Токарный станок с ЧПУ
Токарная обработка с ЧПУ — это субтрактивный производственный процесс, управляемый компьютером, при котором стационарный станок снимает материал с вращающейся заготовки по внутреннему или наружному диаметру. Этот процесс обычно выполняется на токарных станках с ЧПУ, которые могут быть горизонтального или вертикального исполнения.
Процесс токарной обработки с ЧПУ начинается с создания модели САПР, за которой следует преобразование проекта САПР для станка с ЧПУ, подготовка токарного станка с ЧПУ и, наконец, процесс токарной обработки с ЧПУ.
Специфические токарные операции, такие как точение, подрезка торца и прорезка канавок, а также внутренние операции, такие как развертывание и сверление, могут быть выполнены на токарном станке с ЧПУ.
Учитывая различные типы токарных станков с ЧПУ, материалы, особенности конструкции и множество поставщиков, этот процесс может показаться слишком запутанным. Эта статья призвана помочь вам разобраться с этой путаницей при реализации будущих проектов.
Давайте разберемся, что такое токарная обработка с ЧПУ.
Что такое токарная обработка с ЧПУ?
Токарная обработка с числовым программным управлением (ЧПУ) — это субтрактивный метод производства, обычно выполняемый на токарном станке с ЧПУ и характеризующийся систематическим удалением материала с вращающейся заготовки с помощью одноточечного режущего инструмента.
Иллюстрация токарной обработки с ЧПУ
Это метод ЧПУ, поскольку процессом управляет компьютерный код. Токарная обработка с ЧПУ в основном популярна для изготовления цилиндрических деталей, но адаптация процесса позволяет также изготавливать сложные детали, такие как специальные резьбовые профили, эксцентриковые валы, коленчатые валы и внутренние шлицы.
История токарной обработки с ЧПУ
История токарной обработки с ЧПУ насчитывает несколько тысяч лет, а именно, 1300 г. до н. э. в Древнем Египте. Эта технология значительно развивалась в разные эпохи, включая греческую, римскую и позднее, в Средневековье.
До появления технологии ЧПУ существовали эпоха Возрождения и доиндустриальные разработки, промышленная революция, а затем влияние автоматизации, которое значительно усилило автомобильную и аэрокосмическую отрасли.
Обработка на станках с ЧПУ и токарная обработка на станках с ЧПУ заняли центральное место в середине 20-го века и были определены системами автоматизированного проектирования (САПР) и автоматизированного производства (САПР).
Каковы основы токарной обработки с ЧПУ?
Токарная обработка с ЧПУ ПролинТех Характеризуется контролируемым взаимодействием между одноточечным токарным инструментом и заготовкой. Процесс токарной обработки, будь то токарный станок или токарный центр, в значительной степени управляется компьютером.
Токарную обработку с ЧПУ можно описать следующими основными этапами: моделирование CAD, этапы CAM и G-кода, настройка токарного станка с ЧПУ, выполнение операции токарной обработки с ЧПУ и действия по постобработке.
Шаг 1: Система автоматизированного проектирования (САПР)
Цифровое проектирование токарных станков с ЧПУ
Для создания детального цифрового проекта будущей детали используется программное обеспечение САПР. Модель может быть получена путём трассировки изображения с использованием векторных контуров резки или путём его автоматического преобразования.
Шаг 2: Компьютеризированное производство (CAM)
Второй этап токарной обработки с ЧПУ подразумевает использование программного обеспечения для автоматизированного производства (CAM) для создания инструкций и траекторий инструмента на основе CAD-модели. Преобразование файла CAD-модели в машиночитаемый файл осуществляется с помощью таких инструментов, как Начальная спецификация обмена графическими данными (IGES) и Стандарт обмена данными об изделиях (STEP).
Шаг 3: Настройка машины
Настройка токарного станка с ЧПУ — это подготовка всего оборудования перед началом обработки. Поставщик услуг токарной обработки с ЧПУ уделяет особое внимание зажимным приспособлениям, режущим инструментам, револьверной головке, настройке ЧПУ-программ и соблюдению требований безопасности во время обработки.
Шаг 4: Токарная обработка на станке с ЧПУ
Когда всё готово, можно приступать к обработке, позволяя режущему инструменту и остальным частям станка выполнять свою работу. Процесс запуска включает в себя включение питания, подачу питания на контроллер и загрузку программы ЧПУ с контроллера.
Шаг 5: Постобработка
Поскольку детали, обработанные на станках с ЧПУ, часто требуют доработки, важно также знать этапы постобработки. Типичные этапы постобработки после токарной обработки с ЧПУ включают термическую, химическую и механическую обработку.
Вы можете обратиться к FAQ раздел с подробными инструкциями по запуску вашего проекта токарной обработки с ЧПУ.
Ключевые аспекты проектирования токарной обработки с ЧПУ
Поставщики услуг по токарной обработке с ЧПУ должны учитывать следующие моменты при проектировании токарной обработки с ЧПУ и перед выполнением описанных выше шагов.;
- Доступ к инструментам
- Толщина стенки детали
- Требования к отделке поверхности
- Обрабатываемость материала
- Отношение длины к диаметру детали
Что такое программирование ЧПУ?
Программирование ЧПУ — это система кодирования, которая генерирует наборы инструкций для станка, используемых для изготовления деталей. Станок с ЧПУ использует эти инструкции для следования подробным чертежам деталей различной сложности.
Для систем ЧПУ коды представляют собой G-коды или M-коды для управления положением инструмента и материалом, а также вращением инструмента и функциями станка соответственно. Программирование ЧПУ может быть ручным, CAM или диалоговым.
- Ручное программирование ЧПУ – Ручной метод обработки – это новаторский формат, который гораздо сложнее остальных. Оператор должен знать реакцию станка. Он лучше всего подходит для простых деталей.
- Программирование CAM-станков с ЧПУ – Программное обеспечение, создающее программу на основе проекта САПР. Этот тип позволяет автоматизировать обработку.
- Диалоговое программирование ЧПУ – Это самый продвинутый и простой тип программирования ЧПУ. G-код не требуется, но и сложность деталей ниже.
Разговорное программирование
Основные параметры токарной обработки с ЧПУ
Основными параметрами токарной обработки с ЧПУ являются скорость шпинделя, скорость резания, скорость подачи, глубина резания, диаметр инструмента и длина инструмента. Более подробная информация об этих параметрах токарной обработки с ЧПУ приведена в таблице ниже:
| Параметры токарной обработки с ЧПУ | Описание |
| Скорость шпинделя, 𝑛 | Скорость вращения заготовки, обычно измеряемая в оборотах в минуту (об/мин). |
| Скорость резания, 𝑉𝑐 | Относительная скорость между поверхностью заготовки и режущим инструментом |
| Скорость подачи, 𝑓𝑛 | Перемещение режущего инструмента относительно заготовки за один оборот. Измеряется в миллиметрах на оборот (мм/об). |
| Глубина реза, мм | Радиальный съем материала заготовки за проход. Указывается в миллиметрах (мм). |
| Длина и диаметр режущего инструмента | Это важнейшие параметры режущего инструмента, которые влияют на точность, правильность и качество поверхности. |
Влияние этих параметров на точность и достоверность
Скорость вращения шпинделя, подача и глубина резания напрямую влияют на точность и правильность обработки. Оператору следует тщательно сбалансировать эти параметры для достижения оптимальных результатов обработки. Например, более низкая скорость подачи обеспечивает превосходное качество поверхности, но при этом снимается меньше материала, что может увеличить время обработки.
Что такое токарная обработка на станке с ЧПУ?
Токарная обработка с ЧПУ — это любой процесс обработки, выполняемый на токарных станках с ЧПУ (числовым программным управлением). Заготовка, изготовленная из любого обрабатываемого материала, обычно имеет цилиндрическую форму и должна соответствовать размерам станка. Заготовка надёжно удерживается и быстро вращается, пока неподвижный режущий инструмент снимает материал. К распространённым деталям, изготавливаемым на токарных станках с ЧПУ, относятся втулки, фитинги и валы.
Виды токарных операций с ЧПУ
Токарная обработка на станках с ЧПУ Включают в себя расточку, сверление, нарезание канавок, накатку, торцевую обработку и токарную обработку. При накатке используются различные методы, в том числе коническая токарная обработка и контурная токарная обработка. Эти операции можно разделить на специфические (внешние) и внутренние.
Виды токарных операций с ЧПУ
Выполнение специфических (внешних) операций
Наружное точение выполняется на наружной поверхности заготовки. К ним относятся проточка канавок, отрезка, подрезка торца, точение и твёрдое точение, которые рассматриваются ниже.
Пазовые
При обработке канавок острый режущий инструмент используется для обработки вращающейся заготовки на определенном участке по длине до тех пор, пока не образуется полость или углубление.
Расставание
Когда операция прорезки канавок выполняется до тех пор, пока резка не затрагивает весь диаметр заготовки, например, когда один конец заготовки отваливается, такая операция называется отрезкой. Механики используют отрезку для отделения готовой детали от остальной заготовки.
Облицовочные
В результате этой операции на торце заготовки образуется плоская поверхность, перпендикулярная продольной оси заготовки.
Поворот
Точение — это операция, при которой неподвижный одноточечный токарный инструмент снимает материал с поверхности заготовки. Примерами токарной обработки являются: Пошаговая токарная обработка с ЧПУ, точение фаски, точение контура и токарная обработка конуса.
Жесткий поворот
Твёрдая токарная обработка подразумевает выполнение описанной выше токарной операции на материале твёрдостью от 58 до 70 HRC. Токарный станок с ЧПУ для твёрдой токарной обработки должен быть достаточно жёстким, чтобы выдерживать значительные силы резания.
Неспецифические операции (внутренние)
К неспецифическим токарным операциям с ЧПУ относятся сверление, расточка, накатка, развертывание и нарезание резьбы. Их описание приведено ниже:
Сверление с ЧПУ
Сверление — это процесс создания круглого отверстия в заготовке. Вращаться может как сверло, так и заготовка.
Сверлильный центр с ЧПУ
Операция растачивания обычно выполняется после сверления, поскольку она подразумевает удаление материала с внутренней поверхности заготовки. Её цель — расширить уже сформированное отверстие.
накатки
Накатка создаёт на поверхности заготовки узорчатые гребни и впадины, улучшая эстетику и трение. Заготовка медленно вращается, и накатные ролики прижимаются к ней для переноса узоров.
Растирание
Эта токарная операция с ЧПУ предназначена для расширения и выравнивания уже просверленного отверстия в заготовке. Она выполняется с помощью инструмента, называемого развёрткой, который предназначен для обеспечения качества и точности размеров отверстия.
Threading
Токарная обработка с ЧПУ также позволяет нарезать винтовую резьбу на валу с помощью стандартных циклов. Оператору необходимо указать важные параметры резьбы, такие как длина, смещение и размер.
Типы токарных станков с ЧПУ
Четыре основные категории токарных станков с ЧПУ: вертикальные токарные станки с ЧПУ, горизонтальные токарные станки с ЧПУ, вертикальные токарные многоцелевые станки с ЧПУ и горизонтальные токарные многоцелевые станки с ЧПУ. Эти станки различаются по ориентации и возможностям.
Вертикальный токарный станок с ЧПУ
Вертикальный токарный станок с ЧПУ предназначен для обработки крупногабаритных деталей, требующих прочной опоры без риска провисания, характерного для горизонтального положения. Этот тип токарного станка с ЧПУ ценен в механическом цехе, поскольку он также может выполнять фрезерные операции с ЧПУ. Патрон с передней бабкой расположен на одном конце, а задняя бабка — на другом. Режущие инструменты закреплены на специальных подвижных опорах.
Вертикальный токарный станок с ЧПУ
Преимущества вертикального токарного станка с ЧПУ
- Подходит для больших и тяжелых заготовок
- Естественная эвакуация стружки под действием силы тяжести
- Занимает относительно меньше места
- Идеально подходит для обработки деталей в форме диска
Ограничения вертикального токарного станка с ЧПУ
- Не подходит для более длинных деталей.
- Требуется больше места на крыше или потолке
- Сложно загружать тяжелые заготовки
Горизонтальный токарный станок с ЧПУ
Горизонтальный токарный станок с ЧПУ имеет поперечную подачу, а не вертикальную, как вертикальный. На рынке представлены различные варианты исполнения и размеров этого токарного станка, а также вертикального.
Преимущества горизонтального токарного станка с ЧПУ
- Легкое удаление стружки благодаря боковому выбросу
- Открыт для различных механизмов крепления и зажима
- Более легкая загрузка и выгрузка деталей
Ограничения горизонтального токарного станка с ЧПУ
- Не может вместить заготовки большого диаметра.
- Требуется большая площадь пола
- Стружка может легко накапливаться, если управление стружкой плохое.
Вертикальный токарный центр с ЧПУ
Вертикальный токарный центр похож на вертикальный токарный станок с ЧПУ, но с дополнительными функциями. Технологии токарных станков с ЧПУ. Эти возможности включают фрезерование, нарезание резьбы, сверление и автоматическую смену инструмента (ATC). Вертикальное расположение обеспечивает большую устойчивость заготовки благодаря силе тяжести. В такой конфигурации снижается потребность в зажимных усилиях.
Преимущества вертикального токарного центра с ЧПУ
- Достаточно жесткий, чтобы поддерживать заготовки большого диаметра
- Высокая размерная точность
- Более простая настройка по сравнению с горизонтальной версией
- Возможность использования двух револьверных головок для сокращения времени цикла
- Мощность гравитационного удаления стружки
Ограничения вертикального токарного центра с ЧПУ
- Относительно дорого инвестировать в
- Обычно приходится работать с мостовыми кранами, что увеличивает капиталовложения.
- Стратегия траектории инструмента отличается от горизонтального токарного центра с ЧПУ — может потребоваться переобучение.
Горизонтальный токарный центр с ЧПУ
Горизонтальный токарный центр с ЧПУ характеризуется горизонтальной осью шпинделя. Он предназначен для выполнения различных токарных и фрезерных операций. Горизонтальный токарный центр более распространён, чем вертикальный, благодаря не только своей универсальности, но и возможности обработки заготовок большинства диаметров.
Горизонтальный токарный центр с ЧПУ
Преимущества горизонтального токарного центра с ЧПУ
- Имеет превосходные возможности многоосевой обработки, включая обработку вращающимся инструментом и фрезерование по оси Y
- Дополняет обычную токарную обработку внецентренным фрезерованием и сверлением
- Функция вторичного шпинделя сводит к минимуму необходимость ручной настройки детали.
- Обычно потребность во вторичных операциях минимальна, если вообще требуется
Ограничения горизонтального токарного центра с ЧПУ
- Высокие капитальные вложения
- Сложно программировать
- Высокие требования к техническому обслуживанию
- Требования к приводному инструменту и специализированному инструменту являются капиталоемкими
Попробуйте Пролеан прямо сейчас!
Компоненты токарных станков с ЧПУ
Основными компонентами любого токарного станка с ЧПУ являются контроллер ЧПУ, панель управления, основание и колонна, механизм подачи и рабочий стол. Также к ним относятся шпиндель, устройство смены инструмента и режущие инструменты.
Детали токарного станка с ЧПУ
Передние и задние бабки
Передняя и задняя бабки расположены друг напротив друга. В передней бабке расположены трансмиссия станка, шпиндель и приводной двигатель. Задняя бабка расположена поперек передней бабки и предназначена для позиционирования длинных заготовок и перемещения вдоль станины.
Инструментальная револьверная головка
Этот индексирующий механизм вмещает несколько инструментов и устанавливает инструмент в правильное положение во время токарной операции.
Чак и Коллет
Патрон служит для фиксации заготовки, а цанга — для прецизионного зажима. Заготовки сложной формы зажимаются в четырёхкулачковых патронах, а заготовки правильной формы — в трёхкулачковых.
Станина токарного станка
Станина токарного станка является основной конструкционной опорой токарного станка с ЧПУ. Она отличается жёсткостью, обеспечивает точную прямолинейность и минимизирует вибрации.
Перевозка
Суппорт — это система, несущая режущий инструмент и перемещающаяся по станине токарного станка. Его основными компонентами являются револьверная головка, суппорт и поперечные салазки.
Контроллер ЧПУ
Контроллер ЧПУ управляет функциями и движениями токарного станка с ЧПУ. Другими словами, это мозг станка. Этот компонент заменяет ручную обработку, выполняя команды, передаваемые станку посредством различных кодов.
Панель управления
Этот компонент служит оператору средством управления соответствующими функциями станка, например, ввода программ ЧПУ. Он включает в себя клавиатуру, дисплей, кнопки и переключатели.
Основание и колонна
Основание и колонна служат опорами для остальных компонентов станка с ЧПУ. Эти компоненты обладают жёсткостью и поглощают вибрации, возникающие при обработке. Для улучшения виброизоляции в этих деталях обычно используется эпоксидный гранит.
Механизм подачи
Каждый токарный станок с ЧПУ оснащён механизмом подачи, представляющим собой электромеханическую систему, управляющую продольными, вертикальными и поперечными перемещениями. Ключевым компонентом этого механизма являются двигатели, подключенные к контроллеру.
Шпиндель
В шпинделе установлен патрон, который удерживает заготовку во время токарной обработки. Он приводится в движение главным двигателем станка. Скорость вращения шпинделя определяется G-кодом, который транслируется контроллером.
Устройство смены инструмента
Устройство автоматической смены инструмента на токарных станках с ЧПУ обеспечивает подачу различных типов режущих инструментов в процессе обработки. Оно удобно для операций, выполняемых за один проход.
Режущий инструмент
Режущий инструмент выполняет собственно токарные операции, что делает его ключевым элементом системы. Как будет показано в следующем разделе, существуют различные типы токарных инструментов, каждый из которых предназначен для определенной операции и различных типов материалов.
Безопасность токарных станков с ЧПУ
Меры безопасности при токарной обработке с ЧПУ включают следующее:;
- Оператор всегда должен носить СИЗ
- Закрепление заготовок
- Использование подходящей одежды – облегающей
- Ношение промышленных ботинок
- Мониторинг процесса токарной обработки с ЧПУ
- Регулярный осмотр и техническое обслуживание машины
Типы токарных инструментов с ЧПУ
Различные типы токарных инструментов с ЧПУ, применяемые в Токарные услуги с ЧПУ в целом их можно разделить на инструменты для черновой и чистовой токарной обработки.
Инструменты для черновой токарной обработки
Эти токарные станки с ЧПУ предназначены для быстрого снятия материала. Они используются перед чистовыми токарными станками.
Инструменты для чистовой токарной обработки
Инструменты для чистовой токарной обработки применяются в тех случаях, когда необходимо добиться окончательной точности размеров и качества поверхности детали. Основное различие между двумя типами инструментов заключается в глубине резания: инструменты для черновой обработки обеспечивают более глубокую обработку, чем инструменты для чистовой обработки. Подробнее об этом можно узнать в разделе Руководство по глубине резания при обработке на станках с ЧПУ.
Помимо этой общей классификации, существуют специальные инструменты для различных операций, уже обсуждавшихся в этой статье. Более того, эти инструменты чаще всего названы в честь соответствующих токарных операций.
Инструмент также принимает различные формы, как показано на схеме ниже.
Токарные инструменты различной формы
Ниже приведена таблица с описанием некоторых из этих инструментов:
| Тип токарного инструмента с ЧПУ | Описание |
| Расточный инструмент | Инструмент, предназначенный для увеличения и улучшения существующих отверстий. |
| Инструмент для обработки канавок | Узкий инструмент для прорезания каналов или канавок. |
| Инструмент для накатки | Инструмент, который наносит узоры на заготовку для создания текстурированной поверхности. |
| Инструмент разделения | Узкий инструмент, используемый для отделения готовых деталей от сырья. |
| Резьбовой инструмент | Инструмент для нарезания внутренней и наружной резьбы |
| Токарный инструмент | Однолезвийный режущий инструмент для общей токарной обработки |
Варианты материалов для токарной обработки с ЧПУ
Одно из преимуществ токарной обработки с ЧПУ заключается в её универсальности: она позволяет обрабатывать металлы, пластик, дерево и композитные материалы. Это критически важное свойство, поскольку большинство современных промышленных предприятий используют в своих деталях различные материалы.
Токарная обработка металлов на станках с ЧПУ
Как вы могли догадаться, детали, обрабатываемые на токарных станках с ЧПУ, обычно изготавливаются из металлов, вот некоторые варианты:
- Алюминий
- Латунь
- Детали из углеродистой стали, обработанные на станке с ЧПУ
- Детали из нержавеющей стали, обработанные на станке с ЧПУ
- Детали из меди, обработанные на станке с ЧПУ
- Детали из титана, обработанные на станке с ЧПУ
Токарная обработка меди с ЧПУ
Токарная обработка пластмасс на станках с ЧПУ
Токарная обработка пластика на станке с ЧПУ
Пластик также можно обрабатывать на станках с ЧПУ, чтобы изготавливать химически стойкие, прочные и лёгкие детали. Наиболее распространённые виды пластика, обрабатываемые на станках с ЧПУ:
- Акрилонитрилбутадиенстирол, АБС
- Поликарбонат (PC)
- Акрил, или полиметилметакрилат (ПММА)
- Нейлон (ПА)
- Полиэтилен (ПЭ)
- Полиэфирный эфир кетон (PEEK)
- Полипропилен (ПП / PP):
Токарная обработка дерева с ЧПУ
Токарная обработка дерева с ЧПУ
Токарная обработка древесины на станках с ЧПУ также пользуется популярностью, позволяя изготавливать деревянные детали для мебельной промышленности. Для токарной обработки используются такие материалы, как дуб, вишня, палисандровое дерево, орех и клён.
Токарная обработка композитов с ЧПУ
Композитные материалы также можно обрабатывать на станках с ЧПУ, а также фрезеровать, фрезеровать и сверлить на станках с ЧПУ. Да, обработка этого материала на станках с ЧПУ требует особой осторожности, особенно для предотвращения расслоения. При правильной поддержке заготовки, скорости резания и остроте режущего инструмента токарная обработка композитных материалов с ЧПУ может быть весьма успешной.
Различные применения токарной обработки с ЧПУ
Токарная обработка с ЧПУ отличается высокой точностью, универсальностью и повторяемостью, поэтому она находит применение в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение, электроника, энергетика и медицина.
Аэрокосмическая промышленность:
Высокоточные детали, изготовленные на станках с ЧПУ для этой важнейшей отрасли, включают в себя арматуру и турбинные лопатки. Лучшие поставщики услуг по обработке на станках с ЧПУ используют самое современное оборудование для производства безопасных и высокоточных деталей из титановых и алюминиевых сплавов, а также других материалов с высоким соотношением прочности и веса.
Аэрокосмическая шахта
Автомобильная промышленность:
Токарная обработка с ЧПУ — широко используемый метод производства в автомобильной промышленности. Он позволяет изготавливать трансмиссионные валы, тяги подвески и другие детали с жесткими допусками. Поставщики оборудования для токарной обработки с ЧПУ в этой отрасли могут подтвердить важность этого метода, учитывая качество, точность и долговечность деталей.
Трансмиссионный вал
Электронная промышленность
Производители в этой отрасли безопасно используют прецизионная токарная обработка с ЧПУ Оборудование для изготовления цилиндрических деталей, таких как соединители, крепежные элементы и штифты.
Энергетическая промышленность
Энергетической отрасли требуются валы, роторы и другие цилиндрические детали. Их можно легко изготовить с помощью токарной обработки на станках с ЧПУ. Этот метод позволяет обрабатывать все обрабатываемые материалы, используемые в данной отрасли, от нержавеющей стали до алюминиевых сплавов.
Токарная обработка с ЧПУ для энергетической отрасли
Медицинская промышленность:
Токарная обработка с ЧПУ используется для изготовления цилиндрических деталей для медицинской промышленности, таких как хирургические винты, зубные имплантаты, валы центрифуг и оси инвалидных колясок.
Преимущества токарной обработки с ЧПУ
Токарная обработка с ЧПУ обеспечивает следующие преимущества:
- Программное обеспечение и автоматизация сводят к минимуму человеческие ошибки
- Универсальный – подходит для разных конструкций и размеров
- Более короткое время выполнения заказа
- Высококачественные детали:
- Надежное изготовление безопасных и точных токарных деталей с ЧПУ
Промышленный трансмиссионный вал
Ограничения токарной обработки с ЧПУ
Ограничения токарной обработки с ЧПУ и рекомендуемые решения:
- Высокая стоимость настройки токарного станка с ЧПУ – Консолидируйте заказы и сотрудничайте с поставщиком услуг по обработке на станках с ЧПУ
- Может не подойти для более крупных заготовок. – Приобретайте оборудование у поставщиков, располагающих крупногабаритными станками/токарными установками, рассмотрите альтернативные технологии.
- Потери материала – Настаивайте на стратегиях оптимизации материалов
- Дребезжание или вибрации – Используйте качественные приспособления и инструменты
- Плохая отделка поверхности – Четко изложите требования к отделке
- Износ инструмента – Используйте профилактические меры и качественные инструменты
В чем разница между фрезерной обработкой с ЧПУ и токарными обработками с ЧПУ?
Токарная обработка с ЧПУ против фрезерования
Фрезерование и точение с ЧПУ различаются главным образом динамикой инструмента и природой обрабатываемых деталей. Ниже представлен краткий обзор этих и других различий между фрезерованием и точением с ЧПУ.
| Свойства | Токарная обработка с ЧПУ | Фрезерные |
| Режущие инструменты | Стационарный однорежущий инструмент | Вращающиеся многолезвийные режущие инструменты, такие как концевые и торцевые фрезы |
| Движение заготовки | Заготовка вращается | Заготовка неподвижна |
| Сложность детали | Симметричные, цилиндрические детали | Сложные геометрические формы, такие как карманы и трехмерные фигуры |
| Количество осей | Обычно используются оси X и Z, но при обработке на приводном инструменте применяется дополнительная ось. | Обычно это X, Y и Z, но в усовершенствованных конструкциях возможно большее количество осей. |
Попробуйте Пролеан прямо сейчас!
Альтернативы токарной обработке с ЧПУ
В этом же сравнении важно упомянуть альтернативные методы производства, к которым относятся швейцарская обработка на станках, ручная токарная обработка, 3D-печать для прототипов и литье.
Швейцарская обработка – В этой технологии используются направляющие втулки, которые поддерживают одновременные многоосевые операции и минимизируют отклонения для деталей малого диаметра с допусками до ±0.0001 дюйма.
Швейцарская машина
Ручной поворот – Поскольку здесь нет автоматизации, он подходит для мелкосерийного или индивидуального производства деталей.
3D-печать для прототипов – Подходит для быстрого создания прототипов сложных деталей без больших инвестиций. Однако 3D-печать не обеспечивает такого качества поверхности и точности размеров, как токарная обработка с ЧПУ.
Кастинг – Литье может иметь более длительный срок изготовления и меньшую точность, но позволяет производить сложные детали в больших объемах.
Читать:
Швейцарская токарная обработка против точения с ЧПУ
Швейцарская обработка винтов
Выбор правильной услуги токарной обработки с ЧПУ
Учитывая все детали токарной обработки с ЧПУ, возможно, пришло время выбрать лучшего поставщика этих услуг. Следующие рекомендации помогут вам найти лучшего партнера для услуг токарной обработки с ЧПУ.
- Рассмотрите поставщика с сертификатами ISO 9001 и другими
- Убедитесь, что поставщик имеет необходимые материальные возможности
- Определите минимальный объем заказа компании (MOQ)
- Узнайте о процессах проверки качества
- Рассмотрите экономические и экологические факторы (подробно изложены ниже)
Экономические и экологические аспекты токарной обработки с ЧПУ
Наконец, при принятии решения о том, как подходить к услугам токарной обработки с ЧПУ или изготовлению деталей, необходимо учесть ряд экономических и экологических соображений.
Вот некоторые моменты, которые следует учитывать применительно к этим двум элементам:
Экономические/стоимостные соображения
- Инвестиционные расходы на токарный станок с ЧПУ сильно различаются
- Цена за деталь зависит от сырья и времени обработки.
- Затраты на настройку и инструменты имеют значение
- Крупносерийное производство обеспечивает экономию средств
Экологические соображения
- Лучшие поставщики услуг по токарной обработке с ЧПУ занимаются утилизацией стружки и переработкой охлаждающей жидкости.
- Современные токарные станки с ЧПУ более энергоэффективны, чем старые машины
- Есть ISO 14001 – Экологический менеджмент.
В заключение
Токарная обработка с ЧПУ — приоритетный метод производства для различных отраслей промышленности, позволяющий производить цилиндрические и симметричные детали. Только опытный производитель с преданной своему делу командой может гарантировать надёжность и точность деталей по выгодным ценам. Компания Boda, уделяя особое внимание клиентоориентированным элементам и соответствуя международным производственным стандартам, обеспечивает безупречное качество своей продукции. Токарные услуги с ЧПУ.
Свяжитесь с нами Сегодня Получить предложение!