Нержавеющая сталь — широко используемый материал фрезерные с ЧПУ проекты, от простых кухонных принадлежностей до высокопроизводительных промышленных деталей. Одной из ключевых особенностей, влияющих на конечное качество этих деталей, является скорости и подачи фрезерования нержавеющей сталиПодача определяет скорость вращения режущего инструмента (об/мин), тогда как подача относится к миллиметрам материала заготовки, которые инструмент покрывает за одну минуту.
Использование оптимальной скорости и подачи имеет важное значение для достижения желаемых характеристик обработки и долговечности инструмента для нанесения покрытия. Кроме того, размер и форма режущий инструмент также влияют на эти переменные.
Продолжить чтение. В этой статье будет рассмотрено все о скоростях и подачах для фрезерования нержавеющей стали, включая таблицу и факторы, которые необходимо учитывать для оптимальных значений.
Определение скорости подачи и скорости при фрезеровании с ЧПУ
Концепция скорости подачи
скорость подачи в ЧПУ характеризует, насколько быстро инструмент удаляет материал. Обычно выражается в миллиметры в минуту или дюймы в минуту. Итак, речь идет о длине материала, который фреза проходит за минуту, с постоянной глубиной резания. Следовательно, подачи также известны как «Подача на зуб», какую рабочую длину зуб проходит во время фрезерные операции. Это критически важный параметр при обработке на станках с ЧПУ, который напрямую влияет на срок службы инструмента, качество поверхности и скорость съема материала.
Скорость резки и другие термины
Скорость фрезерования с ЧПУ — это скорость, с которой шпиндель вращает инструмент для удаления материала, оборотов в минуту (об/мин). Кроме того, скорость резания также измеряется в поверхностные футы в минуту (SFM), скорость, с которой режущая кромка инструмента перемещается по поверхности заготовки.
Как рассчитать подачи и скорости при фрезеровании?
Формулы подачи и скорости фрезерования
Для расчета скорости подачи при фрезеровании с ЧПУ можно использовать следующую формулу:
F=fz×N×Z
Где:
- F = Скорость подачи (мм/мин)
- fz= Подача на зуб (мм)
- N = Скорость вращения шпинделя (об/мин)
- Z = Количество зубьев на фрезе
Далее можно использовать следующее выражение для скорости резания:
S= V×1000/(π×D)
SFM= (обороты шпинделя x диаметр фрезы x π)/12
Где:
- S = Скорость вращения шпинделя (об/мин)
- V = Скорость резания (м/мин)
- D = Диаметр фрезы (мм)
Онлайн-калькулятор скоростей и подач ЧПУ
Теперь давайте посмотрим, как рассчитать подачи и скорости для фрезерования с помощью онлайн-калькуляторов. В Интернете доступно несколько веб-инструментов, в которых вы можете ввести параметры фрезерования, чтобы узнать скорости и подачи для фрезерования нержавеющей стали или любого другого материала.
Онлайн-калькулятор скорости и подачи
Шаг 1: Выберите правильный онлайн-калькулятор скорости и подачи; они предлагают варианты из различных материалов, включая нержавеющую сталь.
Шаг 2: Выберите тип материала и используемый фрезерный инструмент, а также введите значения параметров, таких как режущие кромки инструмента, диаметр инструмента и т. д.
Шаг 3: Нажмите «Рассчитать» и проверьте значения в таблице подач и скоростей фрезерования, затем выберите оттуда близкую подачу и скорость в соответствии с рассчитанным вами значением.
Таблица скоростей и подач фрезерования
Инженеры и операторы используют « Таблица скоростей и подач фрезерования” для определения подач и скоростей для нержавеющей стали и других типов заготовок. Он рекомендует скорость резания (м/мин), SFM и скорость подачи (мм/мин) в зависимости от типа и размера используемого вами фрезерного инструмента.
Даже для тех же рабочих материалов и тех же методы фрезерования с чпу, подачи и скорости могут быть разными. Характеристики фрезерных инструментов, такие как диаметр инструмента, нагрузка на стружку и количество канавок, влияют на эти значения.
Ниже представлена типичная структура таблицы скоростей и подач для фрезерования нержавеющей стали концевыми фрезами.
| Обработка нержавеющей стали | Скорость (SFM) | Подачи – дюймы/зуб и мм/зуб | ||||||||
| Бесплатная обработка | 350 |
.0006 " .016mm |
.0011 " .028mm |
.0017 " .043mm |
.002 " .051mm |
.0025 " .064mm |
.0028 " .071mm |
.0032 " .081mm |
.0033 " .084mm |
.0041 " .104mm |
| Ферритный | 280 | |||||||||
|
аустенитный 304/316 |
250 |
.0004 " .010mm |
.0009 " .023mm |
.0013 " .033mm |
.0016 " .041mm |
.0019 " .048mm |
.0021 " .053mm |
.0026 " .066mm |
.0028 " .071mm |
.0028 " .071mm |
| мартенситные | 210 | |||||||||
|
PH 17-4 PH |
160 | |||||||||
Эта таблица/диаграмма может быть и в других форматах, иллюстрируя различные значения скоростей и подач, соответствующие диаметру инструмента и номерам канавок. Поставщики и производители инструментов обычно используют собственные пользовательские диаграммы и таблицы для справки. Следовательно, компьютерное моделирование является еще одним способом узнать правильную подачу и скорость, вы можете моделировать операцию фрезерования, регулируя параметры.
Давайте посмотрим на другие каналы и график скорости;
Диаграмма подачи и скорости фрезерования для твердосплавной концевой фрезы
Попробуйте Пролеан прямо сейчас!
Советы профессионалов по скорости и подаче фрезерования нержавеющей стали
Фрезерование нержавеющей стали с ЧПУ
Выше мы обсудили различные факторы, которые следует учитывать при установке подходящей скорости подачи (скорости резания) на фрезерном станке с ЧПУ.
Далее в таблице ниже представлен рекомендуемый диапазон, а также подходящий инструмент для различных фрезерных операций;
|
Фрезерование |
Рекомендуемый инструмент |
Скорость резки |
Скорость подачи дюйм/зуб |
Советы профессионалов |
|
Общее фрезерование |
Концевые фрезы из твердого сплава с покрытием TiAlN, острые кромки |
120-160 |
0.002-0.004 |
Используйте попутное фрезерование, применяйте охлаждающую жидкость и избегайте застревания инструмента. |
|
Долбление |
Инструменты укороченной длины, геометрия стружколома |
120-160 |
0.001-0.003 |
Обеспечьте отвод стружки; используйте предварительно просверленные входные/выходные отверстия |
|
Отделка |
Инструменты из твердого сплава с большим количеством зубьев, положительный передний угол |
200-300 |
0.001-0.002 |
Минимизируйте вылет инструмента; используйте смазочно-охлаждающую жидкость для получения чистовой отделки |
|
черновая обработка |
Крупнозернистый карбидный фрезер, жаропрочное покрытие |
100-150 |
0.003-0.005 |
Используйте динамическое фрезерование, обеспечьте жесткость станка |
Какие факторы влияют на подачу и скорость при фрезеровании нержавеющей стали?
Ниже приведены основные факторы, влияющие на оптимальные значения скоростей и подач при обработке нержавеющей стали;
Материальные свойства нержавеющей стали
Одним из ключевых факторов, влияющих на скорость и подачу ЧПУ, являются свойства материала, в данном случае нержавеющей стали. В частности, необходимо учитывать прочность, твердость и свойства упрочнения. Содержание хрома и никеля в сплавах, таких как 304 и 316, улучшает обрабатываемость, поэтому подача и скорость.
Фрезерный инструмент и покрытие
Концевые фрезы с ЧПУ
Далее Выбор режущего инструмента существенно влияет на подачу и скорость. Твердосплавные фрезы или инструменты с покрытием TiAIN могут выдерживать более высокие скорости подачи и скорости благодаря своим термостойким и твёрдым свойствам.
Геометрия инструмента
Острота режущих кромок и оптимальные передние углы определяют поток стружки, поэтому тип используемого инструмента влияет на подачу и скорость. Поэтому также учитывайте конструкцию канавки при настройке скорости и подачи при фрезеровании с ЧПУ.
Глубина резания
Большая глубина резания увеличивает нагрузку на режущий инструмент и генерирует больше тепла, поэтому скорость и подачу необходимо регулировать в нижнем диапазоне. Небольшая глубина резания подходит для нержавеющей стали, чтобы повысить эффективность обработки и срок службы инструмента.
Операторское мастерство
Опытные операторы могут точно настраивать подачу и скорость на основе наблюдений в реальном времени. износ инструмента, образование стружки и шум при обработке.
Почему важна правильная скорость резания и подачи?
Существует два основных значения использования оптимальной скорости резания и подачи: Срок службы инструмента и производительность обработки. Неправильные скорости могут привести к чрезмерному выделению тепла, что приводит к преждевременному износу инструмента и плохой отделке поверхности. С другой стороны, оптимальные значения облегчают бесперебойное удаление материала и сохраняют режущий инструмент стабильным в течение фрезерование металла на станках с ЧПУ, включая нержавеющую сталь.
Слишком высокие скорости подачи → Перегружает инструмент и может вызвать вибрацию при обработке, риск поломки инструмента.
Слишком низкие скорости подачи → Шероховатая поверхность и неэффективность обработки
Кроме того, правильная комбинация скорости подачи и скорости также имеет решающее значение. Это означает, что они взаимосвязаны друг с другом. Если вы устанавливаете правильные значения скорости подачи, но скорость непостоянна, это также приводит к дефектам обработки.
Отказ фрезерного инструмента с ЧПУ
Агрессивные подачи увеличивают риск поломки инструмента, тогда как более медленные вызывают трение инструмента о воке и нагревание. Оба эти явления ускоряют износ инструмента. Поэтому использование правильной комбинации подачи и скорости также важно для целостности и долговечности инструмента.
Попробуйте Пролеан прямо сейчас!
Вам нужна помощь в проектах по фрезерной обработке на станках с ЧПУ?
Вы пытаетесь найти оптимальные скорости и подачи для фрезерования нержавеющей стали? Наши инженеры и специалисты отрасли могут помочь вам достичь этого. Мы работаем в отрасли обработки на станках с ЧПУ более десяти лет, обрабатывая сложные много-ось фрезерования проекты: от сложных авиационных изделий до индивидуальных прототипов для медицинских исследований.
Наши Фрезерный сервис с ЧПУ Включает в себя 3-, 4- и 5-осевые фрезерные станки и индивидуальные стратегии оснастки для создания сложных конструкций с высокой точностью до ±0.0002″.
Итак, если вам нужна помощь в фрезеровании с ЧПУ, загрузите свой проект и оставьте заявку!
Подведение итогов
Выбор правильных значений скорости и подачи фрезерования нержавеющей стали имеет важное значение для достижения точности размеров, гладкой отделки и увеличения срока службы инструмента. Кроме того, на эти переменные обработки влияют твердость нержавеющего сплава, глубина резания, геометрия и размер инструмента, а также сложность конструкции.
Калькулятор или таблица значений подач и скоростей ЧПУ могут оказаться полезными при поиске оптимальных значений для любой фрезерной операции.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
С какой скоростью вы режете нержавеющую сталь?
Рекомендуемая скорость резания заготовок из нержавеющей стали при фрезеровании на станках с ЧПУ составляет от 150 до 250 футов поверхности в минуту (SFM), особенно если вы используете стандартные концевые фрезы.
Какова скорость подачи и резания для нержавеющей стали марки 316?
Подходящая скорость подачи и скорость резания для сплава SS 316 составляет от 150 до 250 SFM, а скорость подачи сильно зависит от размера инструмента. Например, наилучшая скорость подачи для концевой фрезы размером от 0.750 до 1.00 дюйма составляет от 0.0018 до 0.0024 дюйма/зуб.
Какая частота вращения шпинделя является оптимальной для фрезерования нержавеющей стали?
Для любого процесса фрезерования на станках с ЧПУ оптимальная частота вращения зависит от скорости резания и диаметра фрезы, которые можно рассчитать по приведенной формуле.
- ОБ/МИН = (Скорость резания × 12) / (π × Диаметр фрезы)
Какие факторы влияют на скорость и подачу фрезерования нержавеющей стали?
На выбор скоростей и подач при обработке нержавеющей стали влияют многие факторы;
- Твердость материала: Скорость уменьшается по мере увеличения твердости нержавеющих сплавов.
- Покрытие инструмента: Твердые покрытия инструментов, такие как карбид вольфрама, позволяют работать на высоких скоростях.
- Жесткость машины: Надежные машины могут работать на более высоких скоростях и подачах.
- Глубина и ширина реза: Более глубокие или широкие разрезы могут потребовать снижения скорости и подачи.