Zowel CNC-bewerking als EDM zijn belangrijke productieprocessen. Ze worden gebruikt op verschillende materialen, van metaal tot kunststof.
CNC-bewerking omvat computergestuurde besturing van bewerkingsgereedschappen en werkstukken. Veelvoorkomende machines die deze technologie gebruiken, zijn draaibanken, boren en frezen. EDM is een geavanceerde bewerkingsmethode die uitstekend werkt waar consistente bewerking vereist is voor complexe geometrie, scherpe hoeken en diep gegoten gebieden.
In tegenstelling tot het CNC-bewerkingsproces, snijdt EDM-bewerking het materiaal door middel van elektrische ontladingen. Dit betekent dat er tijdens het proces geen materiaalvervorming optreedt.
Naarmate de productie complexer en veeleisender wordt, wordt de keuze van de bewerkingsmethode nog kritischer. Daarom is het van het grootste belang om onderscheid te maken tussen EDM en CNC-bewerking en samen te werken met een gerenommeerde fabrikant zoals Proleaanse technologie.
In dit artikel wordt kort de relatie tussen EDM en CNC belicht.
EDM-inzichten voor uw bedrijf
Schematische opstelling van EDM
Electrical Discharge Machining (EDM) is een speciale bewerkingstechniek gebaseerd op de erosiekracht van elektrische ontladingen. De opstelling voor deze methode bestaat uit twee elektroden in een elektrolyt, zoals de opstelling hierboven laat zien.
Bij deze methode is het werkstuk de anode. Deze is verbonden met de gereedschapselektrode, die de kathode-aansluiting is.
Draadvonkmachine in werking
Er is een vonkbrug tussen het werkstuk en het gereedschap. Wanneer er een elektrische stroom tussen de twee wordt toegepast, ontstaat er een vonk. De vonk is in wezen krachtige elektrothermische warmte. Deze warmte is zo hoog dat sommige delen van het werkstuk smelten en eroderen – het vonkerosieproces.
Probeer Boda nu!
Voordelen van EDM om te overwegen
Fabrikanten van EDM-machines hebben herhaaldelijk de volgende voordelen van het EDM-productieproces geïdentificeerd:
Hoe nauwkeurig is EDM-bewerking? Zeer nauwkeurig.
EDM-technologie is ideaal voor precisiebewerking waarbij nauwe EDM-bewerkingstoleranties van cruciaal belang zijn. Een van de grootste voordelen is dat het werkstuk waarschijnlijk niet vervormt. Het gereedschap en het werkstuk komen niet in contact.
Hoewel de snijsnelheid moet langzaam zijn, meerdere passages kunnen EDM-bewerkingstoleranties binnen +/- 0.0002 inch produceren.
Kan scherpe hoeken insnijden
Het EDM-proces, met name de draad-EDM-variant, is uitstekend geschikt voor het snijden van scherpe hoeken in werkstukken. U hoeft alleen het juiste draadtype en andere bewerkingsomstandigheden te kiezen.
Zulke hoeken zijn moeilijk te bereiken met een CNC-procesfabrikant en andere conventionele bewerkingsmethoden. Meestal zijn de gereedschappen rond – ze kunnen alleen ronde hoeken maken.
Men zou kunnen stellen dat de draad in de EDM-methode ook rond is. Deze rondheid is echter zo fijn dat deze meestal onherkenbaar is. Deze methode creëert gemakkelijk scherpe hoeken intern met stralen van 0.005 inch.
Ideaal voor diepe vormen
Een diep schroefdraadgat in een onderdeel
Sommige onderdelen vereisen diepe holtes en sneden die conventionele bewerkingsprocessen moeilijk kunnen produceren. Bijvoorbeeld, CNC met zijn relatief lange gereedschappen kan gevaarlijk ratelen veroorzaken. De bewerkingskwaliteit kan afnemen.
Een van de beste oplossingen voor het bewerken van diepe vormen is EDM-technologie. Er is geen probleem met het ratelen van gereedschap waar u zich zorgen over hoeft te maken. De techniek is zo goed in dergelijke situaties dat het moeiteloos een diameter-tot-lengteverhouding van 1:20 aankan. Er zijn gevallen waarin verhoudingen van ongeveer vijf keer deze haalbaar zijn.
Vereist minimale handmatige tussenkomst
EDM kan een goede optie zijn in omgevingen waar handmatige aandacht voor bewerkingsprocessen beperkt is. De kans op fouten is minimaal.
U kunt de EDM-techniek eenvoudig automatiseren voor kwaliteitsresultaten met minimale handmatige betrokkenheid. Zodra u de parameters hebt ingevoerd en de machine in beweging hebt gezet, kunt u de bewerkingsbewerking urenlang laten staan.
Enkele nadelen van EDM voor een bedrijf
Lage bewerkingssnelheid
EDM en frezen technologieën verschillen hier omdat EDM langzamer is. Afhankelijk van het materiaal dat u bewerkt, kan EDM zo langzaam zijn als 0.02 vierkante inch per minuut. CNC-machines kunnen werken met bewerkingssnelheden tot wel 50 inch per minuut.
Materiële beperking
Omdat dit proces gebaseerd is op de vorming van elektrische ontladingen die het materiaal wegeroderen, is materiaalgeleiding een belangrijke vereiste. EDM kan niet-geleidende materialen niet bewerken.
Dit betekent dat het EDM-productieproces niet geschikt is voor hout, kunststof, composieten en andere niet-geleidende materialen.
Houten leuningen en relingen
Het bewerken van hout en andere niet-geleidende materialen is onmogelijk met EDM
Is EDM duurder dan CNC?
De EDM-methode kan voor sommige projecten onbetaalbaar duur zijn vanwege verschillende factoren. Ten eerste is het overmatige stroomverbruik voor de elektrische ontlading een grote kostenpost.
Gereedschapsslijtage is meer uitgesproken bij EDM dan bij conventionele CNC-productieprocessen. Denk ook aan de langdurige bewerkingsprocedure. Al deze factoren resulteren in hoge bewerkingskosten.
Inzicht in de geschiktheid van CNC voor bedrijven
CNC draaien op een CNC machine
Alt-tekst: Een metalen staaf met verschillende doorsneden die door een CNC-machine wordt vastgehouden en wordt bewerkt om de diameter te verkleinen
Computer Numerical Control (CNC) is een productiemethode die wordt gekenmerkt door de automatisering van draaibanken, boren en gerelateerde machines. Het is een relatief oude technologie die is geavanceerd en geschikt is voor veel fabrikanten. De machine werkt volgens codes die doorgaans via een bedieningspaneel worden ingevoerd.
Deze mogelijkheid wordt geboden door een microcomputer die in de CNC-machine is ingebouwd.
Enkele van de belangrijkste bewerkingen van een CNC-machine zijn draaien, boren, frezen en snijden.
Een CNC-freesmachine in actie
Voordelen van het CNC-productieproces
Net als EDM heeft de CNC-methode zijn voor- en nadelen. Hier zijn de meest opvallende:
Snelheid van productie:
Als u basisontwerpen maakt en EDM met CNC wilt vergelijken, is CNC-bewerking sneller dan EDM.
Dit is een groot voordeel voor grote productieruns. Zelfs met een zekere mate van handmatige bediening, automatisering en gecontroleerde bewerkingssnelheden door de CNC-procesfabrikant helpen om een behoorlijke productiesnelheid te bereiken.
herhaalbaarheid:
Wilt u meerdere identieke onderdelen produceren? CNC-bewerking is daarvoor de perfecte oplossing. De kwaliteit van de bewerkte onderdelen is doorgaans zeer consistent. Het programmeerelement zorgt ervoor dat u vaak dezelfde bewerkingsparameters kunt gebruiken.
Identieke metalen onderdelen
Veelzijdigheid:
De CNC-methode is flexibeler dan EDM versus CNC. Het kan met verschillende materialen werken, van metalen tot niet-metalen. Dat betekent dat de machinist niet steeds de machine-instelling hoeft te veranderen om een ander materiaal te bewerken.
Afgezien van de compatibiliteit van het materiaal, is de CNC-techniek geschikt voor verschillende onderdeelgroottes, vormen en complexiteiten. Met deze mogelijkheid biedt de CNC-machine efficiënte productie van onderdelen.
Wilt u meer weten over hoe CNC-bewerking de precisie en prestaties van aangepaste motoronderdelen kan verbeteren of een ander onderdeel? Ons team kan u helpen om van deze veelzijdigheid te profiteren.
Is CNC-snijden duur?
De meeste bewerkingsmethoden omvatten verbruiksartikelen – u zult sommige onderdelen moeten vervangen. Voor CNC-machines omvatten dergelijke onderdelen snijgereedschappen. Het vervangen van gereedschappen is echter niet zo regelmatig als bij sommige alternatieve methoden zoals EDM. Voor de EDM-techniek is het vervangen van elektroden en draden een frequentere vereiste.
Snijgereedschap, een verbruiksartikel voor CNC
Probeer Boda nu!
Nadelen van CNC-bewerking
Niet geschikt voor gespecialiseerde materialen
Er zijn uitdagingen als u CNC-bewerkingsmachines voor gespecialiseerde materialen uitvoert. Sommige materialen zijn geavanceerd en vereisen verschillende bewerkingstechnieken voor goede resultaten. Voorbeelden zijn diamant, titanium, keramiek, wolfraamcarbide en saffier.
Decoratieve blauwe diamant
Sommige materialen moeten warmtebehandeld worden voordat ze bewerkt worden. Bij CNC-bewerking werkt een dergelijke voorbehandeling mogelijk niet goed. Als u erop staat om het CNC-proces voor de materialen te gebruiken, kan het proces te duur worden vanwege de langere productietijd.
Vergelijking van EDM en CNC: welk punt is voor u van belang?
Hier zijn de belangrijkste verschillen tussen EDM- en CNC-bewerkingsmethoden. U kunt ze gebruiken om het ideale proces voor uw klus te kiezen.
| Element | EDM | CNC Machining |
| Proces precisie | Bent u op zoek naar uiterst nauwkeurig bewerkte onderdelen, dan is EDM de juiste keuze. | Conventionele CNC-bewerking biedt indrukwekkende precisie, maar niet op het niveau van EDM. |
| Productiesnelheid | Vergeleken met CNC-bewerking is EDM een langzamer metaalverwijderingsproces. | Meestal sneller dan EDM |
| Oppervlak | Uitstekend omdat het proces vervorming van het werkstuk elimineert en de erosie tot in het kleinste detail plaatsvindt. | Goed, maar meestal niet op het niveau van EDM. Gereedschapssporen en ruwheid kunnen aanleiding zijn voor verdere verwerking om de gewenste oppervlakteafwerking te bereiken. |
| Productie volume | Beperkt tot lage productievolumes. | Ideaal voor hogere productievolumes. |
| Deel complexiteit | Uitstekende methode voor het produceren van complexe onderdelen die met andere bewerkingsmethoden onmogelijk zouden zijn. | Komt mogelijk niet overeen met de complexiteit van het onderdeel dat EDM biedt. Het produceren van dergelijke onderdelen met behulp van deze technologie kan extreem lang en duur zijn. |
| Investering | Hogere investeringskosten vanwege meer specialisatie en complexiteit van de apparatuur. | Kosteneffectiever, vooral als het geen topmodel is. |
| Toepasselijk materialen | Alleen geschikt voor elektrisch geleidende materialen. | Heeft een breder scala aan toepasbare materialen. |
Welke optie, EDM of CNC, is geschikt voor u?
Het kiezen van de EDM- of CNC-methode vereist een grondige analyse van verschillende factoren. Dit is cruciaal omdat, zoals we hierboven hebben opgemerkt, beide materialen hun voor- en nadelen hebben.
EDM staat bekend om zijn geschiktheid om nauwkeurige onderdelen te produceren. Industrieën die nauwkeurigheid van onderdelen eisen, geven de voorkeur aan deze bewerkingsmethode.
Het gebruik van elektrische ontladingen om materialen te bewerken is zeer effectief en voorspelbaar. Het werkstuk en het gereedschap komen niet met elkaar in contact, dus de kans op onvolkomenheden door vervormingen tijdens het snijproces is ongehoord.
Geen contact tussen gereedschap en werkstuk bij EDM
Hogere productiesnelheid en veelzijdigheid van het materiaal zijn enkele voordelen van CNC-bewerking. Het werkt perfect voor substantiële productie, zolang de componenten niet zo complex zijn. Er kunnen echter uitdagingen ontstaan wanneer er zware werkstukken bij betrokken zijn.
Probeer Boda nu!
In Conclusie
Bent u op zoek naar de meest professionele en betrouwbare bewerkingsdiensten? Uw zoektocht naar EDM vs CNC-bewerking eindigt bij Boda Services. Het bedrijf heeft een breed scala aan relevante diensten die uw bedrijf naar een hoger niveau kunnen tillen.
Praat vandaag nog met ons team en offerteformulieren aanvragen!
Veelgestelde vragen
Wat voor soorten EDM zijn er?
Er zijn drie categorieën van EDM, namelijk zinkvonkbewerking, draadvonkbewerking en gat boren EDM.
Wat maakt EDM anders?
De techniek onderscheidt zich doordat het oppervlak wordt geërodeerd door middel van elektrische hoogspanningsontladingen die in snelle pulsen worden afgegeven.