior espessura podem causar o efeito casca de laranja.
Experimente o Boda agora!
Revestimento em pó epóxi
Pós à base de resina epóxi estão entre os tipos de materiais de revestimento de energia que oferecem alta estética, resistência química e propriedades de isolamento. A maioria das peças de alumínio e cobre usa um revestimento em pó epóxi. Consequentemente, você pode escolher preto, azul, cinza e várias opções de cores com ele. Ao contrário do poliéster, os epóxis são termofixos. Portanto, o revestimento epóxi pode suportar mais desgaste.

Peças revestidas com pó epóxi
Frequentemente, é misturado com poliéster e outro poder termoplástico junto com os aditivos para revestimento em pó híbrido de epóxi-poliéster. Posteriormente, a carga quente pode ser aplicada por meio de imersão no pó e pulverização direta na superfície. A faixa de cura é de aproximadamente 100 a 140 °C. Os tipos de revestimento em pó epóxi são usados em aplicações que exigem estética e proteção contra ambientes e produtos químicos. Por exemplo, tubos, bens de consumo, móveis médicos, peças automotivas, aeroespaciais, etc.
Vantagens
- O revestimento epóxi oferece boas propriedades de isolamento elétrico para fios e cabos.
- Boa resistência química (solventes, ácidos suaves, bases, etc.) e suporta umidade e água ao longo do tempo.
- O acabamento superficial liso do epóxi agrega alto valor estético ao produto e aos componentes.
- É possível tratar qualquer forma complexa uniformemente
- Boas propriedades de lubrificação
Desvantagens
- Os pós à base de epóxi não são adequados para exposição UV.
- As aparências tendem a desaparecer com o tempo.
Revestimento em pó de nylon (nylon 11 e 12)
Esses tipos de acabamento de revestimento em pó oferecem resistência ao impacto, resistência ao desgaste, resistência à corrosão e outras várias propriedades físicas e químicas. A espessura típica do revestimento é de 0 mm a 075 mm. A maioria das pistolas de pulverização são usadas para aplicar a carga de pó de nylon, misturada com agentes de cura e pigmentos. Consequentemente, as temperaturas de cura são aproximadamente entre 0 a 5 °C.

Revestimento em pó de náilon
Revestimentos de nylon são benéficos para componentes de equipamentos médicos, peças de plantas industriais, válvulas, tubulações, peças de lava-louças, prateleiras em fábricas e algumas aplicações alimentícias e médicas.
Vantagens
- A alta inércia química dos pós de nylon protege as peças da corrosão.
- Embora o desempenho seja relativamente inferior ao de outras potências, ele oferece um bom equilíbrio entre custo e durabilidade.
- O revestimento em pó de nylon pode manter sua funcionalidade em temperaturas elevadas, às vezes mais de 200 °C.
- As superfícies de revestimento em pó de nylon fornecem um baixo coeficiente de atrito. Então, ele mostra boas propriedades de lubrificação.
Desvantagens
- Possui baixa capacidade de resistência aos raios UV
- Menos opções de cores com os tipos de acabamento de revestimento em pó de nylon (Nylon 11 e Nylon 12)
- O processo de controle pode ser desafiador devido à cura em alta temperatura.
Revestimento em pó híbrido epóxi-poliéster
A mistura de pós de epóxi e poliéster se liga fortemente ao material. As propriedades combinadas facilitam o processo de revestimento e aumentam a resistência à corrosão, dureza, estética e inércia química. As propriedades finais da camada revestida dependem da proporção de poliéster e epóxi no pó. Por exemplo, se o epóxi estiver em uma quantidade maior, ele pode atuar mais como um acabamento epóxi. Uma proporção típica é 2: 3 (Epóxi: Poliéster) para a maioria das aplicações.

Revestimento híbrido de poliéster epóxi
O revestimento em pó epóxi-poliéster tem cura flexível em termos de agentes de cura e controle de parâmetros como faixa de temperatura e agentes de cura. Móveis, extintores, fogões, utensílios domésticos, componentes eletrônicos e de telecomunicações e vários outros itens usam o pó híbrido para uma combinação de funcionalidade e estética.
Vantagens
- O pó de polímero epóxi é um acabamento durável que não racha com o tempo
- O revestimento híbrido oferece melhor resistência às intempéries do que os pós epóxi padrão
- Boa proteção contra produtos químicos e corrosão
Desvantagens
- O revestimento fornece resistência limitada à exposição UV, ele tende a desbotar após interação regular com a luz solar. Então, não é adequado para itens externos.
- Proporções imprecisas de poliéster e epóxi podem alterar significativamente as especificações desejadas.
Experimente o Boda agora!
Como escolher o tipo certo de revestimento em pó?
Como há diferentes tipos de materiais de revestimento em pó, pode ser confuso escolher qual escolher para nossas peças. Bem, depende de muitos fatores, como material do substrato (peças que precisam ser revestidas com pó), espessura desejada, finalidade do revestimento, desempenho necessário, custo, etc.
- Tipo de material de trabalho
A adesão e outras interações entre materiais de revestimento em pó e superfície dependem do material do substrato. Quase todos os tipos de revestimento em pó são compatíveis com metal e ligas, enquanto você pode precisar comparar a adesão e outras compatibilidades para peças de plástico e borracha.
- Propriedades de superfície desejadas
Com base no propósito do revestimento, liste as propriedades desejadas, como dureza, suavidade (valor Ra), resistência à corrosão, resistência às intempéries, exposição química, etc. Em seguida, escolha o melhor ajuste entre os possíveis tipos de materiais de revestimento em pó. Por exemplo, pós epóxi são mais adequados para alta resistência ao desgaste. O poliéster fornece resistência ao impacto e cura em baixa temperatura.
- Requisitos Estéticos
Os requisitos estéticos incluem textura e aparência de cor. Suas peças precisam de textura fosca ou brilhante? Para alto brilho, acrílico ou polímeros podem ser as opções possíveis. Por outro lado, o híbrido poliéster-epóxi pode fornecer um acabamento fosco atraente.
- Ambiente Aplicação
A consideração de ambientes de aplicação inclui ambientes externos ou internos (exposição UV), exposição química, água e umidade e flutuação de temperatura. Epóxis são melhores opções para aplicações internas, enquanto poliésteres e acrílicos são ideais para aplicações externas.
- Padrões industriais
Com base nas aplicações industriais específicas, eles têm diferentes padrões para controle de qualidade de acabamento de superfície, ASTM, ISO, etc. Esses tipos de padrões são mais cruciais em setores como o médico, de processamento de alimentos e aeroespacial.
Os acabamentos de revestimento em pó são melhores que a anodização?
Ambos os métodos de acabamento têm inúmeras opções de cores, mas são técnicas diferentes. O processo de anodização é usado principalmente para alumínio, titânio e alguns outros metais, enquanto o revestimento em pó é aplicável para uma gama diversificada de materiais.

Anodização vs revestimento em pó
A anodização funciona criando uma camada de óxido na superfície do metal por meio de uma reação eletroquímica. Essa camada protetora aumenta a resistência à corrosão e a dureza da superfície, e fornece uma base para corantes ou revestimentos coloridos.
A tabela abaixo descreve as principais anodização vs revestimento em pó diferenças;
| Critérios | Anodização | Powder Coating |
| Processo | Um processo eletroquímico que forma uma camada de óxido em superfícies metálicas. | O pó é pulverizado eletrostaticamente e curado com calor |
| Materiais | Ligas de alumínio típicas | Metais, ligas e alguns plásticos e compostos |
| Acabamento | Uma camada de superfície durável, resistente à corrosão e integrada. | Um revestimento protetor com diversas texturas e cores. |
| A durabilidade | Alta resistência à corrosão, abrasão e desgaste. | Forte resistência à corrosão e proteção contra impactos. |
| Opções Estéticas | Limitado a acabamentos metálicos com opções de tingimento. | Grande variedade de cores e acabamentos, incluindo fosco e brilhante. |
Obtenha acabamentos de superfície personalizados com nossos serviços de revestimento em pó
Você precisa revestimento em pó personalizado acabamentos de acordo com suas necessidades? Na Boda, temos poliéster, epóxi, acrílico, híbrido e vários outros tipos de revestimento em pó. Esses pós podem ser aplicados em peças usinadas em CNC, chapas metálicas, extrudadas e fundidas. Também temos instalações de pós-processamento como lixamento, jateamento de esferas, rebarbação, retificação, etc. para preparar as peças para revestimento uniforme.
Usamos tanto pulverização de carga de pó quanto imersão no tanque de pó com base nas geometrias, tamanho e outras especificações das peças. Nossos engenheiros trabalham em estreita colaboração com você para entender os requisitos e entregar resultados da mais alta qualidade!
Experimente o Boda agora!
Resumindo
Diferentes tipos de revestimento em pó têm sua oferta única para proteção do ambiente e estética. Enquanto isso, epóxi e poliestireno são dois tipos populares de pó. O revestimento epóxi é adequado para ambientes internos e poliéster para ambientes externos. O revestimento híbrido poliestireno-epóxi é outra opção que equilibra a resistência da superfície, estética e durabilidade de aplicações internas. Portanto, você pode obter o acabamento desejado para seu tipo de metal escolhendo o tipo adequado de material de revestimento em pó.
Perguntas Frequentes
Quais são os principais tipos de acabamento de revestimento em pó?
Os principais tipos de acabamentos de revestimento em pó incluem pó de poliéster, epóxi, acrílico e revestimento híbrido de poliéster-epóxi.
Qual tipo de revestimento em pó é mais forte?
Revestimentos em pó termofixos são geralmente mais fortes devido às suas ligações químicas de reticulação, como o revestimento em pó epóxi.
Quais materiais são adequados para acabamentos de revestimento em pó?
Os materiais adequados que podem ser revestidos com pó são alumínio, aço, aço inoxidável, plásticos, compósitos, vidro, etc.
Posso revestir peças de alumínio anodizado com pó?
Sim, o alumínio anodizado pode ser revestido com pó. No entanto, é essencial garantir que a superfície anodizada seja limpa e pré-tratada adequadamente para garantir boa adesão.