«Периферийное фрезерование характеризуется тем, что фрезерный инструмент располагается параллельно заготовке, что подходит для обработки длинных, непрерывных поверхностей»
Фрезерование — это субтрактивное производство, которое создает желаемые детали и продукты путем удаления материала. Введение Фрезерные в обрабатывающей промышленности изменили способ мышления о точности и скорости производства. Разные виды фрезерования Операции или настройки могут использоваться на основе спецификаций проекта; торцевое фрезерование и периферийное фрезерование являются двумя основными стратегиями фрезерования.
При периферийном фрезеровании фрезерный инструмент параллелен заготовке. Обычно в процессе обработки используются режущие инструменты с зубьями по окружности (например, летучие фрезы). Зубья по окружности срезают материал с верхней части поверхности заготовки.
В этой статье вы узнаете, что такое периферийное фрезерование, каков механизм его работы, примеры применения и преимущества.
Давайте начнем разработку!
Что такое периферийное фрезерование?
Периферийное фрезерование, также известное как фрезерование плит, представляет собой процесс удаления материалов с помощью вращающихся фрез с зубьями по бокам или по окружности. При этом настройка включает ось вращения фрезы, параллельную заготовке. В отличие от торцевого фрезерования, метод периферийного фрезерования использует боковые стороны фрезы вместо ее кончика. Он также снижает риск дефектов и создает тонкие горизонтальные или плоские поверхности.
Впоследствии это один из Фрезерные станки с ЧПУ который может снимать большое количество материала с поверхности и может обрабатывать глубокие разрезы. Вы можете использовать этот метод фрезерования для контурных операций, поскольку он позволяет создавать сложные профили и формы.
Таблица: Периферийное фрезерование против торцевого фрезерования
| Критерии | Периферийное фрезерование | Торцевое фрезерование |
| Ориентация инструмента | Параллельно поверхности заготовки | Перпендикулярно поверхности заготовки |
| Удаление материала | В первую очередь с краев | В первую очередь с поверхности |
| Чистота поверхности | Относительно менее равномерная отделка | Гладкая и более однородная отделка |
| Глубина резания | Подходит для более глубоких разрезов | Неглубокие порезы |
| Области применения | Профильное фрезерование, прорезка пазов, контурная обработка | Создание горизонтальных или плоских поверхностей |
Попробуйте Пролеан прямо сейчас!
Работа периферийного фрезерования
Как уже упоминалось, его рабочий механизм заключается в обработке периферии материала с помощью соответствующих фрез (инструментов). Зубья на боковой или периферийной стороне фрез удаляют материал с поверхности.
Рабочий механизм периферийного фрезерования
Пока кромки зубьев входят в зацепление с заготовкой, инструмент вращается, и каждый зуб периодически входит и выходит из заготовки. Здесь сила резания удаляет материал, когда зубья входят в зацепление и вращаются по поверхности.
По мере того, как режущая кромка проникает в поверхность, последующее срезное и вспашное действие инструмента за счет вращательного движения формирует стружку и удаляет материал слой за слоем. Этот процесс повторяется до тех пор, пока не будет достигнута желаемая форма. Фрезерные станки с ЧПУ могут автоматизировать производство фрезерных деталей. Они могут выполнять различные операции, резку, выравнивание, прорезание канавок, прорезку пазов и т. д. Это Продвинутая обработка Техника позволяет преобразовывать совместимые 3D-проекты в функциональные изделия с высокой точностью. с автоматизированной траекторией инструмента и
Периферийные фрезерные инструменты
Периферийная фреза
Вот некоторые распространенные инструменты, используемые в процессе периферийного фрезерования;
- Фреза для резки плит: Круглая форма диска со спиральными или прямыми режущими зубьями по периферии. Имеет большую производительность съема материала и производит поверхности с высокой степенью плоскостности.
- Боковая фреза: Также известен как фрезерный инструмент с поперечным расположением зубьев, подходящий для обработки пазов.
- Вогнутая фреза: Он позволяет создавать на заготовке вогнутую геометрию или изогнутые поверхности.
- Выпуклая фреза: Образует выпуклые криволинейные поверхности.
- Фреза с шахматным расположением зубьев: Зубья зигзагообразной формы находятся на периферии инструмента. Это полезно для более грубых операций.
- Фреза червячная: Он содержит зубья винтовой формы на цилиндрической окружности. Этот резец широко используется для резки зева.
Кроме того, выбор подходящего периферийного обрабатывающего инструмента для вашей конструкции требует учета ряда факторов, таких как тип материала, геометрические особенности конструкции, требования к точности, имеющееся фрезерное оборудование и т. д.
Для чего используется периферийное фрезерование?
Периферийное фрезерование популярно для обработки деталей, требующих постоянной размерной точности по всей поверхности. Например, большие плоские основания машин, плиты и пластины. Поэтому оно распространено там, где необходимы крупногабаритные компоненты обработки, от тяжелого оборудования до деталей аэрокосмической техники.
Более того, он создает сложные формы и контуры, изменяя профиль фрезы и параметры резки. Вы можете использовать эту гибкость для производства сложных деталей с определенной геометрией, например, пазов, прорезей и уступов.
Тип периферийного фрезерования
Типы периферийного фрезерования
В зависимости от направления подачи и направления вращения режущих зубьев различают два типа периферийного фрезерования: встречное фрезерование и попутное фрезерование.
Встречное фрезерование
Также известно как обычное фрезерование. Процесс встречного фрезерования подразумевает направление подачи, противоположное вращению зубьев фрезы. Когда первые зубья касаются поверхности, они начинают скалывать материал, а толщина стружки непрерывно увеличивается для последующих зубьев. Таким образом, требуется больше времени на зацепление и удаляются крупные стружки. Между тем, поддержка стабилизирует тангенциальную силу на инструменте, когда он выходит из поверхности заготовки.
Ниже приведены основные характеристики метода апфрезерования:
- Встречное фрезерование удаляет более толстую и длинную стружку.
- Простой механизм работы: вам просто нужно прижать заготовку к изделию.
- Из-за противоположного направления подачи обрабатываемые поверхности получаются относительно более шероховатыми.
- Вращение инструмента против направления подачи также увеличивает трение.
- Менее долговечен, так как под воздействием тепла немедленно образуется затвердевший слой, который приводит к износу инструмента.
Попутное фрезерование
В отличие от фрезерования вверх, подача и вращение зубьев одинаковы при фрезеровании вниз по периферии. Поскольку направления одинаковы, это создает меньшее трение и сопротивление в процессе обработки. Фреза входит в заготовку с максимальной толщиной стружки и уменьшается в последующих зубьях, ноль для существующих зубьев.
Поверхности, обработанные вниз, более гладкие, чем поверхности, обработанные вверх. Они не оставляют больших заусенцев и других неровностей поверхности. Кроме того, в списке ниже кратко изложены характеристики фрезерования вниз.
- Одно и то же направление подачи может привести к затягиванию фрезы в заготовку. Чтобы этого избежать, необходима настройка устранения люфта.
- Стружка, удаляемая при встречном фрезеровании, короче.
- Низкая сила трения и гладкая поверхность. Но на противоположной стороне выхода инструмента могут образовываться заусенцы. Меньше тепловыделение и более длительный срок службы инструмента
- Более равномерное резание, чем встречное фрезерование
Попробуйте Пролеан прямо сейчас!
Каковы области применения периферийного фрезерования?
Процесс периферийного фрезерования может создавать сложные контуры, пазы, канавки, уклоны, внешние кривые, фаски, плоские поверхности и другие различные особенности. Использование периферийного фрезерования распространено в различных секторах, от профилирования зубьев до производства штампов и пресс-форм.
Большие и плоские поверхности
Этот метод фрезерования позволяет изготавливать плоские поверхности большого размера с высокой точностью размеров. Например, фундаменты для тяжелого оборудования. Возможность обработки больших размеров позволяет изготавливать прочные фундаменты для оборудования, чтобы избежать вибрации и обеспечить устойчивость.
Профилирование зубчатых передач
В различных отраслях промышленности периферийное фрезерование используется для нарезания зубьев шестерен. Его точность и чистота поверхности способствуют получению высокопроизводительных и долговечных шестерен. Например, прямозубых и косозубых шестерен.
Резка пазов и шпоночных канавок
Фрезы для прорезки пазов или концевые фрезы могут создавать прямые или изогнутые пазы на различных материалах. Аналогично, прорезка шпоночных пазов подразумевает создание фрезой точной канавки для размещения шпонки, которая будет фиксировать компоненты вместе. Примеры: соединительные шестерни, валы, пазы для болтов и т. д.
Инструментальная промышленность
Он может формировать сложные контуры пресс-формы и штампов с заданными размерами и гладкой текстурой поверхности. Далее, он позволяет обрабатывать сложные формы и контуры, которые необходимы при изготовлении штампов и пресс-форм. Вы можете использовать периферийное или плитное фрезерование в литьевых формах, экструзионных формах, литейных формах и инструментах для субтрактивного производства.
Автомобильная и аэрокосмическая промышленность
Периферийное фрезерование используется в этих отраслях для создания различных компонентов, таких как детали двигателей, детали трансмиссии, секции планера, головки цилиндров и т. д. Оно также обеспечивает единообразие и подходит для крупносерийного производства.
Отправьте нам свой дизайн и закажите фрезерные детали
Boda — ведущая компания по обработке с ЧПУ, работающая с клиентами по всему миру для различных проектов прототипирования и промышленного производства. Наши многоосевые (от 3 до 5 осей) фрезерные станки с ЧПУ и обрабатывающие центры с ЧПУ могут обрабатывать любые конструкции, подходящие для периферийной или других видов фрезерования.
Будь то периферийное или торцевое фрезерование, мы высоко ценим этап оснастки. Наши опытные инженеры выбирают лучшие инструменты в соответствии с вашим дизайном. Наш Фрезерный сервис с ЧПУ гарантирует точность, экономичность и бесперебойную реализацию вашего проекта.
Итак, отправьте нам свой дизайн, чтобы воспользоваться нашим передовым заводом по обработке на станках с ЧПУ и экспертами-профессионалами. Мы доставим ваш Фрезерные детали с ЧПУ точно по вашим требованиям.
Ключевые выводы:
- Периферийное фрезерование определяется расположением фрезы и заготовки: они параллельны друг другу.
- При этом используются различные инструменты с режущими кромками на периферии инструмента, такие как пластинчатые, боковые, ступенчатые и червячные фрезы.
- Существует два типа периферийного фрезерования: восходящее и нисходящее.
- При встречном фрезеровании подача направлена против вращения фрезы. При встречном фрезеровании они оба направлены в одну сторону.
- Основные области применения периферийного фрезерования включают обработку больших и плоских поверхностей, нарезание зубьев шестерен, обработку шпоночных пазов и пазов, проточку канавок и т. д.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
В чем разница между периферийным и торцевым фрезерованием?
Разница между периферийным и торцевым фрезерованием заключается в расположении фрезы и заготовки. При периферийном фрезеровании они параллельны друг другу, а при торцевом — перпендикулярны.
Можно ли выполнять периферийное фрезерование на любом типе станка?
Да, его можно обрабатывать практически на любом фрезерном оборудовании с ЧПУ, за исключением тех, которые имеют горизонтальные шпиндели. Кроме того, станок должен быть способен обрабатывать требуемые силы резания.
Каковы области применения процесса периферийного фрезерования?
Операции периферийного фрезерования могут использоваться для обработки больших и плоских поверхностей, нарезания зубьев шестерен, обработки пазов, деталей автомобилей, аэрокосмических компонентов, деталей тяжелого машиностроения и т. д.
Периферийное и слябовое фрезерование — это одно и то же?
Да, они упоминаются в одном и том же процессе, где режущая кромка на периферии инструмента входит в зацепление с заготовкой вдоль ее боковой поверхности и вращается для получения заданной формы.