Надрезы представляют собой вырезы внутрь от края листового металла с измеренным углом, подходящим для конкретного применения. Надрез делается либо с помощью простого процесс резки или штамповки. Выступы — это небольшие куски металла, которые соединяют детали с исходным листовым металлом и облегчают обращение и инвентаризацию. Это позволяет деталям оставаться связанными с листовым металлом, предотвращая их поломку или другие физические повреждения.
При изготовлении листового металла используются выемки и выступы, чтобы упростить дальнейшие операции обработки и устранить пространственные конфликты во время сборки.
В этой статье будут рассмотрены несколько типов насечек, принципы определения размеров и допусков, необходимость насечек и выступов, недостатки и области применения.
Процесс надрезки
Как уже упоминалось, вырубка является одной из важнейших операций в точной обработке листового металла. Она играет важную роль в придании металлическим листам требуемой формы и размера. Обычно это делается путем удаления материала из заданных участков с помощью штамповочного пресса.
Пазы
Вырубка начинается с размещения металлического листа в устойчивом положении, после чего с внешнего края листа удаляют ненужный материал. Оператор устанавливал скорость пробивного пресса и подавал лист в машину.
Типы вырезов
Существует несколько типов насечки, в зависимости от того, что необходимо выполнить при дальнейших операциях.
| Тип | Описание |
| Прямой вырез | Прямой срез от края до места изгиба создает на листе сгиб. |
| Квадратный вырез | Он предполагает съемный материал из углов. Это устраняет риск перекрытия при создании прямоугольной или квадратной коробки в процессе соединения. |
| Наклонный вырез | Резка листового металла из угла под углом 45 градусов, чтобы во время операции гибки стороны сходились под прямым углом. |
| V-образный надрез | Как следует из названия, он представляет собой V-образный вырез по краю листа. Он работает с перпендикулярным (90-градусным) изгибом с внутренним фланцем. |
| Проволочная выемка | Предотвращает нахлест краев в месте шва. Это делается с помощью рабочего листа, содержащего проводные ребра. |
Параметры выреза
Наиболее важными параметрами для вырубки являются ширина, длина/глубина и радиус угла. Все они определяются толщиной листового металла. Кроме того, существует ограничение на толщину листового металла для надрезов, которая должна быть не менее 0.04 дюйма (1 мм) (Определенное руководство по проектированию для успешного производства, 2015 г.).
| Параметры | Ограничивать |
| Ширина выреза | В 1.5 раза меньше толщины (т) |
| Длина/глубина выреза: | До 5 х толщина (т) |
| Угловой радиус: | Должно быть 0.5 x толщина (t) |
Например, в проекте изготовления листового металла толщиной 10 мм ширина выреза должна быть меньше 15 мм, длина/глубина должна быть меньше 50 мм, а радиус угла должен быть 5 мм.
- Выемка в положение изгиба
Крайне важно учитывать расположение вырезов, а также положение изгиба при определении размеров вырезов. Недостаточное расстояние между ними может привести к деформации листового металла в месте изгиба. Зазор должен быть в три раза больше толщины плюс внутренний радиус изгиба, чтобы избежать возможных поломок.
Минимальное расстояние между надрезом и положением изгиба = 3 x толщина (t) + внутренний радиус изгиба (ri)
- Расстояние между двумя надрезами
Соблюдение надлежащего расстояния между двумя надрезами предотвращает растрескивание листа в области зазора. Расстояние между выемками может варьироваться в зависимости от приложения. Однако рекомендуется, чтобы расстояние между двумя надрезами было как минимум в два раза больше толщины листового металла.
Минимальное расстояние между двумя надрезами = 2 x толщина (t)
- Расстояние между вырезом и отверстием
Различные параметры выреза
Когда отверстия находятся близко к положению надреза, вы должны учитывать подходящее расстояние между ними. В противном случае отверстие может деформироваться или материал в зазоре может разрушиться из-за высокого давления, используемого в процессе надреза. В заключение, минимальное расстояние между отверстием и выемкой должно быть в 1.2 раза больше толщины материала.
Минимальное расстояние между надрезом и отверстием = 1.2 x толщина (t)
Давайте начнем новый проект сегодня
Tabs
Функция вкладки
Одной из важных целей создания выступов является прикрепление детали к листу, чтобы она не сломалась после извлечения из машины. Вкладки также используются во вторичных производственных операциях.
Параметры вкладок
Как и в случае с вырезами, ширина и глубина являются двумя критическими параметрами, которые необходимо указать в проекте в зависимости от толщины листа. Рекомендуется, чтобы ширина не менее чем в два раза превышала толщину, а глубина не менее чем в пять раз превышала ширину резьбы (Мохаммад Али Фарси, 2009 г.).
Ширина выступа (w) = >2 x толщина (t)
Глубина выступа = ≤ 5 x ширина (w)
Расстояние между двумя вкладками
Существует простое правило для минимального расстояния между двумя выступами: минимальный зазор между выступами должен быть в два раза больше толщины листа. В противном случае деталь потеряет прочность и может проявить нежелательную деформацию.
Минимальное расстояние между выступами = 2 х толщина листа (т)
Важность выемок и выступов
Выемки и выступы являются важными элементами, облегчающими сборку. Например, язычок может скользить по выемкам, чтобы облегчить точное позиционирование перед операцией соединения.
- Выемки — это небольшие надрезы на кромке детали, а выступы — это расширяющиеся характеристики. Выемки и выступы также можно использовать для добавления застежек для соединения нескольких деталей. Кроме того, во время сборки язычок одной детали можно вставить в выемку другой детали.
- Совмещая выступы с прорезями, можно создать прочную сварку во время сборки корпуса.
- Выемки и выступы — лучшие варианты для создания точного сопряжения во время сборки.
- Они могут помочь в точных процессах соединения, таких как клепка и сварка.
- Производители могут создавать сложные геометрические формы, используя выемки и выступы. Подходящая форма набора штампов для надрезов может быть разработана на основе спецификаций конкретного применения.
- Надрез применяется ко многим материалам, таким как сталь, алюминий, титан и т. д.
Недостаток
- Первоначальная стоимость установки надреза является главным недостатком. Для этого требуется штамповочный пресс и штампы в соответствии со спецификациями выемок. В результате малым и начинающим предприятиям установка штамповочного оборудования может оказаться дорогостоящей.
- Создание выемок и выступов необходимо для опытного оператора и дизайнера с учетом всех параметров, таких как минимальное расстояние между выемками, расстояние от отверстия до выемки, длина, ширина и многое другое.
Области применения
Одно из важных применений надрезов — обеспечение прочной сварки. При соединении деталей из листового металла, изготовленных из однородных материалов, надрез в точке соединения позволяет обеспечить перпендикулярное соединение, что приводит к прочному скреплению за счет максимально возможной сварки.
Выступы и пазы также играют важную роль в процессе клепки. Выступы одной детали могут быть спроектированы таким образом, чтобы входить в паз другой детали, что облегчает клепку. Выступы, образованные в процессе выемки и гибки, служат точками контакта, упрощая сборку, а точки контакта могут быть соединены с помощью точечная сварка или клепка.
Еще одно применение выступов и надрезов связано с зонами нагрева и охлаждения. Перпендикулярные угловые разрезы создают несколько прямоугольных и квадратных коробок, необходимых для тепловых применений.
Сводка проектных размеров и допусков
| Параметры | Описание |
| Notch ширина подачи | < 1.5 х т |
| Длина/глубина выреза: | < 5 х т |
| Угловой радиус (выемка): | 0.5 шт. |
| Минимальное расстояние от надреза до места изгиба | 3 xt + внутренний радиус изгиба (ri). |
| Расстояние между двумя надрезами | 2 шт. |
| Расстояние между вырезами и отверстием | 1.2 шт. |
| Ширина вкладки (ш) | >2 хт |
| Глубина вкладки | ≤ 5 х Вт |
| Расстояние между двумя вкладками | 2 х т |
Относится к: конструкция из листового металла
Заключение
Вырубка включает в себя создание небольших надрезов на краях листового металла с помощью лезвий определенной формы или штамповочных прессов. При проектировании выступов и вырезов в изготовлении из листового металла рекомендуется перепроверить спецификацию и несколько размеров и параметры допуска. Соответствующее конструктивное решение может привести к деформации листа и нарушению результата. Небольшие конструктивные особенности создания выступов и выемок могут упростить и удешевить производственный процесс.
Выемки и выступы являются важными элементами для создания идеальных кромок при штамповке. изгиба также другие производственные процессы. Boda предоставляет обслуживание листового металла Помимо других операций с листовым металлом, мы предлагаем нарезку пазов различной толщины на более чем 20 различных материалах. Не стесняйтесь обращаться к нам. Свяжитесь с нами для любых дальнейших нужд.
Часто задаваемые вопросы
Что такое выемки и выступы?
Надрезы представляют собой вырезы внутрь от края листового металла с измеренным углом, подходящим для конкретного применения. Напротив, выступы относятся к небольшим количествам металла, которые соединяют детали с исходным листом.
Какие наиболее важные параметры следует учитывать при проектировании вырезов и выступов?
Необходимо учитывать несколько характеристик, в том числе длину, ширину, глубину, минимальное расстояние между отверстием и канавкой, минимальное расстояние между канавками и выступами, расстояние между канавкой и положением изгиба и многие другие. В этой статье мы обсудили все параметры.
Почему выступы и выемки необходимы в процессе изготовления листового металла?
Выступы и выемки полезны при манипулировании листовой мукой желаемой формы и размера. Это упрощает сборку, обработку и инвентаризацию.
Каково применение выемок и вкладок?
Выемки и выступы играют важную роль в процессе соединения, способствуя созданию прочных сварных швов и заклепочных соединений. Они применяются при изготовлении корпусов, системах отопления и охлаждения и во многих других областях.